唯恒塬環保科技（蘇州）有限公司2025-12-05

廢水蒸發器的板式冷凝器需每 1-2 個月清洗維護一次，避免板片結垢、堵塞或密封墊老化導致冷凝效率下降（效率下降超過 20% 會影響蒸發量），維護需遵循 “停機泄壓→拆卸板片→清洗除垢→檢查更換→組裝測試” 流程。首先，停機后關閉冷凝器進出口閥門，泄壓至常壓，拆除板片組兩端的壓緊螺栓，取出板片和密封墊（需按順序編號，避免組裝錯位）；其次，清洗板片，若結垢為水垢（鈣鎂鹽），用 5%-10% 的檸檬酸溶液（溫度 40-50℃）浸泡板片 2-4 小時，再用高壓水槍（壓力 0.3-0.5MPa）沖洗板片表面，去除殘留垢層；若結垢為有機污垢（如油脂、樹脂），用 2%-5% 的氫氧化鈉溶液浸泡后沖洗；清洗時需避免使用硬毛刷，防止劃傷板片表面的防腐涂層。然后，檢查板片和密封墊，板片若有變形（翹曲度 > 2mm）、腐蝕穿孔（可用打壓測試，壓力 0.3MPa 保壓 30 分鐘無泄漏）需更換；密封墊若出現老化（彈性下降、裂紋）、破損，需全部更換同型號密封墊（材質多為丁腈橡膠或氟橡膠，根據廢水性質選擇），更換前需在密封墊凹槽內涂抹少量硅基潤滑脂，增強密封性。，按原編號組裝板片組，均勻擰緊壓緊螺栓（螺栓力矩需符合設備說明書要求，通常為 50-100N?m），避免局部受力不均導致板片變形，組裝后進行水壓測試（壓力 0.3MPa，保壓 30 分鐘無泄漏），啟動設備后監測冷凝器進出口溫度差（正常應≥10℃），確保冷凝效率恢復。

本回答由 唯恒塬環保科技（蘇州）有限公司 提供