熔煉與澆注是鋁壓鑄件加工的重要環節。在熔煉階段，要嚴格控制鋁合金材料的熔煉溫度和時間，確保材料充分熔化且成分均勻。例如，常州炎能電力有限公司采用先進的熔煉設備，能夠精確控制熔煉溫度，使鋁合金達到比較好的熔煉狀態。同時，會根據鋁合金的成分和熔煉情況，適時加入精煉劑進行精煉，去除鋁液中的雜質和氣體，提高鋁液的純凈度。在澆注環節，澆注速度和壓力的控制直接影響壓鑄件的質量。澆注速度過快，可能導致鋁液卷入氣體；澆注速度過慢，則可能出現冷隔缺陷。合適的澆注壓力能夠保證鋁液充滿模具型腔的各個角落，獲得完整、致密的壓鑄件。該公司會通過多次試驗和實際生產經驗，不斷優化熔煉與澆注工藝參數，以提升鋁壓鑄件的品質。炎能電力壓鑄機脫模劑霧化噴涂，鋁件表面粗糙度 Ra1.6μm，無劃痕。陜西江浙滬鋁壓鑄件加工精密打孔設備

選擇適配的鋁等級對于鋁壓鑄件性能起著決定性作用。常州炎能電力有限公司會依據客戶對產品強度、耐腐蝕性以及熱應用等方面的不同需求，精細挑選鋁等級。在汽車零部件加工中，若對延展性和加工性要求較高，A380 鋁便成為推薦；而針對電子產品外殼需出色耐腐蝕性的情況，A360 鋁則更合適。常州炎能電力有限公司通過嚴格篩選質量鋁材料供應商，保證鋁錠的質量穩定，從源頭上為生產***鋁壓鑄件提供保障，滿足了不同行業客戶多樣化的需求 。陜西江浙滬鋁壓鑄件加工精密打孔設備炎能電力壓鑄機伺服壓射響應快，鋁液填充時間縮短至 0.8s。

多樣化的表面處理工藝使常州炎能電力有限公司的鋁壓鑄件適配不同使用場景。針對戶外電力設備配件，采用靜電噴涂工藝，涂層厚度 60-80μm，經鹽霧測試可達 500 小時以上，有效抵御大氣腐蝕；對于不銹鋼材質的連接件，采用酸洗鈍化處理，去除焊接氧化皮并形成致密氧化膜，耐腐性提升 30%。操作臺面板等產品則采用拉絲 + 陽極氧化工藝，表面硬度達 HV300 以上，耐刮擦且易清潔。此外，公司還提供激光打標、絲印等個性化表面處理服務，激光打標標識清晰耐磨，絲印油墨附著力達 4B 級，滿足客戶對產品外觀與標識的多樣化需求，尤其適用于**電力設備的品牌展示。

常州炎能電力有限公司積極投身鋁壓鑄件加工領域的創新技術探索。公司與科研機構緊密合作，共同研發新型鋁合金材料，以契合不同行業對鋁壓鑄件性能的更高要求。例如，針對航空航天領域對材料輕量化與**度的特殊需求，成功研發新型鋁合金配方，并通過優化壓鑄工藝，生產出符合該領域標準的鋁壓鑄件。同時，炎能電力致力于改進壓鑄工藝參數，采用先進智能控制系統，精細調控壓鑄過程中的溫度、壓力與時間，進一步提升鋁壓鑄件質量與性能。鋁壓鑄件應用廣，常州炎能電力針對不同行業，調整工藝與質控重點。

常州炎能電力有限公司針對大型鋁壓鑄件（重量 5-20kg）加工，配備**設備與工藝。公司采用 3000 噸大型壓鑄機，比較大鎖模力 30000kN，可加工比較大尺寸 1500×800×500mm 的鑄件，壓鑄機配備自動給湯機與取件機器人，減少人工干預，提升生產安全性。模具設計上，采用分塊模具結構，方便模具安裝與鑄件脫模；同時增加模具冷卻水路數量，確保鑄件均勻冷卻，減少變形。在加工大型電力設備底座鋁壓鑄件時，炎能電力通過 3000 噸壓鑄機一次性成型，鑄件重量達 15kg，尺寸誤差≤±0.2mm，后續*需簡單加工即可裝配，相比傳統焊接結構底座，生產效率提升 3 倍，且整體強度更高 。通過精確控制熔鋁溫度和壓射速度，可獲得內部致密的高質量鑄件。廣東壓鑄件鋁壓鑄件加工加工廠

常州炎能電力壓鑄機模具型腔拋光 Ra0.4μm，鋁件表面光潔。陜西江浙滬鋁壓鑄件加工精密打孔設備

陽極氧化是鋁壓鑄件常用的表面處理工藝，常州炎能電力有限公司為客戶提供多樣化陽極氧化方案。公司的陽極氧化生產線可實現本色、黑色、銀色等多種顏色處理，氧化膜厚度控制在 10-20μm，耐鹽霧測試可達 480 小時以上。加工流程如下：先將鑄件放入除油槽（溫度 50-60℃，除油劑濃度 5%-8%）去除表面油污；再經酸洗槽（硝酸濃度 10%-15%）去除氧化皮；隨后放入氧化槽（硫酸濃度 18%-22%，溫度 18-22℃），通 1.5-2A/dm2 的電流生成氧化膜；***通過封孔劑（鎳鹽濃度 0.8%-1.2%）封閉氧化膜孔隙。在為戶外電力配電箱鋁壓鑄件做陽極氧化時，炎能電力會額外增加一道噴砂預處理工序，使鑄件表面形成均勻砂面，提升氧化膜的附著力與外觀質感 。陜西江浙滬鋁壓鑄件加工精密打孔設備

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！