組合槳被開發出來后，催化劑懸浮與氫氣分散的問題同時得到了很好的解決，在液相催化加氫中逐漸得到應用。其中應用較為的是兩層攪拌器，下層為軸流式攪拌器，用于固體懸浮;上層為徑流槳，用于氣體分散。采用這種組合時，下層槳將上層槳有效分散的氣體循環進入下部區域，在下部分散不良而凝并的氣泡進入上部區域后又重新被高剪切的槳所分散而再一次循環，因此可有效延長氣相停留時間，提高氣含率，有利于氣液傳質比表面積的增加。在這種組合中，下層軸流槳的排出流方向對液相催化加氫中的氣液傳質有重要影響。排出流向上時，流體流動幾乎為軸向流;而排出流向下時則帶有較多的徑向流成分，有較強的分區傾向，且區間混合效果與徑向流槳相似。攪拌設備是工業生產中常見的機械，用于混合物料。雙鴨山頂入式攪拌設備

    在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點，攪拌器加藥箱外形分為方形和圓形，材質為聚乙烯（PE），通過滾塑技術一次成型，上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置，攪拌機，加藥箱，計量泵三合一，使用非常方便，它的立式加藥箱攪拌機是采用擺線針輪合行星傳動原理，是當今國內先進的傳動工具，具有鈕距大，加藥箱預設了計量泵及攪拌安裝位置，并不全部通用于所有品牌、型號的計量泵及攪拌機，具體安裝時需要由客戶根據實際情況作出相應調整。 邵陽攪拌設備廠家先進的攪拌技術使得設備在混合、分散、溶解等方面表現出色。

    設計反應器時，選用合適的攪拌器是十分重要的。由于液體的黏度對攪拌狀態有很大影響，因此根據攪拌介質黏度大小來選型是一種較基本的方法。攪拌器適用黏度范圍如下圖，圖中隨黏度增高各種攪拌器的使用順序依次是：推進式、渦輪式、槳葉式、錨式、螺帶式。槳葉式由于結構簡單，用擋板可改善流型，在高、低黏度場合仍然適用；渦輪式由于對流循環能力，湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用較廣的槳型。由上圖可以看出對于推進式而言，大容量流體時用低轉速，小容量流體時用高轉速。由于各種槳型的使用范圍有一定重疊。另外，還可以從攪拌過程的目的和攪拌器造成的流動狀態來考慮所適用的攪拌器類型在液體黏度較低、攪拌器轉速較高時，容易產生漩渦或稱為“柱狀回轉區”，使攪拌器的功率明顯下降，為了改變流體在攪拌過程中的漩渦現象，通常在反應器內增設擋板或導流筒以改變流體的流動狀態。增設附件會使液體的流動阻力增大，同時也會影響攪拌功率。

水處理裝置的攪拌器,包括一體式結構的攪拌桶與動力桶蓋,所述動力桶蓋內設置有驅動電機,所述驅動電機通過減速器連接有驅動桿,所述驅動桿向下延伸至攪拌桶內腔,且底部固定連接有若干片攪拌葉片,所述攪拌桶上下兩端分別連通有進水管與出水管,所述出水管上設置有控制閥;所述攪拌桶側壁為中空結構形成有磁化空腔,所述磁化空腔內的相對立面設置有若干根鐵芯,所述鐵芯外圈纏繞有磁感線圈,所述鐵芯線圈兩端通過導線與蓄電池相連接,所述蓄電池上設置有充電插口,該蓄電池安裝固定在攪拌桶外壁,本實用新型整體設計能夠將我們生活中的用水轉化為磁化水,轉化效率高,而且操作簡單,具有較為廣闊的市場前景,便于推廣.建材行業中，攪拌設備用于混凝土和砂漿的制備。

接觸面積加快了傳熱和傳質的過程。在實際應用中，應考慮混合設備的條件設置。為了設計和選擇攪拌器，應事先考慮各種攪拌條件。應該知道混合物在攪拌溫度下的物理性質，例如密度，粘度，腐蝕性等。同時，應詳細研究攪拌和混合的目的以及具體的操作方法，例如輸入物質攪拌時間；如果有固體物質，固體是否易于溶解，懸浮和沉淀在攪拌的液體中。基于此，進一步確定攪拌器與介質接觸部分的材料，軸封的設計壓力，電動機的使用環境以及傳動裝置的負載情況。攪拌設備的材質選擇需考慮耐腐蝕性、耐磨性等因素。雙鴨山頂入式攪拌設備

現代攪拌設備集成了智能傳感器和診斷工具。雙鴨山頂入式攪拌設備

    當前，隨著我國經濟的快速發展，對環境的保護問題越來越引起國家及地方的高度重視，其中城市污水處理是環境治理工作之一，污水處理廠的投資在逐步加大。在污水處理過程中，污泥消化處理工藝越來越受到多方重視。目前，設計消化池的大型污水處理廠也在逐漸增多。一般日處理20萬噸的污水廠所設計的消化池單池容量為8000～10000m3；日處理50萬噸以上消化池的單池容量在10000m3～14000m3。大型消化池的污泥攪拌方式可以采用沼氣攪拌或者機械攪拌。對于大多數機械攪拌的消化池，尤其是單體體積大于10000m3的消化池來說，消化池攪拌器的安裝是整個泥區設備的安裝難點。 雙鴨山頂入式攪拌設備