常州炎能電力有限公司為客戶提供鋁壓鑄件的定制化加工服務，從設計到交付全程跟進。前期溝通階段，技術團隊深入了解客戶的產品用途、性能要求與裝配尺寸，提供 DFM（面向制造的設計）建議，例如優化鑄件壁厚（推薦 3-5mm，避免過薄或過厚）、增加加強筋（高度為壁厚的 2-3 倍）；設計階段，制作鑄件 3D 模型與模具圖紙，與客戶確認后啟動模具加工；生產階段，定期向客戶反饋生產進度，邀請客戶參與關鍵工序驗收；交付階段，提供鑄件檢測報告、材質證明與使用維護手冊。在為某新能源企業定制電力儲能柜鋁壓鑄件時，炎能電力通過定制化服務，*用 45 天就完成從設計到批量交付的全過程，鑄件完全適配客戶的儲能柜裝配需求 。常州炎能電力壓鑄機模流分析優化，變頻器外殼填充均勻，無縮孔。四川壓鑄件鋁壓鑄件加工中心

鋁壓鑄件常見的氣孔缺陷，常州炎能電力有限公司有成熟的解決對策。從源頭控制：選用低含氫量的鋁錠，熔煉時加強氮氣除氣，確保鋁液含氫量≤0.15mL/100g；優化模具設計：增加排氣槽數量與深度（深度 0.05-0.1mm，寬度 5-10mm），確保型腔內氣體順利排出；調整壓鑄參數：降低鋁液澆注溫度 5-10℃，延長保壓時間 2-3s，增強鋁液的補縮能力。在加工電力電機端蓋鋁壓鑄件時，曾出現局部氣孔問題，炎能電力通過上述措施，將氣孔廢品率從 8% 降至 1% 以下，同時對有輕微氣孔的鑄件，采用環氧樹脂修補劑進行修復，確保鑄件力學性能達標 。四川壓鑄件鋁壓鑄件加工中心常州炎能電力壓鑄機廢氣收集系統，凈化率≥95%，符合環保要求。

為了進一步提升**鋁壓鑄加工件的內部質量，常州炎能電力有限公司在模具中設計了復雜而高效的點冷卻和水道冷卻系統，以確保模具型腔各區域的熱平衡，減少熱應力集中導致的變形和縮孔。對于要求極高致密性、可熱處理或需要焊接的復雜薄壁件，公司引入了真空輔助壓鑄技術。在壓射前，通過真空設備迅速抽出型腔內的氣體，極大減少了因卷氣導致的氣孔缺陷，使得鑄件能夠進行后續的T6/T7熱處理而不起泡，***提升了產品的力學性能和可靠性。

針對高要求鋁壓鑄件（如航空航天、**電力設備用），常州炎能電力有限公司建立專項質量管控體系。原材料選用進口高純度鋁錠（純度≥99.7%），成分檢測精度達0.001%，確保材質穩定性；模具采用進口H13模具鋼，經真空熱處理與超精磨加工（表面粗糙度Ra0.4μm），提升模具精度與壽命；壓鑄過程采用在線質量監控系統，實時監測鋁液溫度、壓射力、模具溫度等參數，數據可實時存儲與追溯，便于**期分析優化；成品檢測采用100%無損檢測（超聲檢測UT+X光檢測RT），排查內部缺陷（如氣孔、夾雜），確保鑄件內部質量達標。在某**電力設備企業鋁鑄件項目中，通過專項管控體系，鑄件合格率達99.8%，滿足客戶的嚴苛質量標準，成為客戶的**供應商。常州炎能電力從原材料到成品全檢測，用三坐標儀把控鋁鑄件精度。

鋁壓鑄件的尺寸檢測是質量把控的關鍵，常州炎能電力有限公司建立全流程檢測體系。公司配備高精度檢測設備：三坐標測量儀（測量范圍 1500×1000×800mm，精度 ±0.005mm）用于檢測復雜鑄件的三維尺寸；數顯高度尺（精度 0.01mm）檢測鑄件平面度與垂直度；影像測量儀（放大倍數 10-200 倍）檢測鑄件細小孔位與輪廓尺寸。檢測流程如下：首件生產完成后，對關鍵尺寸進行 100% 檢測，確認符合圖紙要求后方可批量生產；批量生產時，每 20 件抽檢 1 件，記錄檢測數據并形成報告；成品入庫前，進行**終抽檢，合格率需達到 99.5% 以上。在加工電力變壓器鋁壓鑄件時，通過三坐標測量儀檢測鑄件安裝孔的位置度（誤差≤0.05mm）與孔徑公差（H7 級別），確保與變壓器鐵芯精細裝配 。常州炎能電力壓鑄機閉環控制系統，實時調壓射力，45# 鋼配套鋁件精度高。四川壓鑄件鋁壓鑄件加工中心

常州炎能電力與科研機構合作，研發新鋁合金，滿足航空航天需求。四川壓鑄件鋁壓鑄件加工中心

壓鑄參數控制對鋁壓鑄件成型質量至關重要，常州炎能電力有限公司通過精細化操作實現高效壓鑄。公司采用 1600 噸伺服壓鑄機，配備閉環控制系統，可精細調節壓射速度、壓射力與保壓時間：針對薄壁鋁壓鑄件（厚度 1.5-3mm），壓射速度設定為 3-5m/s，確保鋁液快速填充型腔；針對厚壁鑄件（厚度 5-10mm），則降低壓射速度至 1-2m/s，同時延長保壓時間至 5-8s，避免鑄件縮孔。在加工電力變頻器外殼鋁壓鑄件時，炎能電力通過多次工藝調試，將模具溫度穩定在 180-220℃，鋁液澆注溫度控制在 660℃，使鑄件表面粗糙度達 Ra1.6μm，尺寸公差控制在 ±0.1mm，滿足變頻器外殼的裝配精度要求 。四川壓鑄件鋁壓鑄件加工中心

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！