自動穿孔機具有一鍵加工、定深功能、分中的功能、定端面功能、數據庫、極性轉換、數字采樣、自適應伺服跟蹤、穿透功能、高速加工、自動回工件面及輔助沖水裝置，很大程度上提高了加工后孔徑質量。適用Φ0.15以上電極銅管的微細孔加工、厚度300mm以內超厚工件加工、不同材料疊加及中空等特殊工件加工，銅、鋁、鎢鋼、合金等超硬、特殊材料加工。該機床能用于加工快走絲線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔，該機床在國內擁有廣大的用戶。數控穿孔機的特點：三軸數顯。泰州智能型穿孔機報價

數控穿孔機本身就是帶電操作的機械設備，機床連接的是地線，而這種電對人體的生命安全是影響的，為了防止安全事故的發生，連接機床與地線上的電阻要小于10Ω，那么數控穿孔機有哪些原因會導致漏電的發生呢？1、數控穿孔機的機身連接地線的電阻過大。2、數控穿孔機使用沒有安裝地線。3、過的零線電位，三相電力消耗嚴重不平衡，或零線是由于輸電線路不良接觸造成的。4、數控穿孔機內電源變壓器的絕緣強度太小。5、交流電機的繞組和殼體之間的擊穿。6、不要講數控穿孔放置在狹窄、骯臟、潮濕的地方，容易給機床造成短路。7、數控穿孔機的電容外殼也容易發生漏電現象。上海經濟型穿孔機單價多少數控穿孔機的主要應用場合是汽車行業的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。

數控穿孔機又叫穿孔機，打孔機，是利用垂直運動銅管（電極）通過對工件火花放電蝕除達到金屬成型，加工時工作液起到冷卻和排屑的作用，電極與金屬工件產生高溫以達到腐蝕穿孔的目的，一般用于超硬質材料，導電金屬的加工，數控穿孔機加工出工件的質量與銅管有著比較大的關系，因此，大家在使用數控穿孔機時，銅管要怎么選擇呢?其實，任何東西使用原配的都是好的，使用原廠銅管，不僅消耗慢，而且還可以降低因為低質量銅管而導致的機床故障。其實，有比較多的廠家因為使用非原廠的低質量銅管導致了電極夾頭燒壞，因此，大家在選擇銅管時一定要非常的注意。

數控穿孔機的規范及步驟:1、操作前，操作工一定要認真學習操作說明中的各相關機構及操縱、調整、維護等相關的具體內容。2、配戴安全防護用品。3、操作工操作時一定要站在腳踏板或絕緣板上。4、數控穿孔機機床工作時應剎緊工作臺。5、在機床上生產加工的零部件總重量不能超過機床載荷標準規定即較大負重。6、在加工過程中，查看生產加工狀態，若有反復短路，電壓表讀數跳動比較嚴重，則應使用主軸抬起，觀察工作液噴射實際情況及電極端部損耗是不是均勻，并采取調整。7、穿孔后，要適當的延長生產加工準確時間，使孔的出口較好。8、生產加工完畢，關掉脈沖電源開關及工作液泵，Z軸自動回升。當電極完全退出生產加工孔后，將生產加工電源開關關掉，卸下工件。9、確保不再生產加工后，按下急停按鈕，隨后將總開關電源切斷，快速清理工作臺面和擦拭機床，并馬上加注潤滑油。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司生產的穿孔機質量上乘。

做好保養就是延長高速電火花穿孔機的使用壽命：高速電火花穿孔機是指根據電火花加工原理加工尺寸小于5mm孔的電火花機床，用于加工中小型沖壓模具。其加工特性不受金屬材料硬度的限制。模板可先淬火后加工，保證質量，提高使用壽命。為了延長電火花沖床的工作壽命，提高其工作效率，我們在工作過程中需要對其進行適當的保養。高速電火花穿孔機停止運行時，需要及時清理，其操作臺上的廢水和運行中遺留的工件廢料要及時清理干凈，以免機器生銹漏水。機器長期積水腐蝕造成積水板。數控穿孔機的電極銅管：銅管是數控穿孔機必不可少的易損件，也是常見的耗材。臺州國產穿孔機怎樣操作

數控穿孔機的特點：電機可步進、細分、伺服自由選型。泰州智能型穿孔機報價

數控穿孔機加工孔的精度和導向器的關系：數控穿孔機的導向器外殼采用不銹鋼制作，數控穿孔機內部的導向器采用三根20mm人造寶石棒，導向器內孔由慢走絲線切割機床線切割加工，三根20mm人造寶石棒裝在導向器內孔里，導向器的精度﹥0.01mm，而且人造寶石棒有比較強的耐磨性。這樣的導向器能保證孔的加工精度。其實市場上有一種兩片的導向器，因為上下兩片人造寶石比較難保證同心，而且人造寶石片上的孔精度不好控制，這種導向器加工出的孔精度不高，所以普遍用于普通電火花穿孔機。數控穿孔機的導向器具有精度高和超長耐用性的優點，而且還可以根據客戶的需求制作特殊規格的數控穿孔機的導向器。泰州智能型穿孔機報價