鋁壓鑄件的熱處理工藝可提升力學性能,常州炎能電力有限公司提供多種熱處理方案。針對不同鋁牌號選擇適配工藝:A356 鋁鑄件采用 T6 熱處理(固溶處理 535℃×4h,水淬,時效處理 120℃×6h),使抗拉強度從 200MPa 提升至 280MPa;A380 鋁鑄件采用 T5 熱處理(時效處理 150℃×3h),避免固溶處理導致的變形,同時提升硬度至 HB90 以上。熱處理過程中,炎能電力采用全自動熱處理爐,溫度控制精度 ±3℃,確保每批次鑄件性能均勻。在加工電力傳動部件鋁壓鑄件時,通過 T6 熱處理,使部件的抗疲勞強度提升 40%,滿足長期高速運轉的使用需求 。常州炎能電力 H13 模具鋼鑄模,真空淬火后硬度 HRC44-48,互感器外殼首件合格率 96%。天津滑槽鋁壓鑄件加工精密打孔

為了進一步提升**鋁壓鑄加工件的內部質量,常州炎能電力有限公司在模具中設計了復雜而高效的點冷卻和水道冷卻系統,以確保模具型腔各區域的熱平衡,減少熱應力集中導致的變形和縮孔。對于要求極高致密性、可熱處理或需要焊接的復雜薄壁件,公司引入了真空輔助壓鑄技術。在壓射前,通過真空設備迅速抽出型腔內的氣體,極大減少了因卷氣導致的氣孔缺陷,使得鑄件能夠進行后續的T6/T7熱處理而不起泡,***提升了產品的力學性能和可靠性。河南鍛壓件鋁壓鑄件加工精密打孔常州炎能電力的壓鑄機高壓注鋁液入模,靈活調參數減少鑄件氣泡。

常州炎能電力有限公司具備**型鋁壓鑄件(重量5-20kg)的加工能力,適配電力設備**型部件需求。公司采用3000噸**型壓鑄機,****鎖模力30000kN,可加工****尺寸1500×800×500mm的鑄件,配備自動給湯機與取件機器人,減少人工干預,提升生產安全性。模具設計采用分塊模具結構,方便模具安裝與鑄件脫模,同時增加模具冷卻水路(間距100-150mm),確保鑄件均勻冷卻,減少變形。在某**型電力設備底座鋁鑄件項目中,鑄件重量達15kg,尺寸誤差要求≤±0.2mm,炎能電力通過3000噸壓鑄機一次性成型,**續**需對安裝面進行簡單銑削加工(加工余量0.5mm)即可裝配,相比傳統焊接結構底座,生產效率提升3倍,且整體強度提高20%,滿足設備長期穩定運行需求。
完成脫模后的鋁壓鑄件,還需要進行一系列表面處理和質量檢查工作。常州炎能電力有限公司配備專業的表面處理設備,通過拋光、去毛刺等工藝,使鋁壓鑄件表面更加光滑平整,去除銳邊,提升產品的安全性和美觀度。此外,公司還提供陽極氧化、粉末噴涂等多樣化的表面處理選擇,增強鋁壓鑄件的耐用性和視覺吸引力。在質量檢查方面,炎能電力采用嚴格的檢測標準和先進的檢測設備,對鋁壓鑄件的表面質量、機械特性和尺寸公差等進行***細致的檢測,確保每一件產品都符合***要求 。常州炎能電力靠模具冷卻系統加速鋁件凝固,用頂桿平穩脫模保完好。

鋁壓鑄件加工的起始階段,模具制作至關重要。常州炎能電力有限公司深諳此道,其技術團隊憑借豐富經驗,精心設計并制造高精度鋼模。這些模具由固定半模與活動半模巧妙組合,在制造時充分考慮鋁件成型需求。炎能電力擁有先進的加工設備,能將模具的精度把控在極小誤差范圍內,確保鋁件成型后的尺寸精細度。而且,模具中合理設置冷卻通道等結構,不僅提升生產效率,還能保證產品質量的穩定性,為后續鋁壓鑄工藝的順利進行奠定堅實基礎 。炎能電力壓鑄機伺服壓射響應快,鋁液填充時間縮短至 0.8s。河南鍛壓件鋁壓鑄件加工精密打孔
壓鑄模具的設計與制造是保證鋁壓鑄件精度和質量的關鍵第一步。天津滑槽鋁壓鑄件加工精密打孔
常州炎能電力有限公司根據鋁壓鑄件的應用場景,精細選用適配的鋁合金材質,并優化熔煉工藝,確保材料性能達標。針對電力設備鑄件(如互感器外殼、接線端子),選用 A380 鋁合金,該材質具有良好的鑄造性能與力學強度,抗拉強度≥230MPa,硬度達 HB85 以上,能滿足電力設備長期穩定運行的需求;熔煉時采用中頻感應爐(功率 150kW),嚴格控制熔煉溫度在 650-680℃,同時加入精煉劑(如六氯乙烷)去除鋁液中的雜質,雜質含量控制在≤0.1%。為降低鋁液含氫量,公司引入氮氣除氣系統,將氮氣以微小氣泡形式通入鋁液,與氫氣充分接觸并帶出,使鋁液含氫量≤0.15mL/100g,有效減少鑄件氣孔缺陷。在某互感器外殼項目中,經優化的 A380 鋁合金熔煉工藝使鑄件致密度提升至 98%,在后續的水壓測試(壓力 1.2MPa,保壓 30 分鐘)中無滲漏,完全滿足電力設備的密封要求。天津滑槽鋁壓鑄件加工精密打孔
常州炎能電力有限公司,坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮,自有廠房占地6000平方米,其中廠房占地4000平方米,機加工車間1500平方米,辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證,是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。
我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。
我司配備3KW,12KW激光割,2臺剪板機,2臺鋸床,3臺切割機,2臺4米折彎機,20臺沖床,1臺鍛壓機,3臺壓鑄機,12臺CNC鉆攻,2臺數控車床。
我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊,能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案,以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務,以精確的工藝和嚴格的質量控制,確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念,致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術,優化生產流程,為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作,共同開創美好的未來!