《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品ERP、華智預印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
◆ 華智紙板庫位管理系統(tǒng)功能介紹
１、翻板確認：通過手持機，掃描紙板上的標簽條碼，用于確認紙板已通過翻板，同時也可用作 員工計件依據(jù)； ２、庫位（理貨）確認：通過手持機，掃描紙板上的標簽條碼及庫位上標簽，用于確認紙板已經(jīng) 拉到相應庫位，同時也可用作員工計件依據(jù)；
３、發(fā)貨確認：通過手持機，掃描紙板上的標簽條碼及送貨排單的條碼，用于確認紙板已拉到碼 頭，避免出現(xiàn)少備貨情況，同時也可用作員工計件依據(jù)；
４、裝車確認：通過手持機，掃描紙板上的標簽條碼，用于確認紙板已裝車，當裝車數(shù)量與排車 數(shù)量不一致時，系統(tǒng)可報警提醒，避免出現(xiàn)少裝或漏裝情況。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》助務企業(yè)有效成本管控，為客戶創(chuàng)造價值！紙業(yè)數(shù)字化一站式工廠方案
《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品管理系統(tǒng)、華智預印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
◆ 華智MES系統(tǒng)介紹
? 直接提升制造執(zhí)行力及交付能力，
? 生產(chǎn)及物流環(huán)節(jié)透明，生產(chǎn)全程可視化
? 盡可能地追根溯源，不斷優(yōu)化設備生產(chǎn)參數(shù)
? 及時、準時、實時地把握變化，BTO（接單生產(chǎn)）隨需應變
? 實時采集設備生產(chǎn)參數(shù)，賦予設備智能
《華智MES系統(tǒng)》是華智科技為紙品生產(chǎn)車間專業(yè)定制的一套生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)， 通過《華智MES系統(tǒng)》實施上線，致力將您的工廠打造成一個數(shù)字化智能工廠！ 紙箱數(shù)字化一站式管理規(guī)劃《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》通過標準化業(yè)務流、實時化數(shù)據(jù)流，推動企業(yè)從經(jīng)驗管理向精確治理躍遷?!
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◆ 華智地圖排車系統(tǒng)功能介紹 ☆ 解決痛點：
A、基于原先 ERP 提供的排車系統(tǒng)，要求排車人員對客戶的位置分布情況、送貨線路非常熟悉， 否則無法實現(xiàn)合理化排車。當排車人員變動 時，新人無法在短時間內(nèi)接手工作；
B、人工排車無法在短時間內(nèi)實現(xiàn)多個拼車方案不同緯度對比：運費差異、里程差異、客戶數(shù)、 裝車方數(shù)、完工時間、追單急單等；
C、排車結(jié)果無法直觀顯示線路、客戶順序。
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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 品質(zhì)改善：工藝參數(shù)智能自動生成，通過大數(shù)據(jù)分析獲取較優(yōu)參數(shù)，每次生產(chǎn)參數(shù)一致，確保品質(zhì)穩(wěn)定；
☆ 產(chǎn)能提升：以信息化促進多工序協(xié)同，以自動化檢查來消除錯因，減少損失，實現(xiàn)無憂生產(chǎn)；
☆ 效率提升：一鍵調(diào)機，減少機長調(diào)機時間，可直接提升印刷機35%效率。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》助力包裝企業(yè)數(shù)字化管理，科技以人為本！
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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點之一
1、可視化管理：生產(chǎn)過程透明、可視化，MES系統(tǒng)自動預估訂單完成時間；
2、全程無紙化：生產(chǎn)單及印版圖通過MES系統(tǒng)傳送，生產(chǎn)全程無紙化；
3、全過程質(zhì)量管理：生產(chǎn)過程透明、可視化，MES系統(tǒng)自動預估訂單完成時間。 數(shù)字化工廠實現(xiàn)管理透明化，降低溝通成本，確保任務責任明確，減少延期與推諉，助力管理高效升級！紙業(yè)數(shù)字化智能工廠
數(shù)字化管理可實現(xiàn)企業(yè) “效率提升、成本降低、響應加速” 的多重價值！紙業(yè)數(shù)字化一站式工廠方案
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◆華智原紙在線功能介紹
１、在每個原紙架上，安裝一套 RFID 自動識別系統(tǒng)，自動記錄原紙上機時間、接紙時間、運行 時間、運行米數(shù)； ２、自動推算原紙實際克重，及時掌握不同供應商的原紙克重正負偏差情況；
３、開機人員實時可查看當前上機原紙剩余米數(shù)、紙徑、紙?zhí)枴S商，避免出現(xiàn)用錯紙；
４、自動統(tǒng)計接紙機實際接紙速度、降速率；
５、原紙物流返倉自動稱重，可與噴碼機或貼標機實現(xiàn)自動噴碼或貼標簽。 紙業(yè)數(shù)字化一站式工廠方案