汽車制造中，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻、變速箱油輸送等管路長(zhǎng)期處于高溫高壓環(huán)境。盛龍流體特氟龍軟管能耐受發(fā)動(dòng)機(jī)艙 180℃持續(xù)高溫，瞬間耐溫可達(dá) 260℃，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)橡膠管的耐熱極限。內(nèi)層 PTFE 材質(zhì)抗油性優(yōu)異，與機(jī)油、變速箱油接觸后不溶脹、不老化，使用壽命延長(zhǎng)至傳統(tǒng)管路的 3 倍以上。外層采用阻燃硅膠材質(zhì)，通過(guò) UL94 V0 阻燃測(cè)試，遇明火不燃燒，提升整車安全系數(shù)。在新能源汽車的電池冷卻系統(tǒng)中，可耐受冷卻液的長(zhǎng)期沖刷；在傳統(tǒng)燃油車的渦輪增壓管路中，能應(yīng)對(duì)高溫廢氣的沖擊。輕量化設(shè)計(jì)比同規(guī)格金屬管減重 40%，助力汽車節(jié)能降耗，是汽車制造中高溫管路的革新之選。符合航空航天標(biāo)準(zhǔn)，盛龍軟管勝任航天器流體傳輸。貴州特氟龍軟管防靜電設(shè)計(jì)

      很多行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)物料輸送的衛(wèi)生性和穩(wěn)定性要求較高。盛龍流體的特氟龍軟管適用于各行業(yè)的多種應(yīng)用場(chǎng)景。在原料的輸送過(guò)程中，其符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)不會(huì)對(duì)原料造成污染，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。光滑的內(nèi)壁能夠減少物料在輸送過(guò)程中的粘附和殘留，確保輸送的順暢和準(zhǔn)確。在加工設(shè)備的冷卻系統(tǒng)中，該軟管能夠承受一定的溫度和壓力，穩(wěn)定地輸送冷卻液，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。無(wú)論是在加工還是包裝環(huán)節(jié)，盛龍流體的特氟龍軟管都能為各行業(yè)的生產(chǎn)提供可靠的保障，助力企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。貴州特氟龍軟管防靜電設(shè)計(jì)盛龍?zhí)胤堒浌苣蛷?qiáng)腐蝕，酸堿溶液輸送無(wú)損傷，實(shí)驗(yàn)室化學(xué)品傳輸安全，操作更放心。

在航空航天領(lǐng)域，對(duì)零部件的性能要求極其苛刻，任何微小的瑕疵都可能引發(fā)嚴(yán)重后果，盛龍流體特氟龍軟管憑借其出色的性能，在航空航天領(lǐng)域也找到了用武之地。它的輕量化設(shè)計(jì)，有助于減輕飛行器的整體重量，提高燃油效率和飛行性能。同時(shí)，其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高溫性和耐低溫性，能夠適應(yīng)航空航天環(huán)境中的極端條件。在飛行器的燃油輸送、液壓系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，該軟管能夠穩(wěn)定運(yùn)行，確保系統(tǒng)的可靠性和安全性。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和認(rèn)證，它成為了航空航天工業(yè)中不可或缺的重要部件。在戰(zhàn)斗機(jī)的燃油管路中，它保障燃油穩(wěn)定供應(yīng)。在衛(wèi)星的熱控系統(tǒng)中，它確保冷卻液正常循環(huán)。為飛行器的安全飛行提供有力支持，是航空航天領(lǐng)域的可靠部件。

光伏電池銀漿（含納米銀顆粒）的輸送易因管道內(nèi)壁粗糙導(dǎo)致顆粒沉降，影響電極導(dǎo)電性。盛龍流體特氟龍軟管采用防沉降 PTFE 內(nèi)層，表面具有微米級(jí)螺旋紋理，可產(chǎn)生二次流抑制銀顆粒團(tuán)聚，沉降速率降低 90%，解決傳統(tǒng)管道導(dǎo)致的柵線斷線問(wèn)題。其耐溫范圍 - 30℃至 200℃，可適配銀漿儲(chǔ)存（25℃）與烘干（150℃）的全流程，對(duì)有機(jī)載體的耐受性達(dá) 100%。316L 不銹鋼微絲螺旋增強(qiáng)層，使其可承受 0.8MPa 壓力，適配絲網(wǎng)印刷機(jī)的供漿系統(tǒng)，內(nèi)壁光滑度 Ra≤0.008μm，銀漿殘留量＜0.0005g/m2。某光伏企業(yè)應(yīng)用后，電池片柵線寬偏差從 ±5μm 降至 ±1μm，轉(zhuǎn)換效率提升 0.5%，銀漿用量減少 8%，年節(jié)約原材料成本超 1200 萬(wàn)元。外覆硅膠等材料的特氟龍管，結(jié)實(shí)耐用且柔韌性佳！

鋰電池生產(chǎn)對(duì)環(huán)境潔凈度和物料純度要求極高，任何雜質(zhì)都可能導(dǎo)致電池性能衰減。盛龍流體特氟龍軟管的 PTFE 內(nèi)襯不產(chǎn)生微粒脫落，通過(guò) 100 級(jí)潔凈室檢測(cè)，完美適配電解液、正極材料漿料的輸送需求。不銹鋼絲編織層采用 316L 材質(zhì)，抗銹蝕能力比普通不銹鋼提升 30%，避免金屬離子污染物料。耐溫性適配 80℃漿料攪拌和 - 20℃電解液儲(chǔ)存的溫度波動(dòng)，確保物料性能穩(wěn)定。軟管彎曲半徑小可達(dá)管徑的 3 倍，輕松適配卷繞機(jī)、涂布機(jī)等設(shè)備的緊湊管路布局。在極片制造的漿料輸送環(huán)節(jié)，能減少氣泡產(chǎn)生；在電芯封裝的電解液注入工序，可精細(xì)控制流量。選擇它，從源頭降低電池不良率，提升生產(chǎn)良率。抗電鍍液侵蝕，盛龍軟管延長(zhǎng)電鍍生產(chǎn)線管路使用壽命。貴州特氟龍軟管防靜電設(shè)計(jì)

可對(duì)接精密流量計(jì)，化工計(jì)量輸送準(zhǔn)確，原料消耗可控，生產(chǎn)成本降低。貴州特氟龍軟管防靜電設(shè)計(jì)

紡織品染整中，含納米顏料的染液易因管道吸附導(dǎo)致色差。盛龍流體特氟龍軟管采用低吸附 PFA 內(nèi)層，表面能低至 13mN/m，染料附著率＜0.001%，解決傳統(tǒng)管道清洗不凈導(dǎo)致的批次色差問(wèn)題。其耐溫范圍 - 30℃至 200℃，可適配染液加熱（130℃）與固色（180℃）的全流程，對(duì)活性染料、分散染料的兼容性達(dá) 100%。304 不銹鋼絲螺旋增強(qiáng)層，使其可承受 0.8MPa 壓力，適配高溫高壓染色機(jī)，內(nèi)壁自清潔紋理設(shè)計(jì)，染液殘留量＜0.0005g/m2，換色清洗時(shí)間縮短 60%。某面料廠應(yīng)用后，染差 ΔE 值從 4.0 降至 0.5，一級(jí)品率提升 30%，染料用量減少 20%。貴州特氟龍軟管防靜電設(shè)計(jì)