集裝箱制造廠在加工集裝箱的角件、側(cè)板時，需要在厚鋼板上鉆多個孔，用于集裝箱的拼接和固定，厚鋼板硬度高，普通鉆頭鉆孔速度慢，而且容易出現(xiàn)鉆頭過熱磨損的情況，影響生產(chǎn)進度。蘇氏加長鉆不僅長度滿足厚鋼板鉆孔需求，還能承受長時間切削產(chǎn)生的熱量，磨損速度慢，鉆孔效率高。工廠師傅用它加工集裝箱部件時，能持續(xù)高效鉆孔，不用頻繁停機冷卻鉆頭；采購員采購蘇氏加長鉆，能加快集裝箱生產(chǎn)進度，滿足集裝箱批量訂單的交付需求，幫助企業(yè)在物流裝備領(lǐng)域提升市場競爭力，贏得更多貨運企業(yè)訂單。蘇氏鍍鈦鉆在加工銅、鋁材料時，鍍鈦涂層能夠防止切屑粘連、排屑順暢，避免因切屑粘連影響加工表面質(zhì)量。河南蘇氏鉆頭廠家

蘇氏鍍鈦麻花鉆：表面采用工業(yè)級鍍鈦涂層技術(shù)，涂層與鉆頭基體結(jié)合緊密，能明顯降低鉆孔時的摩擦系數(shù)，減少切屑粘連現(xiàn)象。在電子設(shè)備加工、精密儀器制造等對鉆孔精度要求高的場景中，可避免因切屑堵塞導致的鉆孔偏差，保證孔徑精度。同時，鈦涂層還能提升鉆頭的防銹能力，即使在潮濕環(huán)境下存放或加工有色金屬（如鋁、銅），也不易出現(xiàn)銹蝕問題。普通無涂層鉆頭易因摩擦生熱過快影響壽命，且防銹性差，蘇氏鍍鈦麻花鉆則完美解決這些痛點，延長鉆頭使用壽命的同時，確保加工質(zhì)量穩(wěn)定。紅橋區(qū)錐柄鉆頭廠家直銷蘇氏錐柄鉆的自緊式結(jié)構(gòu)能夠避免柄部松動，在加工大型工件時，能保持穩(wěn)定的進給速度，提高重型加工的效率。

蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：采用 1/2 英寸直徑（12.7mm）的鉆柄設(shè)計，適配性更強，能兼容大部分小型臺鉆、手電鉆等夾持范圍較小的設(shè)備，尤其適合家庭 DIY、小型五金加工、木工精細鉆孔等場景。其鉆柄經(jīng)過精密磨削，與夾頭貼合緊密，裝夾后不易打滑，保證鉆孔時的穩(wěn)定性。普通鉆頭多為標準柄徑，在小型設(shè)備上使用時需額外更換夾頭，操作繁瑣且增加成本，而蘇氏 1/2 柄鉆無需額外適配，開箱即可使用。同時，鉆頭刃口采用數(shù)控精密磨制工藝，即使在加工不銹鋼材、鋁件、薄金屬等不同材質(zhì)時，也能保持出色的切削性能，滿足多樣化的加工需求。

蘇氏氮化鉆在加工薄鋼板時表現(xiàn)出色，薄鋼板厚度通常在 1-5 毫米之間，質(zhì)地較軟但韌性強，普通鉆頭鉆孔時容易出現(xiàn)板材變形、孔邊緣卷邊的情況。 而氮化鉆的刃口經(jīng)過特殊處理，鋒利且穩(wěn)定，在鉆薄鋼板時能輕松不費力切入，減少對板材的擠壓，鉆出的孔邊緣平整，幾乎不會出現(xiàn)卷邊或變形。 比如在汽車車身配件加工中，大量使用薄鋼板，用氮化鉆能保證每個孔的質(zhì)量一致，減少后續(xù)修整工作，讓裝配過程更順暢，對于批量生產(chǎn)的工廠來說，能夠提升產(chǎn)品合格率。不銹鋼制品加工時，蘇氏高鈷鉆的耐磨性優(yōu)勢凸顯，在長時間加工后刃口狀態(tài)依舊良好，保證孔的尺寸穩(wěn)定。

蘇氏錐柄鉆采用莫氏錐柄（1-5 號可選）設(shè)計，利用錐面貼合實現(xiàn)自鎖，定心精度可達 0.005mm，在高速旋轉(zhuǎn)過程中，與機床主軸連接穩(wěn)固，無徑向跳動。鉆預(yù)硬鋼（HRC35-45）時，刃口經(jīng)過數(shù)控磨制設(shè)計，能夠保持穩(wěn)定的切削狀態(tài)，避免出現(xiàn)切削力波動導致的孔壁粗糙；鉆模具鋼時，高精度的定心性能保證鉆孔的精確度，避免因定心不準導致的孔位偏差，滿足模具加工對孔位精度的高要求。在高速旋轉(zhuǎn)中，始終保持對材料的穩(wěn)定切削，不會因振動而影響加工質(zhì)量，是高精度鉆孔的理想選擇。蘇氏加長鉆，專為深孔加工設(shè)計，高速鋼材質(zhì)，剛性韌性好，排屑槽優(yōu)化，深入鉆孔不易斷。HSE 鉆頭批發(fā)

蘇氏氮化鉆的氮化層能夠抵抗磨損，內(nèi)部則保持一定的韌性，避免因表面過硬而導致的脆性斷裂。河南蘇氏鉆頭廠家

錐柄鉆傳遞動力的效率較高，它的錐形柄部能與鉆機的動力輸出端緊密咬合，在鉆孔過程中，鉆機的動力能更直接地傳遞到鉆頭上，減少動力損耗。這使得錐柄鉆在鉆孔時速度較快，同樣的時間內(nèi)可以完成更多的鉆孔任務(wù)。在工廠趕工期的時候，這種輕松且不費力的鉆孔能力能發(fā)揮重要作用，幫助工廠按時完成訂單，避免因延誤交貨而影響公司的信譽。對于那些需要在短時間內(nèi)完成大量鉆孔工作的工廠來說，錐柄鉆能夠提升生產(chǎn)進度，保證生產(chǎn)計劃的順利完成。河南蘇氏鉆頭廠家