火花機（簡稱EDM，全稱ElectricalDischargeMachining）是一種機械加工設備，主要用于電火花加工。普遍應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。火花加工主要用于具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件的加工；加工各種導電材料，如硬質合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具。火花機用于塑膠模具的放電加工。鏡面火花機定制

鏡面火花機是一種可以加工出鏡面效果的火花機，是當今較好的火花機，加工出來的模具不用省模，可以直接用于生產當中，節省了人工，提高了效率；而且鏡面火花機的精度高，尤其在準確的模具應用當中優勢明顯。鏡面火花機成本高，進口鏡面火花機少則七，八十萬，高則上百萬，我國近幾年也引進了鏡面火花機，都是與國外鏡面火花機生產廠家合資生產。放電加工機，塑膠模具放電加工機也就是我們比較常見的火花機，主要用于塑膠模具的放電加工，在我國比較常見，價格便宜，應用普遍，均價不超過十萬。細孔放電機也是電火花的一種，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打個孔。其它如專打石墨的，專打鎢鋼的ZNC火花機，Z軸數控，X軸及Y軸手動，是較為實用型的火花機！CNC火花機XYZ三軸數控，CNC火花機具有自動靠模、自動尋心、自動編程、G碼編程、三軸聯動放電等諸多功能。火花機排行榜火花機的材料可以迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。

電火花機加工的中心主要體現在對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。火花機可以自適應放電加工控制；定時高速抬刀和抬刀高度控制；主軸定點控制、放電間隙檢測；油位控制；防火控制；自動報警安危裝置；防積碳功能；CNC系統，觸摸屏輸入，手控盒操作。工件在機自動測量；超精面加工；超精邊加工；X、Y、Z軸進口松下伺服系統。不銹鋼材料耐磨包邊設計；較小電極損耗0.10%；較佳表面粗糙度Ra0.2um；較高生產效率500mm3/min（標配）1000m3/min（選配）；較小驅動單位1um。

遷移鏡面火花機理論情況下的相關尺度，需丈量的尺度包含：根據鏡面火花機的理論作業情況，丈量各部件鑲條顯露尺度或厚度。關于挪動式鏜銑床和落地鏜銑床這兩類鏡面火花機要丈量立柱與滑座外沿的方位尺度，做好記載，以便重新裝置時調整方位。關于落地鏜銑床要丈量鏜銑頭撤除前后立柱的改動，鏜銑床要丈量橫梁撤除前后立柱的改動。總歸，只需根據鏡面火花機的特征，仔細丈量鏡面火花機重要分離面的工藝精度數值，才能保證遷移后的鏡面火花機能夠準確地恢復到理論作業情況。遷移人員應充分熟悉鏡面火花機功能，內容包含主軸轉速、各坐標運轉情況和多坐標聯動功能。遷移人員需要認真檢查鏡面火花機的油、水、氣體系情況及管路走向，根據鏡面火花機理論運轉情況，記載各種體系壓力值，以便遷移后恢復鏡面火花機功用。火花機的工具電極材料無須比工件材料硬。

在火花機加工過程中，電極的損耗是不可避免的，但可以通過以下方法來減少損耗：1.選擇合適的電極材料：選擇具有高熔點和高導熱性的材料，如銅、銅合金或鉬。這些材料能夠更好地承受高溫和電弧腐蝕，減少電極的磨損。2.控制放電參數：合理控制放電電流、放電時間和放電間隙，避免過大的放電能量和頻率，以減少電極的燒蝕和磨損。3.使用電極冷卻系統：在加工過程中，通過冷卻系統對電極進行冷卻，可以降低電極的溫度，減少燒蝕和磨損。4.定期清潔和維護電極：定期清潔電極表面的氧化物和碳化物，以保持電極的表面光滑和清潔，減少電極的磨損。5.使用電極磨削技術：當電極磨損嚴重時，可以使用電極磨削技術對電極進行修復，延長電極的使用壽命。總之，通過選擇合適的材料、控制放電參數、使用冷卻系統、定期清潔和維護電極，以及使用電極磨削技術，可以有效地減少電極的損耗，延長電極的使用壽命。火花機可以加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等。東莞火花機怎樣操作

火花機每個脈沖放電蝕除的金屬量極少。鏡面火花機定制

選擇合適的火花機型號需要考慮以下幾個因素：1.工作需求：首先要明確需要火花機用于什么工作，是用于家庭DIY還是工業生產。根據工作需求確定火花機的功率和功能。2.材料類型：不同的材料需要不同類型的火花機。例如，金屬材料需要高功率的火花機，而木材則需要低功率的火花機。3.安全性：選擇火花機時要考慮其安全性能，包括過載保護、防護罩等功能，以確保使用過程中的安全。4.品牌和質量：選擇出名品牌的火花機，可以保證產品的質量和售后服務。5.預算：根據預算確定合適的火花機型號。價格較高的火花機通常具有更高的性能和耐用性，但也要根據實際需求進行權衡。鏡面火花機定制