海成設計2025-08-22

優化催化劑成本需從 “選型 + 使用 + 再生” 全流程管控。選型階段，對比不同催化劑的活性、選擇性與壽命，例如異丁烷脫氫催化劑，鉑系催化劑壽命（2-3 年）長于鉻系（1-2 年），雖初期成本高，但年均成本更低，需結合項目周期選擇；同時與催化劑供應商簽訂長期合作協議，爭取批量采購折扣。使用階段，優化反應參數（如溫度、壓力、空速），避免催化劑過度結焦或中毒，例如控制原料硫含量≤0.1ppm，延長催化劑壽命；定期監測催化劑活性（如通過產物轉化率變化），及時調整操作條件，充分發揮催化劑性能。再生階段，設計高效再生系統，如連續再生工藝，減少催化劑更換頻次；對失活催化劑進行檢測，若貴金屬含量較高，委托專業機構回收貴金屬（如鉑、鈀），降低新催化劑采購成本；普通催化劑可嘗試物理或化學再生（如酸洗、焙燒），提升復用率。通過綜合措施，可將催化劑年均使用成本降低 15%-20%。

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