焊接質量是鈑金件結構強度的關鍵保障，常州炎能電力有限公司根據材料特性與產品需求，選用適配的焊接方式并建立嚴格的質量管控體系。對于 304、316L 不銹鋼鈑金件（如電力控制柜、互感器外殼），采用氬弧焊焊接，焊接過程中通入高純氬氣（純度 99.99%）保護熔池，避免氧化，焊后焊縫表面光滑，抗拉強度達母材的 90% 以上；對于 Q235B、Q355B 碳鋼件（如電纜橋架、設備支架），則采用二氧化碳氣體保護焊，焊接效率高且成本低，焊后通過敲擊法去除焊渣，再進行滲透檢測（PT），確保無氣孔、裂紋等缺陷。在某變壓器油箱鈑金焊接項目中，炎能電力需對油箱接縫進行滿焊處理，焊接完成后進行水壓測試（壓力 1.2MPa，保壓 30 分鐘），確保無滲漏。同時創新采用對稱分段焊接工藝，減少油箱焊接變形，使油箱平面度誤差≤0.2mm/m，滿足變壓器油儲存與散熱的嚴苛要求，該項目成果成為行業內變壓器油箱焊接的示范案例。常州炎能電力對稱分段焊變壓器散熱片，平面度≤0.2mm/m。成品支架鈑金激光打標

鈑金專業名詞

(11)落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產品形狀的工藝過程。

(12)沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。(13)沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。

(14)沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。

(15)抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝。過程。

(16)攻牙：指在工件上加工出內螺紋的工藝過程。

(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。

(18)回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復的過程。

(19)鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。

(20)倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。

(21)沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號或其他印跡的工藝過程。

(22)沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

(23)拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。

(24)沖網孔：指在普通沖床或或數控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔。(25)擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程 江浙滬鈑金工廠鎢鋼刀具在鈑金切割中的優勢是什么？

壓鑄件模具通用高性能模具鋼?熱作模具鋼主流牌號?：H13（4Cr5MoSiV1）、SKD61（日本JIS標準）、DIN1.2344（歐洲標準）56。8407、8418等，適用于中小型模具6。?高溫強化材料?：1.8433模具鋼：紅硬性優于H13，高溫強度提升2–3倍，導熱系數更高6。三、特殊材料與涂層技術?硬質合金?：鎢鈷合金、鎢鈦鈷合金，耐高溫高壓環境10。?不銹鋼?：SUS420J2、SUS316，用于高耐腐蝕場景10。?磨損修復?：鈷-鉬-鎢-鎳耐磨涂層+脈沖激光焊接，提升模具壽命8。?選材**邏輯?：鋅/鎂合金模具側重成本與加工性；鋁合金模具優先H13系鋼；銅合金模具需超高耐熱材料；精密件可選鎢合金或硬質合金方案

針對食品加工車間的衛生要求，常州炎能電力有限公司推出食品級鈑金加工方案，選用 304 不銹鋼材質，表面經過鏡面拋光處理（粗糙度 Ra≤0.8μm），無衛生死角，可直接用高壓水槍沖洗消毒。連接件采用食品級硅膠密封，防止了細菌滋生，安裝時嚴格遵循 GB 14881 標準，與食品加工區域保持≥500mm 安全距離。在某乳制品加工廠無菌車間項目中，配套的工藝管道支架通過 ISO 22000 食品安全管理體系認證，促使車間衛生檢測合格率從 83% 提升至了 99.5%。炎能電力鈑金件表面絲印 LOGO，油墨附著力 4B 級，不易剝落。

針對電力設備鈑金件的特殊功能需求，常州炎能電力有限公司提供定制化加工解決方案，以滿足不同場景下的性能要求。例如，為防電磁干擾的檢測設備外殼，采用鍍鋅鋼板并增加電磁屏蔽層，通過激光焊接實現殼體無縫拼接，屏蔽效能達 40dB 以上，可有效阻斷外部電磁信號干擾；為高壓電力設備的鈑金件，增加絕緣涂層（耐壓等級 10kV），涂層厚度均勻（誤差≤5μm），確保設備運行安全；為輕量化要求高的光伏逆變器外殼，選用 6061 鋁合金板材，通過優化結構設計（如增加加強筋減少板材厚度），在保證強度的前提下將重量降低 20%。在某**電力檢測設備項目中，客戶要求外殼具備防電磁干擾、防水（IP67）、耐高低溫（-40℃-85℃）等多重功能，炎能電力通過多次工藝試驗，**終采用 “鋁合金激光切割 + 氬弧焊 + 陽極氧化 + 電磁屏蔽處理” 的組合方案，外殼各項性能指標均滿足**標準，順利通過客戶驗收并實現批量供貨。常州炎能電力 ERP+MES 系統，鈑金加工全流程可追溯。四川壓鑄加工鈑金工廠

炎能電力鈑金鉆深孔（深徑比 10:1），排屑順無斷刀，孔深公差 ±0.02mm。成品支架鈑金激光打標

常州炎能電力有限公司的鈑金定制化服務能力突出，可快速響應電力行業多樣化需求。前期溝通階段，技術團隊深入了解客戶設備功能（如散熱、防電磁干擾）、安裝環境（如高溫、潮濕）與性能要求，提供 DFM 設計建議 —— 如針對易磨損的柜門鉸鏈部位，建議將加強筋厚度從 2mm 增至 3mm；設計階段，利用 SolidWorks 制作 3D 模型，客戶可直觀查看產品結構，及時調整細節；生產階段，根據定制需求調配設備，靈活應對小批量、多品種訂單。在某特種電力檢測設備外殼項目中，客戶要求外殼具備防電磁干擾功能，炎能電力通過在鈑金件內部加裝 0.2mm 厚鍍鋅鋼板屏蔽層，配合導電膠條密封，使外殼電磁屏蔽效能達 40dB 以上，從設計到交付*用 12 天，助力客戶加快研發進度 。成品支架鈑金激光打標

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。我們專注于成品支吊架、管廊托臂，不銹鋼配件，光伏車棚、鋼結構等多元化產品，同時提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！