自由鍛是鍛壓件加工中適應復雜工件需求的基礎工藝，常州炎能電力有限公司憑借專業設備與技術團隊實現高精度加工。公司配備 1600 噸液壓自由鍛錘，可對碳鋼、合金鋼等多種金屬坯料進行多道次鍛打，通過調整鍛打力度與頻率，消除坯料內部疏松、氣孔等缺陷，優化金屬晶粒結構。在加工電力設備用大型軸類鍛件時，炎能電力技術人員根據 20CrMnTi 材質的力學特性，制定 “預熱 - 粗鍛 - 精鍛 - 緩冷” 四步工藝：先將坯料加熱至 1150℃保溫 2 小時，再通過 3 次粗鍛使坯料初步成型，隨后 2 次精鍛控制尺寸精度（直徑誤差≤±0.5mm），***采用坑冷方式避免內應力開裂。成品軸類鍛件的抗拉強度達 800MPa 以上，完全滿足電力傳動軸長期承受高扭矩的使用需求 。鍛壓件加工的鍛后冷卻很關鍵，需控制冷卻速度，防止鍛件因內應力開裂。河南鋁板鍛壓件加工激光打標

熱鍛工藝需精細控制加熱溫度與保溫時間，常州炎能電力有限公司建立完善的熱鍛溫控體系。公司采用天然氣臺車式加熱爐，可將金屬坯料加熱至 1050-1250℃（根據材料調整），加熱爐配備智能溫控系統，溫度控制精度達 ±5℃，避免因溫度波動導致鍛件成型缺陷。在加工 Q345R 材質的電力設備封頭鍛件時，炎能電力先將坯料在加熱爐中保溫 2-3 小時，確保坯料內部溫度均勻，再通過 1200 噸水壓機進行熱鍛成型，成型后采用等溫冷卻方式，防止鍛件因冷卻速度過快產生裂紋，**終使封頭鍛件的抗拉強度達 510MPa 以上，滿足電力設備承壓要求 。河南鋁件鍛壓件加工供應商炎能電力建立了全流程質量追溯體系，覆蓋從煉鋼到成品的每個環節。

無損檢測是確保鍛壓件內部質量不可或缺的手段。常州炎能電力有限公司建立了完善的無損檢測實驗室，***應用超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、滲透探傷（PT）等先進技術。尤其是對于承壓類和傳動類關鍵鍛件，100%進行超聲波探傷，以檢測內部可能存在的夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。所有檢測人員均持有相應資質證書，并嚴格按照國際標準（如ASME、EN）或客戶指定標準進行操作和評判。這套嚴謹的無損檢測體系是公司產品質量的“防火墻”，確保出廠的每一個鍛件都安全可靠。

鍛壓件的熱處理是提升力學性能的關鍵工序，常州炎能電力有限公司擁有專業熱處理車間。根據鍛件用途與材質，炎能電力提供退火、正火、淬火回火、調質等多種熱處理方案：對于需要改善切削性能的齒輪鍛件，采用完全退火（加熱至 Ac3 以上 30℃，保溫 4 小時，隨爐冷卻），使硬度降至 HB180 以下；對于要求**度的傳動軸鍛件，采用調質處理（860℃淬火 + 580℃回火），使硬度控制在 HB220-250，同時保證沖擊韌性≥60J/cm2。在加工電力齒輪箱齒輪鍛件時，炎能電力通過調質處理，使齒輪的接觸疲勞強度提升至 1100MPa 以上，齒面硬度達 HRC58-62，延長齒輪使用壽命至 10 年以上，滿足電力設備長期穩定運行的要求 。鍛壓件加工常用自由鍛工藝，通過鍛錘對金屬坯料自由鍛打，塑造簡單工件形狀。

順應新能源、航空航天等行業對輕量化部件的需求，常州炎能電力有限公司打造鋁合金鍛壓件輕量化加工體系，實現性能與重量的優化平衡。公司選用 6061、7075 **度鋁合金材質，采用溫鍛工藝加工，加熱溫度控制在 300-400℃，既保留了鋁合金的輕質特性，又通過鍛壓提升了材質強度，屈服強度可達 350MPa 以上。在模具設計上，采用三維仿真技術優化型腔結構，減少鍛件余量，使材料利用率從傳統工藝的 60% 提升至 85% 以上，大幅降低生產成本。針對鋁合金鍛壓件易氧化的問題，鍛后及時進行陽極氧化處理，表面形成堅硬的氧化膜，同時可根據客戶需求定制不同顏色，兼顧防腐與美觀。該系列鋁合金鍛壓件重量相比傳統鋼制鍛件減輕 40% 以上，已廣泛應用于新能源汽車底盤部件、航空航天支架等領域，助力客戶實現產品輕量化升級。炎能電力鍛壓件鍛后酸洗，去除氧化皮，表面清潔無雜質。四川一站式鍛壓件加工激光打標

常州炎能電力鍛壓加工電力活塞，耐磨性好，適配往復運動部件。河南鋁板鍛壓件加工激光打標

精密鍛壓件加工需結合數控技術提升精度，常州炎能電力有限公司引入數控鍛壓設備實現高效生產。公司的數控冷鍛壓力機配備伺服驅動系統，可實時調整滑塊行程（行程精度 ±0.01mm）與壓力（壓力精度 ±1%），配合自動送料機構，實現全自動化生產。在加工電力儀表用精密連桿鍛件時，炎能電力通過數控冷鍛設備，將連桿的桿身直徑公差控制在 ±0.03mm，兩端孔位同軸度誤差≤0.02mm，表面粗糙度達 Ra0.8μm。同時，通過 CAD/CAM 軟件與設備聯網，將鍛件設計圖紙直接轉化為加工參數，減少人工干預，加工不良率控制在 0.5% 以下，單條生產線日產量可達 10000 件 。河南鋁板鍛壓件加工激光打標

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！