為提升技術研發能力，航實陶瓷與多所高校建立產學研合作關系，共同開展陶瓷材料的前沿研究。與某大學材料學院合作開發新型氮化硅陶瓷材料，通過引入納米摻雜技術，使陶瓷材料的斷裂韌性提升 30%，同時保持強度高度特性，該技術已申請國家發明專利，目前處于中試階段。在人才培養方面，公司與高校共建實習基地，每年接收 50 余名材料專業學生進行實習，為學生提供實踐機會的同時，也為公司儲備了專業技術人才。此外，雙方還聯合舉辦陶瓷材料研討會，邀請行業行內人士分享簇新技術動態，促進技術交流與創新。產學研合作使公司能夠及時獲取前沿技術信息，加速技術成果轉化，目前已合作開發出 3 項新產品，均已實現市場應用。航實陶瓷采用粉末成型技術定制生產陶瓷激光環，在能量傳導與散熱方面表現優異。寧波氧化鋯陶瓷批發

航實陶瓷的氧化鋁陶瓷產品，在紡織機械領域找到了新的應用場景。紡織行業的梳棉機、并條機等設備中，羅拉、膠輥等部件長期處于高速運轉狀態，易因磨損導致纖維纏繞、產品質量下降。公司針對這一痛點，開發出氧化鋁陶瓷羅拉外套，采用 95% 高純度氧化鋁陶瓷制成，表面經過精密拋光處理，光潔度達 Ra0.02μm，摩擦系數降低 40%。某大型紡織企業換裝該產品后，羅拉部件的更換周期從 3 個月延長至 12 個月，纖維纏繞問題減少 70%，棉紗斷頭率降低 15%，有效提升了生產效率與產品品質。目前，該產品已適配國內主流紡織機械型號，成為紡織企業設備升級的重要選擇。云浮氧化鋁陶瓷供應航實陶瓷的氧化鋯陶瓷人工關節表面光滑，與骨骼摩擦系數低，能減少人體組織損傷。

航實陶瓷針對不同類型激光設備的需求，對陶瓷激光環進行適配性優化。在激光打標機領域，開發出小尺寸陶瓷激光環，內徑較小可達 5mm，采用 99% 高純度氧化鋁陶瓷制成，確保激光能量的高效傳導，某打標機廠商使用該產品后，打標精度提升 0.01mm，打標速度提高 20%。在激光切割設備中，針對高功率激光的散熱需求，優化陶瓷激光環的散熱結構，增加環形散熱槽，散熱面積提升 50%，使激光切割設備的連續工作時間延長 3 小時，切割效率保持穩定。此外，公司還為特殊波長的激光設備定制專屬使用陶瓷激光環，通過調整陶瓷材料的配方，使激光透過率提升 5%，滿足特殊行業的加工需求，目前陶瓷激光環已適配 10 余種主流激光設備型號，市場覆蓋率不斷提升。

航實陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件質量檢測體系。在生產過程中，對陶瓷定位銷、定位套的每一個生產環節都設置了質量檢測節點，從坯體成型后的尺寸檢測，到燒結后的性能檢測，再到成品的外觀檢測，確保每個環節的產品質量都符合標準。在檢測設備方面，引入了高精度的三坐標測量儀、激光測徑儀等先進檢測設備，能夠對定位部件的尺寸精度進行精確測量，測量誤差控制在 0.0005mm 以內。同時，還對定位部件的耐磨性能、耐高溫性能等進行長期可靠性測試，確保產品在實際使用過程中的穩定性和耐用性。航實陶瓷的氧化鋁陶瓷防彈板用 95% 氧化鋁陶瓷，厚度只 8mm，可抵御 7.62mm 彈沖擊。

航實陶瓷的全陶瓷軸承組件，在一些特殊行業實現了應用突破。在食品加工行業，全陶瓷軸承因無磁、耐腐蝕的特性，可應用于食品攪拌設備、輸送設備中，避免了金屬軸承可能產生的金屬離子污染，符合食品衛生標準。在醫療器械領域，如離心機、血液分析儀等設備中，全陶瓷軸承的高精度和低噪音特性，保障了醫療設備的精確運行和穩定性能，減少了設備運行過程中對醫療檢測結果的干擾。這些在特殊行業的應用案例，進一步拓展了全陶瓷軸承的市場空間，也體現了航實陶瓷產品在不同行業場景下的適配能力。航實陶瓷構建全流程定制體系，能根據客戶參數精確開發機械、電子、光伏等領域的陶瓷產品。茂名光伏陶瓷棒

航實陶瓷的氧化鋁陶瓷釉面材料經高溫燒結，具備優良耐酸堿腐蝕性且易清潔，抑菌率達到 99%。寧波氧化鋯陶瓷批發

航實陶瓷對電子陶瓷漿料產品進行性能提升，進一步滿足市場需求。在 MLCC 用介質漿料方面，通過優化粉體分散工藝，使漿料的均勻性得到明顯提升，從而提高了 MLCC 產品的容量穩定性和可靠性，適配更高精度的電子設備需求。對于電極漿料，公司研發出新型的貴金屬替代配方，在保證電極性能的前提下，降低了貴金屬的使用量，使電極漿料的成本降低 15% 左右，為下游 MLCC 企業降低生產成本提供了支持。性能提升后的電子陶瓷漿料，在市場上的競爭力進一步增強，訂單量持續增長。寧波氧化鋯陶瓷批發