傳統(tǒng)工廠常因設(shè)備故障、工藝偏差導(dǎo)致停機(jī)或返工，而MES系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)、預(yù)警異常，可降低非計(jì)劃停機(jī)率。某電子廠引入MES后，設(shè)備綜合效率提升，年節(jié)省維護(hù)成本超百萬(wàn)元，成本優(yōu)勢(shì)顯而易見。

MES系統(tǒng)能打通企業(yè)計(jì)劃與車間執(zhí)行的“信息孤島”，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)和物料庫(kù)存。通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)度，企業(yè)可縮短生產(chǎn)周期，減少在制品積壓，讓訂單交付更準(zhǔn)時(shí)，自然成為制造業(yè)提升效率的優(yōu)先工具。