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細(xì)木工板的工藝要求很高,不僅需要足夠的場地讓木材有充足的時(shí)間進(jìn)行適應(yīng)性自然干燥,而且還要通過干燥窯進(jìn)行嚴(yán)格的干燥工藝控制。尤其是國家強(qiáng)制實(shí)行裝飾裝修有害物質(zhì)限量達(dá)標(biāo)之后,用于大芯板的膠粘劑必須進(jìn)行改進(jìn),*此一項(xiàng)成本就增加不少,而且原材料價(jià)格還在不斷提升。因此,由于成本的限制,市場上售價(jià)低于八十元的細(xì)木工板一定不要購買。盲目追求便宜,會給人體的健康帶來危害。不少商家為了謀取利潤,以各種手法蒙騙消費(fèi)者,因此在選購時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):根據(jù)產(chǎn)品密度不同,可分為低密度、中密度、高密度刨花板;軟質(zhì)、中密度、高密度(硬質(zhì))纖維板等;南京本地人造板貨源充足

甲醛釋放主要有兩個(gè)來源:一是板材本身在干燥時(shí),因內(nèi)部分解而產(chǎn)生甲醛。表現(xiàn)為板材在堆放和使用過程中,溫度、濕度、酸堿、光照等環(huán)境條件會使板內(nèi)未完全固化的樹脂發(fā)生降解而釋放甲醛。其中木材密度越小,甲醛散發(fā)能力越強(qiáng)。二是用于板材基材粘接的膠粘劑產(chǎn)生了甲醛。表現(xiàn)在制膠、熱壓方面,其中制膠時(shí)尿素沒有和甲醛完全反應(yīng),使膠中含有一部分游離甲醛,游離甲醛的濃度高低與采用的摩爾比和制板工藝有關(guān);板材熱壓過程中膠黏劑固化不徹底,膠中一部分不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(如醚鍵、羥甲基團(tuán)、亞甲基)發(fā)生分解而釋放甲醛。人造板材中的甲醛釋放會隨著熱壓溫度和施膠量的變化而變化,將長期影響室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。江陰附近人造板貨源充足2、膨脹收縮率低,尺寸穩(wěn)定,材質(zhì)較鋸材均勻,不易變形開裂;

尤其是國家強(qiáng)制實(shí)行裝飾裝修有害物質(zhì)限量達(dá)標(biāo)之后,用于細(xì)木工板的膠粘劑必須進(jìn)行改進(jìn),*此一項(xiàng)成本就增加10%左右,加之原材料價(jià)格的不斷提升,因此可以說真正綠色環(huán)保的細(xì)木工板五六十元是不可能制造出來的,符合國家標(biāo)準(zhǔn)的E1級大芯板,90元左右已經(jīng)是微利了。如果消費(fèi)者還是盲目追求便宜去購買那些嚴(yán)重危害人體健康的廉價(jià)劣質(zhì)大芯板,正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)將難以生存。家庭裝飾裝修只能使用E1級的細(xì)木工板。如果產(chǎn)品是E2級的細(xì)木工板,即使是合格產(chǎn)品,其甲醛含量也可能要超過E1級細(xì)木工板3倍多,所以***不能用于家庭裝飾裝修。
1924年美國創(chuàng)造了馬松奈脫法(爆破法)纖維分離技術(shù),1928年已能生產(chǎn)出高質(zhì)量的硬質(zhì)纖維板。1931年瑞典發(fā)明阿斯普倫德法,次年在瑞典建立了***個(gè)用此法生產(chǎn)的硬質(zhì)纖維板廠,至此纖維板制造工業(yè)就脫離了造紙業(yè)而成為**的工業(yè)門類。1935年法國用廢單板制成長條刨花,在鋪裝成型中使各層刨花垂直相交排列組成板坯,是刨花板中定向技術(shù)的先導(dǎo)1937年瑞士提出三層刨花結(jié)構(gòu)的制造工藝。1941年在德國建立了***個(gè)裝備齊全的刨花板工廠,就使刨花板工業(yè)完成了它的技術(shù)準(zhǔn)備階段。細(xì)木工板利用木材加工過程中產(chǎn)生的邊角廢料,經(jīng)整形、刨光施膠、拼接、貼面而成的一種人造板材。

刨花板工廠多用單層熱壓機(jī),中密度纖維板制造中使用單層壓機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)高頻和蒸氣聯(lián)合使用的復(fù)式加熱,有利于縮短加壓周期和改善產(chǎn)品斷面密度的均勻性。**終加工板材從熱壓機(jī)卸出后,經(jīng)過冷卻和含水率平衡階段,即進(jìn)行鋸邊、砂光,硬質(zhì)纖維板需經(jīng)熱處理及調(diào)濕處理。過去板材鋸邊都是冷態(tài)鋸切,也用熱態(tài)鋸切法,但決不能采用熱態(tài)砂光方法,熱砂會損壞成品表面質(zhì)量。根據(jù)使用要求,有些板材還需進(jìn)行浸漬、油漆、復(fù)面、封邊等特殊處理。1、幅面大,結(jié)構(gòu)性好,施工方便;南京本地人造板貨源充足
干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同。南京本地人造板貨源充足
干燥的熱源,大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大,每蒸發(fā)1千克水需要5500~18000千焦;而蒸氣干燥*需4200~5000千焦。高頻干燥優(yōu)點(diǎn)是**物料含水率高時(shí)的干燥速度快、終含水率均勻,但干燥成本過高。若與蒸氣聯(lián)合使用實(shí)現(xiàn)復(fù)式加熱則有利的。真空干燥不僅費(fèi)用大,生產(chǎn)效率也低。當(dāng)以蒸氣為熱源時(shí),每蒸發(fā)1千克水分,單板干燥需1.75~2千克蒸氣,刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣,軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.6~1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠,美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。南京本地人造板貨源充足
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