液壓機(jī)是鍛壓件加工的**設(shè)備,常州炎能電力有限公司根據(jù)不同鍛件需求配置多樣化液壓機(jī)設(shè)備。公司擁有 315 噸、630 噸、1200 噸、2000 噸四種規(guī)格的四柱液壓機(jī),其中 2000 噸液壓機(jī)最大行程達(dá) 1200mm,可滿足大型電力設(shè)備底座鍛件的壓制需求;同時(shí)配備數(shù)控液壓機(jī),通過(guò) PLC 控制系統(tǒng)精細(xì)控制壓制速度與壓力,適配精密鍛件加工。在加工電力變壓器用鐵芯夾件鍛件時(shí),炎能電力采用 630 噸數(shù)控液壓機(jī),將壓制壓力控制在 450-500 噸,壓制速度調(diào)整為 5-8mm/s,確保夾件鍛件的平面度誤差≤0.1mm/m,滿足鐵芯裝配時(shí)的平整度要求 。大型自由鍛工藝是公司的重要技術(shù),用于生產(chǎn)水電主軸等關(guān)鍵部件。鋁件鍛壓件加工加工廠

無(wú)損檢測(cè)是確保鍛壓件內(nèi)部質(zhì)量不可或缺的手段。常州炎能電力有限公司建立了完善的無(wú)損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,***應(yīng)用超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)、滲透探傷(PT)等先進(jìn)技術(shù)。尤其是對(duì)于承壓類和傳動(dòng)類關(guān)鍵鍛件,100%進(jìn)行超聲波探傷,以檢測(cè)內(nèi)部可能存在的夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。所有檢測(cè)人員均持有相應(yīng)資質(zhì)證書,并嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(如ASME、EN)或客戶指定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和評(píng)判。這套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)體系是公司產(chǎn)品質(zhì)量的“防火墻”,確保出廠的每一個(gè)鍛件都安全可靠。海南醫(yī)療鍛壓件加工精密打孔炎能電力鍛壓件用不銹鋼鍛制,耐酸堿腐蝕,適配化工電力場(chǎng)景。

常州炎能電力有限公司重視員工鋁壓鑄件加工技術(shù)培訓(xùn)與提升。定期組織內(nèi)部培訓(xùn)課程,邀請(qǐng)行業(yè)**開展技術(shù)講座,分享***行業(yè)動(dòng)態(tài)與先進(jìn)加工技術(shù)。鼓勵(lì)員工參加外部培訓(xùn)與技術(shù)交流活動(dòng),拓寬技術(shù)視野。通過(guò)這些培訓(xùn),員工專業(yè)技能不斷提升,能夠更好應(yīng)對(duì)鋁壓鑄件加工中的各類技術(shù)難題,為公司技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品質(zhì)量提升提供人力保障。在鋁壓鑄件加工的供應(yīng)鏈管理方面,常州炎能電力有限公司與質(zhì)量供應(yīng)商構(gòu)建長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系。公司對(duì)供應(yīng)商嚴(yán)格篩選評(píng)估,確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定可靠。通過(guò)與供應(yīng)商緊密協(xié)作,實(shí)現(xiàn)信息共享,優(yōu)化采購(gòu)流程,降低采購(gòu)成本。生產(chǎn)過(guò)程中,依據(jù)訂單需求合理安排原材料庫(kù)存,避免庫(kù)存積壓或缺貨,保障生產(chǎn)連續(xù)性與穩(wěn)定性。
聚焦電氣設(shè)備、電子元件等領(lǐng)域?qū)Ω邔?dǎo)電性能鍛壓件的需求,常州炎能電力有限公司研發(fā)銅合金鍛壓件專項(xiàng)加工技術(shù),實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電性能與機(jī)械強(qiáng)度的雙重優(yōu)化。公司選用 T2 紫銅、QAl9-4 鋁青銅等質(zhì)量銅合金材質(zhì),這些材質(zhì)本身具備良好的導(dǎo)電性能,導(dǎo)電率可達(dá) 95% IACS 以上。鍛壓過(guò)程采用冷鍛工藝,避免熱鍛導(dǎo)致的氧化損耗,同時(shí)通過(guò)精細(xì)控制鍛壓壓力與變形量,使銅合金內(nèi)部組織致密,減少孔隙缺陷,進(jìn)一步提升導(dǎo)電性能。鍛后采用退火處理工藝,將鍛件加熱至 400-500℃并保溫 2 小時(shí),緩慢冷卻,消除加工應(yīng)力,避免因應(yīng)力導(dǎo)致的導(dǎo)電性能下降。針對(duì)部分要求較高的電氣部件,公司還對(duì)銅合金鍛壓件進(jìn)行表面鍍銀處理,降低接觸電阻,提升導(dǎo)電穩(wěn)定性。目前,該系列銅合金鍛壓件已應(yīng)用于高壓開關(guān)觸頭、電機(jī)換向器等部件,導(dǎo)電性能優(yōu)異,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。炎能電力擁有完善的熱處理生產(chǎn)線,有效調(diào)控鍛件的力學(xué)性能。

常州炎能電力有限公司建立了覆蓋鍛壓件全生產(chǎn)流程的質(zhì)量追溯體系,確保每一件產(chǎn)品都可查、可控、可追溯。公司為每批原材料分配***追溯編碼,記錄材質(zhì)型號(hào)、供應(yīng)商、進(jìn)貨檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等信息;在鍛壓加工環(huán)節(jié),通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄加熱溫度、鍛壓壓力、加工時(shí)間等關(guān)鍵工藝參數(shù),操作人員、設(shè)備編號(hào)等信息同步錄入;后續(xù)處理環(huán)節(jié)的表面處理工藝、熱處理參數(shù)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)也一一對(duì)應(yīng)記錄。產(chǎn)品出廠時(shí),附帶追溯二維碼,客戶掃描即可查看產(chǎn)品的完整生產(chǎn)信息與質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。同時(shí),公司建立質(zhì)量檔案數(shù)據(jù)庫(kù),保存每批產(chǎn)品的生產(chǎn)與檢測(cè)數(shù)據(jù),保存期限不少于 5 年,便于后續(xù)質(zhì)量問(wèn)題排查與追溯。該質(zhì)量追溯體系的建立,不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量管控水平,也增強(qiáng)了客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信任,為公司贏得了良好的市場(chǎng)口碑。炎能電力 200 噸數(shù)控冷鐓機(jī),加工接線端子公差 ±0.03mm,無(wú)需后續(xù)切削。汽配鍛壓件加工精密打孔
常州炎能電力鍛壓加工電力銷釘,硬度 HRC45-50,剪切強(qiáng)度高。鋁件鍛壓件加工加工廠
模具是鍛壓件加工的**工具,其設(shè)計(jì)質(zhì)量與維護(hù)狀況直接決定鍛件的精度和生產(chǎn)效率。模具設(shè)計(jì)需結(jié)合鍛件的形狀、尺寸及工藝要求,合理確定模具的型腔結(jié)構(gòu)、分型面位置、圓角半徑等參數(shù)。型腔結(jié)構(gòu)需與鍛件的**終形狀一致,同時(shí)要考慮材料的流動(dòng)性,設(shè)置合理的拔模斜度,便于鍛件脫模;分型面的選擇需避免鍛件產(chǎn)生飛邊過(guò)多,減少后續(xù)清理工作量;圓角半徑的設(shè)置可避免模具型腔出現(xiàn)應(yīng)力集中,延長(zhǎng)模具使用壽命,同時(shí)防止鍛件在成型過(guò)程中因局部應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生裂紋。模具材料通常選擇**度、高耐磨性的合金工具鋼,如 H13 鋼、Cr12MoV 鋼等,并通過(guò)熱處理工藝(如淬火、回火)提升模具的硬度和韌性。在模具使用過(guò)程中,需定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清潔模具表面的氧化皮、鐵屑等雜物,檢查模具型腔是否有磨損、裂紋等缺陷,若發(fā)現(xiàn)模具磨損,需及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換,避免因模具問(wèn)題導(dǎo)致鍛件質(zhì)量下降。同時(shí),模具在存放時(shí)需采取防潮、防銹措施,確保模具處于良好狀態(tài)。鋁件鍛壓件加工加工廠
常州炎能電力有限公司,坐落于繁華的江蘇常州孟河鎮(zhèn),自有廠房占地6000平方米,其中廠房占地4000平方米,機(jī)加工車間1500平方米,辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。我們專注于成品支吊架、管廊托臂,不銹鋼配件,光伏車棚、鋼結(jié)構(gòu)等多元化產(chǎn)品,同時(shí)提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。我們擁有完善先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì),能夠?yàn)榭蛻籼峁┒ㄖ苹匿摻Y(jié)構(gòu)解決方案,以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù),以精確的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保每一個(gè)產(chǎn)品均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念,致力于通過(guò)創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競(jìng)爭(zhēng)力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)流程,為客戶提供更高效、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作,共同開創(chuàng)美好的未來(lái)!