常州蜂鳥物聯(lián)科技有限公司2025-11-06

通過優(yōu)化潤滑管理與設(shè)備效率，在線檢測可明顯降低能耗與排放。首先，精確的潤滑狀態(tài)監(jiān)測可減少摩擦損耗，例如某高爐風機應(yīng)用后，電機電流下降5%，年節(jié)電約80萬度。其次，避免設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致的非計劃停機，可減少重啟時的能源浪費，例如軋機重啟一次需消耗相當于正常運行2小時的電量。此外，系統(tǒng)可監(jiān)測油液氧化程度，延長換油周期，減少廢油產(chǎn)生。某企業(yè)應(yīng)用后，廢油排放量降低40%，年減少危廢處理費用50萬元。通過預(yù)測性維護減少備件更換頻率，降低資源消耗。常州蜂鳥物聯(lián)科技有限公司的AI平臺可計算設(shè)備能效指數(shù)（EEI），結(jié)合油液數(shù)據(jù)優(yōu)化運行參數(shù)。例如，當系統(tǒng)檢測到連鑄機液壓系統(tǒng)效率下降時，會提示調(diào)整泵站壓力，避免能源浪費。其平臺還支持碳排放核算，幫助企業(yè)滿足ESG報告要求。目前，該方案已助力多家鋼企實現(xiàn)“雙碳”目標，例如某企業(yè)年減排二氧化碳超2000噸。

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