小型精密鋁壓鑄件（重量 0.1-1kg）加工，常州炎能電力有限公司注重精度與批量生產能力。公司采用 800 噸精密壓鑄機，配備伺服控制系統，壓**度達 ±0.1mm，適合加工電子、電力領域的小型鑄件。同時引入多工位自動化生產線，實現從鋁液澆注、壓鑄、脫模、清理到檢測的全流程自動化，單條生產線日產量可達 10000 件以上。在加工電力連接器鋁壓鑄件（重量 0.3kg，尺寸精度 ±0.05mm）時，炎能電力通過自動化生產線，將鑄件的尺寸一致性控制在 99% 以上，同時采用 CCD 視覺檢測系統，自動篩選不合格產品，確保交付給客戶的鑄件 100% 合格 。常州炎能電力用節能熔爐，回收廢鋁，實現鋁壓鑄綠色生產。上海江蘇鋁壓鑄件加工加工廠

為解決鋁壓鑄件常見的縮松、冷隔等缺陷，常州炎能電力有限公司研發 “分段保壓 + 局部增壓” 工藝，根據鑄件不同部位的厚度差異調整保壓參數。對于厚壁部位（如設備底座加強筋，厚度 8-10mm），采用高保壓壓力（100MPa）與長保壓時間（8-10s），確保鋁液充分補充，減少縮松；對于薄壁部位（如外殼側壁，厚度 2-3mm），采用較低保壓壓力（60MPa）與短保壓時間（3-5s），避免鑄件產生裂紋。在某電力控制柜底座加工項目中，底座厚度差異大（3-12mm），傳統工藝易出現厚壁處縮松、薄壁處開裂問題，通過 “分段保壓 + 局部增壓” 工藝，厚壁處縮松率從 15% 降至 2%，薄壁處開裂率從 8% 降至 0.5%。同時，技術團隊在模具對應厚壁部位設置溢流槽，收集***填充的含氣鋁液，進一步提升鑄件質量，該工藝已申請實用新型專利，并在多個大型結構件項目中推廣應用。鋁塊鋁壓鑄件加工供應商炎能電力壓鑄機模溫波動 ±5℃，鋁件力學性能均勻穩定。

鋁壓鑄件加工的起始階段，模具制作至關重要。常州炎能電力有限公司深諳此道，其技術團隊憑借豐富經驗，精心設計并制造高精度鋼模。這些模具由固定半模與活動半模巧妙組合，在制造時充分考慮鋁件成型需求。炎能電力擁有先進的加工設備，能將模具的精度把控在極小誤差范圍內，確保鋁件成型后的尺寸精細度。而且，模具中合理設置冷卻通道等結構，不僅提升生產效率，還能保證產品質量的穩定性，為后續鋁壓鑄工藝的順利進行奠定堅實基礎 。

針對大型鋁壓鑄件加工需求，常州炎能電力有限公司的 3000 噸伺服壓鑄機展現出強勁性能，可加工單重 15kg 以內的大型結構件，如電力設備底座、新能源汽車電機殼等。該設備采用雙缸壓射系統，壓射力穩定且均勻，能有效避免大型鑄件因填充不均出現冷隔、縮孔等缺陷；配備的模溫機可精細控制模具溫度在 180-220℃，確保鋁液在模具內充分流動并均勻冷卻，提升鑄件致密度。在某新能源企業 10kg 電機殼加工項目中，3000 噸壓鑄機通過優化壓射參數（壓射速度 5m/s、保壓時間 8s），使鑄件內部氣孔率控制在≤2%，抗拉強度達 220MPa 以上，滿足電機殼長期承受高速運轉的力學要求。此外，設備搭配大型冷卻系統，將鑄件脫模后的冷卻時間從傳統的 30 分鐘縮短至 15 分鐘，單批次生產周期壓縮 40%，助力客戶快速響應市場訂單需求。常州炎能電力壓鑄機模流分析優化，變頻器外殼填充均勻，無縮孔。

模具工藝的優化是常州炎能電力有限公司提升鋁壓鑄件質量的**環節。公司選用 H13 模具鋼制作模具，經真空淬火處理后硬度達 HRC44-48，***提升模具耐磨性與使用壽命。在模具設計階段，運用模流分析軟件模擬鋁液填充過程，優化型腔結構與澆口位置，確保新能源充電樁殼體等復雜部件填充均勻，無冷隔、縮孔等缺陷。同時，為模具配備高效冷卻水路，水路間距控制在 100-150mm，使鑄件冷卻均勻，減少變形量。針對鋁合金折彎易回彈的特性，在模具設計中預留回彈補償量，配合鋁合金預熱 120-150℃的折彎工藝，使折彎角度誤差≤±0.5°。此外，模具分型面采用高精度密封設計，將鑄件飛邊控制在≤0.2mm，減少后續清理工作量。常州炎能電力壓鑄機加工電力傳感器殼，密封性達 IP65，防水防塵。天津江蘇鋁壓鑄件加工精密打孔

常州炎能電力有限公司采用先進冷室壓鑄機，生產高性能鋁合金壓鑄件。上海江蘇鋁壓鑄件加工加工廠

陽極氧化是鋁壓鑄件常用的表面處理工藝，常州炎能電力有限公司為客戶提供多樣化陽極氧化方案。公司的陽極氧化生產線可實現本色、黑色、銀色等多種顏色處理，氧化膜厚度控制在 10-20μm，耐鹽霧測試可達 480 小時以上。加工流程如下：先將鑄件放入除油槽（溫度 50-60℃，除油劑濃度 5%-8%）去除表面油污；再經酸洗槽（硝酸濃度 10%-15%）去除氧化皮；隨后放入氧化槽（硫酸濃度 18%-22%，溫度 18-22℃），通 1.5-2A/dm2 的電流生成氧化膜；***通過封孔劑（鎳鹽濃度 0.8%-1.2%）封閉氧化膜孔隙。在為戶外電力配電箱鋁壓鑄件做陽極氧化時，炎能電力會額外增加一道噴砂預處理工序，使鑄件表面形成均勻砂面，提升氧化膜的附著力與外觀質感 。上海江蘇鋁壓鑄件加工加工廠

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。我們專注于成品支吊架、管廊托臂，不銹鋼配件，光伏車棚、鋼結構等多元化產品，同時提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！