蘇氏氮化鉆在工業(yè)日常鉆孔工作中很適用，它的表面經(jīng)過(guò)了專門的氮化處理，這讓它的耐用性得到了明顯提升。 在金屬材料上進(jìn)行打孔操作時(shí)，不用總是操心要頻繁更換鉆頭，這樣一來(lái)，工廠就能減少因?yàn)橥９じ鼡Q工具而浪費(fèi)的時(shí)間，采購(gòu)鉆頭的成本也能有所降低，進(jìn)而讓整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加順暢。 無(wú)論是常見(jiàn)的普通鋼材，還是硬度不低的鑄鐵，用這款鉆頭鉆孔都能保持穩(wěn)定的狀態(tài)，就算是操作經(jīng)驗(yàn)不多的新手，也能比較輕松地上手使用，不會(huì)因?yàn)椴僮麟y度影響工作進(jìn)度。蘇氏加長(zhǎng)鉆的大容量排屑槽設(shè)計(jì)在深孔加工產(chǎn)生大量切屑時(shí)，排屑順暢，能夠避免切屑堆積導(dǎo)致鉆頭堵塞、折斷。河西區(qū)加長(zhǎng)鉆頭采購(gòu)

蘇氏氮化鉆在鉆黃銅等軟質(zhì)合金時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯。軟質(zhì)合金塑性好，加工時(shí)易粘刀形成積屑，而氮化層的表面摩擦系數(shù)低至 0.15，能大幅減少切屑與刃口的粘連。其排屑槽采用大螺旋角設(shè)計(jì)，角度為 35°，可順利排出帶狀切屑，避免切屑纏繞鉆頭影響加工。加工后，孔口無(wú)毛刺，經(jīng)檢測(cè)毛刺高度小于 0.05mm，無(wú)需額外去毛刺工序，每加工 100 個(gè)孔可節(jié)省 20 分鐘工時(shí)。同時(shí)，氮化層的高耐磨性使蘇氏氮化鉆使用壽命比普通高速鋼鉆頭提升 50%，降低了生產(chǎn)成本。河西區(qū)HSS 鉆頭哪家好蘇氏鉆頭經(jīng)嚴(yán)格工藝把控，質(zhì)量可靠。多種類型可選，在不同場(chǎng)景下都能展現(xiàn)出強(qiáng)大的鉆孔能力，值得信賴。

在鋼結(jié)構(gòu)加工廠，每天都要處理大量的大型鋼結(jié)構(gòu)件加工，比如廠房的鋼梁、橋梁的鋼構(gòu)件等，這些構(gòu)件體積大、重量重，移動(dòng)起來(lái)特別不方便，很多時(shí)候需要在構(gòu)件的安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。而且這些鋼結(jié)構(gòu)件往往需要鉆較深的孔，普通鉆頭長(zhǎng)度不夠，根本無(wú)法滿足深孔加工需求，只能將構(gòu)件運(yùn)回車間用特殊設(shè)備加工，來(lái)回運(yùn)輸不僅增加了運(yùn)輸成本，還耽誤了安裝進(jìn)度。蘇氏加長(zhǎng)鉆的長(zhǎng)度優(yōu)勢(shì)正好能滿足鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)深孔加工的需求，它的切削長(zhǎng)度足夠長(zhǎng)，能輕松鉆透鋼結(jié)構(gòu)件的深孔，而且鉆頭本身重量適中，攜帶方便，師傅在現(xiàn)場(chǎng)就能輕松操作。比如在廠房建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)加工鋼梁的連接深孔時(shí)，用蘇氏加長(zhǎng)鉆不用將鋼梁來(lái)回搬運(yùn)，直接在安裝位置就能完成鉆孔，節(jié)省了時(shí)間。工廠師傅在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，不用再受限于鉆頭長(zhǎng)度，能靈活完成各種深孔加工任務(wù)；采購(gòu)員采購(gòu)蘇氏加長(zhǎng)鉆，能減少鋼結(jié)構(gòu)件的運(yùn)輸成本，加快安裝進(jìn)度，幫助項(xiàng)目按時(shí)完工，避免因運(yùn)輸和加工延誤導(dǎo)致的工期罰款，提升企業(yè)在鋼結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。

蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合了 8% 含鈷高速鋼的材質(zhì)優(yōu)勢(shì)與加長(zhǎng)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，硬度達(dá) HRC63，兼具高硬度、耐磨性和深孔加工能力。鉆 310S 不銹鋼深孔時(shí)，材料耐高溫且硬度高，而該鉆頭在 600℃的高溫環(huán)境下仍能保持刃口硬度，避免因高溫軟化導(dǎo)致的切削性能下降；鉆高溫合金時(shí)，大容量排屑槽設(shè)計(jì)可將深孔底部的碎屑快速輸送至孔外，防止堵塞，保證切削過(guò)程的順暢。在難加工材料的深孔作業(yè)中，既能應(yīng)對(duì)材料的高硬度，又能解決深孔排屑難題，表現(xiàn)出色。蘇氏加長(zhǎng)鉆的長(zhǎng)度適用于深孔加工，相比那些普通鉆頭難以觸及的部位，加長(zhǎng)鉆能深入工件內(nèi)部完成深孔加工。

蘇氏錐柄鉆：采用加粗鉆柄設(shè)計(jì)，莫氏錐度1號(hào)至 4 號(hào)，能夠傳遞更大扭矩，適合加工高硬度合金厚板、大型鑄鐵件等重型材料。在重型機(jī)械廠、造船廠等場(chǎng)景中，需鉆取直徑 30mm 以上的大孔，普通錐柄鉆可能因扭矩不足導(dǎo)致鉆孔速度慢、鉆頭易磨損，而蘇氏錐柄鉆通過(guò)增強(qiáng)鉆柄與主軸的貼合面積，提升扭矩傳遞效率，配合高硬度材質(zhì)，鉆孔速度比普通錐柄鉆提升 20% 以上。同時(shí)，其鉆身采用整體淬火工藝，硬度可達(dá) HRC62-65，能承受重型加工時(shí)的沖擊載荷，減少鉆頭崩裂可能性。針對(duì)高溫合金的鉆孔，蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升鉆頭耐熱性，避免鉆頭因過(guò)熱軟化，保障關(guān)鍵零件的加工精度。北辰區(qū)鉆頭批發(fā)

蘇氏高鈷鉆是自動(dòng)化加工的得力助手，其高鈷材質(zhì)韌性好，在連續(xù)加工時(shí)能夠長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定性，提高工作效率。河西區(qū)加長(zhǎng)鉆頭采購(gòu)

蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆兼具出色的耐磨性與可長(zhǎng)時(shí)間下維持切削的深孔加工能力，是處理難加工材料深孔的理想工具。鉆 10mm 厚的不銹鋼板深孔時(shí)， 其采用的8% 含鈷高速鋼作為基材帶來(lái)的剛性和導(dǎo)向性良好，能夠保證孔的直線度誤差小于 0.1mm，能夠滿足對(duì)高精度深孔的要求；鉆鍍鋅鐵時(shí)，其刃口的特殊處理能夠減少 50% 的粘連現(xiàn)象，避免因鋅層粘連導(dǎo)致的切削阻力增大和孔壁劃傷。即便鉆孔深度達(dá)到直徑的 15 倍，鉆頭仍能保持穩(wěn)定的切削性能，使用壽命比普通加長(zhǎng)鉆延長(zhǎng) 80%，大幅降低了更換鉆頭的頻率，提高加工效率。河西區(qū)加長(zhǎng)鉆頭采購(gòu)