蘇氏加長麻花鉆頭一款專為深孔加工需求而設計，選用高速鋼經全磨制工藝制造，保證了鉆頭整體的強度和韌性。數控精密磨制的后刃角，即使在鉆頭細長的結構下，依然能保持出色的切削性能。排屑槽設計使得切屑在高速旋轉過程中能夠順利排出。鉆頭表面還經過氮化涂層處理，進一步降低了與特殊材料的摩擦系數，減少了切削熱的產生，使得加長鉆頭在加工過程穩定和保持鉆頭壽命。在加工汽車發動機缸體深孔、模具深孔等作業中，蘇氏加長麻花鉆頭憑借鋒利耐磨的刃口，深入材料內部，持續穩定地進行切削，輕松完成深孔加工，克服了深孔加工中排屑難、易斷鉆的難題。工業級鍍鈦工藝，賦予蘇氏鍍鈦鉆抗腐蝕能力，能夠在加工鍍鋅鋼板時不易被腐蝕，能夠避免鍍鈦鉆硬度降低。津南區耐用鉆頭廠家直銷

蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：選用高速鋼材質，鉆柄是 1/2 英寸的規格，能夠適配市面上大部分臺鉆，不用額外換夾頭，裝夾的時候特別方便。像儀表廠做儀器零件，或者加工廠做大尺寸金屬件，經常需要用臺鉆鉆大直徑的孔，普通鉆頭要么柄徑不合適，裝夾起來又麻煩又容易滑，影響鉆孔精度。蘇氏這款小柄鉆裝夾后特別穩，鉆孔的時候不會晃，能較高精度地鉆孔，不管是批量加工機工零件，還是做對精度要求較高的部件，都能滿足需求，讓臺鉆加工輕松不費力省時。紅橋區HSE 鉆頭銷售價格針對高溫合金的鉆孔，蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升鉆頭耐熱性，避免鉆頭因過熱軟化，保障關鍵零件的加工精度。

蘇氏鍍鈦鉆在加工高硅鋁合金時表現尤為出色。高硅鋁合金中含有大量堅硬的硅顆粒，硬度可達 HV1000 以上，普通鉆頭加工時刃口極易被刮擦磨損，而鍍鈦鉆的鈦涂層硬度高達 HV2000，能輕松抵御硅顆粒的刮擦，使刃口長時間保持鋒利。同時，其排屑槽采用大容量設計，排屑槽比普通鉆頭增加 20%，可快速排出細碎的硅鋁碎屑，避免碎屑在孔內堆積劃傷孔壁和積屑過多導致鉆頭斷裂，工業級的鍍鈦涂層的耐熱性，可在高速切削下產生的切削熱保持鉆頭的切削性能，提高鉆頭的使用壽命。

在現代機械加工中，對鉆頭的性能要求越來越高，蘇氏鉆頭憑借自身優勢完美滿足了市場需求。其采用的高速鋼，具有良好的熱硬性和耐磨性，即使在高溫切削環境下，也能保持穩定的性能。全磨制工藝配合數控精密磨制的后刃角，讓鉆頭的刃口鋒利且持久。在實際加工中，無論是鉆孔、擴孔還是锪孔，蘇氏鉆頭都能輕松應對，展現出削鐵如泥的能力。同時，排屑順暢的設計更好解決了加工過程中的排屑難題，切屑能夠及時、順利地排出，減少了加工阻力，提高了加工表面的光潔度，確保了加工質量和效率的雙重提升。蘇氏強力型深孔鉆的含鈷高速鋼材質賦予鉆頭的韌性和硬度，能夠解決深孔加工中的易斷和加工難的問題。

蘇氏鉆頭的質量檢測工藝：為確保蘇氏鉆頭的質量符合標準和使用要求，需要進行嚴格的質量檢測。首先是外觀檢測，檢查蘇氏鉆頭表面是否有裂紋、砂眼、毛刺等缺陷，以及切削刃和螺旋槽的形狀是否符合設計要求。尺寸精度檢測則使用卡尺、千分尺、投影儀等測量工具，對蘇氏鉆頭的直徑、長度、螺旋角、頂角等關鍵尺寸進行精確測量，確保其在公差范圍內。硬度檢測通過洛氏硬度計、維氏硬度計等設備，測試蘇氏鉆頭不同部位的硬度，判斷材料性能是否達標。此外，還有性能檢測，如在模擬加工條件下對蘇氏鉆頭進行鉆孔試驗，檢測其切削性能、耐磨性和使用壽命等。通過各方面的質量檢測工藝，能夠有效篩選出合格的蘇氏鉆頭，保證產品質量和用戶的使用安全。憑借著數控技術與精選材料，蘇氏鉆頭性能出眾，能夠加工作業提供有力支持，在制造、裝修等領域廣泛應用。山西鉆頭哪家好

針對高溫合金的鉆孔，蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升鉆頭耐熱性，避免鉆頭因過熱軟化，確保關鍵零件的加工精度。津南區耐用鉆頭廠家直銷

蘇氏錐柄鉆：采用莫氏錐度設計，鉆柄與機床主軸錐孔貼合緊密，定心精度高，能傳遞更大的扭矩，適合重型鉆孔作業，如大型機床底座鉆孔、鋼結構件厚板鉆孔等場景。對比普通直柄鉆，蘇氏錐柄鉆在承受大扭矩時不易出現松動或打滑現象，能夠避免因鉆柄不穩導致的鉆孔偏差或鉆頭損壞。普通錐柄鉆可能存在錐度配合精度不足的問題，影響扭矩傳遞效率，而蘇氏錐柄鉆通過精密的錐度加工和嚴格的適配性檢測，確保與各類機床主軸完美契合，提升鉆孔效率與穩定性，滿足重型加工的嚴苛要求。津南區耐用鉆頭廠家直銷