PA46具有較好的短期和長期耐熱性，非增強型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強型PA46的HDT為290℃；而長期使用溫度CUT為163℃。PA46在高溫下能保持高剛度，由于結晶度高，Stanyl在接近其熔點時仍能保持高剛度，這樣在要求較高的場合，與其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系數更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高，但在高溫（100℃以上）時，其硬度會***下降。PA46具有高抗蠕變力，特別是在高溫下，性能比較好和壽命**長的工程塑料在長期負荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負荷下塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結晶度使其在高溫下（100℃以上）能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強。PA46可提供優異的磨損磨耗性，提高齒輪的耐用性。湖南EnvaliorPA46原料

Stanyl®高性能聚酰胺46是一種在汽車和電子應用領域具有無以比擬的材料。它具有一系列優異的性能和價值，使其成為許多高溫條件下的應用的理想選擇。首先，Stanyl®在高溫條件下表現出優異的機械性能。它具有出色的強度和剛度，使其能夠承受高溫環境下的嚴苛工況。這意味著Stanyl®可以用于汽車引擎部件、電子設備中的高溫元件等需要在高溫環境下工作的應用。其次，Stanyl®還具有y的耐磨性和低摩擦特性。這使得Stanyl®可以在摩擦和磨損較大的條件下工作，而不會出現過早磨損或摩擦損失。這在汽車傳動系統、電子設備中的連接件等應用中尤為重要，可以延長零部件的使用壽命。然后，Stanyl®還具有優異的流動性，使得加工處理更加方便。其具有良好的注塑成型性能，能夠快速、高效地生產復雜形狀的零件。這在制造過程中提供了更大的設計靈活性，可以滿足不同應用的需求。相比其他常見的高性能聚酰胺材料，如PPA、PA6T、PA9T，Stanyl®的性能更加出色。它在高溫工作條件下通常優于PPS和LCP材料的特點，使其成為許多高溫應用優先考慮的材料。DSMPA46TS272A1PA46 由于其優異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度。

PA46是一種工程塑料，具有許多優越的性能和特點。首先，在通常環境溫度下，PA46具有高的機械強度和剛性。這意味著它可以承受較大的力和壓力，不易變形或斷裂。這使得它在許多應用中具有較廣的用途，如汽車零部件、機械構件等。其次，PA46具有出色的耐疲勞性能。它可以在長時間的使用和重復加載下保持其性能穩定，不易發生疲勞損傷。這使得PA46非常適合在高要求的工作環境中使用，如飛機發動機部件、運動器材等。此外，PA46還具有突出的耐蠕變性。即使在高溫環境下，它也能保持其形狀和性能穩定，不易變形或松弛。這使得它在高溫應用中具有很大的優勢，如汽車引擎艙部件、電子設備等。與此同時，PA46還具有塑料的其他優點。它具有良好的耐腐蝕性，可以抵抗許多化學物質的侵蝕。它也是一種輕量化材料，可以減輕整體重量，提高產品的能效。此外，PA46還具有良好的減震和消音效果，能夠減少振動和噪音。它還具有良好的電絕緣性能，可以用于電子和電氣領域。此外，PA46還易于成型加工，可以通過注塑和擠出等工藝進行加工。

荷蘭皇家帝斯曼集團是一家全球科學公司，專注于健康、營養和材料領域。在材料方案領域，該公司已經在塑料齒輪領域取得了舉足輕重地位。其中，Stanyl®PA46材料已經成功應用于全球2億多輛汽車的執行器中，這些執行器包括電子節氣門控制(ETC)執行器、廢氣再循環系統(EGR)、渦輪、通用執行器(GPA)執行器和可變進氣系統。Stanyl®PA46材料在汽車執行器中的應用已經證明了其可靠性能和成本效益。首先，這種材料具有出色的耐熱性和耐磨性，能夠在高溫和高壓的環境下保持穩定的性能。這對于汽車發動機等高溫環境下的執行器非常重要。其次，Stanyl®PA46材料具有良好的耐化學性，可以抵抗汽車發動機中的各種化學物質的侵蝕。此外，這種材料還具有優異的機械性能，如較高的強度和剛度，使得它能夠承受汽車引擎的高負荷工作。通過在全球2億多輛汽車中的廣泛應用，Stanyl®PA46材料已經成功證明了其可靠性能。它能夠在各種極端條件下運行，確保汽車引擎的正常工作，并且具有較長的使用壽命。此外，該材料還具有成本效益，它的生產成本相對較低，且使用壽命長，能夠為汽車制造商帶來更好的經濟效益。PA46在注塑成型這塊，技術比較好掌控，在溫度不一定要達到時都能夠成型出來。

PA46是一種聚酰胺樹脂，具有高熔點和高結晶度的特點。它的加工溫度為80°C（175°F），可以使用水熱注模的方法進行加工。這種加工方式具有經濟、安全和便捷的特點，并且在加工過程中不會出現飛邊現象，因此無需進行后處理。與其他高溫應用材料相比，如果需要更高的耐熱性能，可以直接使用與PA6、PA66或聚脂相同的模具，無需更換。這使得在高溫環境下使用PA46變得非常方便，無需額外的成本投入。總之，PA46是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚酰胺樹脂，通過水熱注模的加工方式可以實現經濟、安全和便捷的加工，無需后處理。對于高溫應用，可以直接使用與其他材料相同的模具，無需更換，為用戶提供了更多的選擇和便利。雖然PA46有比較好的耐化學性，但是作為尼龍材料還是會被強酸腐蝕。DSMPA46TS272A1

PA46可直接使用PA6、PA66的模具，無需換模。湖南EnvaliorPA46原料

像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環境中吸收水分，直至達到平衡。未經玻璃纖維增強的PA46在23℃/50%RH條件下平衡吸濕量為3.7%，而經玻璃纖維增強的PA46在23℃/50%RH條件下平衡吸濕量為2.6%。由于吸濕，制品尺寸會發生變化。這在模具設計時應予考慮。此外，也可利用這一特性，對制品進行狀態調節，一方面縮短達到平衡吸濕的時間，另一方面吸濕后的PA46會有較好的韌性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%條件下進行狀態調節，也可將制件浸入50-80℃的水中，使其加快吸濕過程。原材料的吸濕會對PA46的成型加工造成嚴重影響。在高溫或長時間停留情況下，濕物料會引起水解降解，導致分子量下降，故物料在貯存時要防潮，成型前要進行預干燥，將水分含量降至0.05%以下。由于PA46的熔點高達295℃，故加工溫度較高。注射成型時，對標準級，熔體溫度控制在305-320℃，模具溫度控制在80-120℃。為了優化加工條件，必須注意加工PA46時溫度的上下限與停留時間限制。湖南EnvaliorPA46原料