數(shù)控穿孔機(jī)一般故障的處理：1、如果數(shù)控穿孔機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭不轉(zhuǎn)該怎么辦呢？我們首先要檢查接插件是否接觸不良，再調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)頭電機(jī)的固定螺絲，如果按鈕壞了，要及時(shí)更換，操作箱內(nèi)部的繼電器損壞也要及時(shí)更換。2、當(dāng)數(shù)顯表不顯示或者顯示不準(zhǔn)的時(shí)候，要檢查數(shù)顯表上的保險(xiǎn)絲是否斷開，如果斷了，請(qǐng)及時(shí)更換，還有光尺也有可能故障。3、當(dāng)加工時(shí)短路頻繁，主軸速度進(jìn)給速度太快，我們要注意的是①伺服旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)，間隙電壓壓得太低。②工作液泵停止工作或電極管堵塞，造成電極管中間沒有沖液。③主軸伺服板（HM6-2006）有故障。細(xì)電極加工時(shí)速度比較慢時(shí)，我們要檢查是不是脈沖參數(shù)選擇不合理，伺服旋鈕是否調(diào)節(jié)不當(dāng)；查看電極是否有不直、彎曲的問題，或者電極材料的質(zhì)量是否有問題。5、當(dāng)細(xì)電極加工燒電極時(shí)，檢查電源板是否有故障，交流接觸器是否損壞，還有按鈕也可能壞了。數(shù)控穿孔機(jī)工作臺(tái)X、Y軸配有光柵數(shù)顯系統(tǒng)，分辨率0.005mm。徐州智能型穿孔機(jī)廠商

帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)越來越得到發(fā)展，它的特點(diǎn)是：1）生產(chǎn)率高，這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加。很快可以達(dá)到3～4支／分；2）由于導(dǎo)盤的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具壽命；三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)是：由于三個(gè)輥呈等邊三角形布置，因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度小；由于三個(gè)輥都是驅(qū)動(dòng)的，只存在頂頭上的軸向力，因而穿孔速度較快，但頂頭上的軸向阻力比二輥式大；徐州智能型穿孔機(jī)廠商數(shù)控穿孔機(jī)控制系統(tǒng)是一套集加工孔位編輯和小孔加工于一體的控制系統(tǒng)；

比較多人購買數(shù)控穿孔機(jī)時(shí)，機(jī)床的技術(shù)參數(shù)是必不可少要看的，那么數(shù)控穿孔機(jī)具體的資料是什么呢？數(shù)控穿孔機(jī)針對(duì)多個(gè)孔加工，系統(tǒng)有兩種方式添加孔加工信息。1.逐個(gè)添加孔信息，適合比較零散，無規(guī)則分布孔的添加。2.公式添加孔信息，適合具有一定規(guī)則分布的孔信息。孔加工信息，可根據(jù)加工的需要，可以少隨時(shí)更改、添加、刪除，并且能夠調(diào)整孔的加工順序。能加工孔徑0.2-4.0mm，較大深徑比高達(dá)300:1以上。加工速度每分鐘可達(dá)5-40mm，伺服400，能使用超長電極管，節(jié)約電極管15%。

大家都知道，數(shù)控穿孔機(jī)和數(shù)控鉆床都是鉆孔用的，數(shù)控穿孔機(jī)是利用電極絲，在電極絲與工件之間有效的施加高效脈沖電源，達(dá)到工件蝕除成型，加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行。加工孔徑范圍一般在φ0.2-4㎜，孔徑在1mm左右的深徑比較大能達(dá)到300：1以上，加工速度一般達(dá)1-40㎜/min，能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，可在多種金屬、超硬導(dǎo)電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統(tǒng)加工方法難以加工的深度精密小孔加工。使用數(shù)控穿孔機(jī)加工工件非常的方便。

在加工行業(yè)里，穿孔機(jī)是機(jī)床之一。那穿孔機(jī)究竟是做什么呢？就讓小編來為大家解一解這個(gè)疑惑。在工業(yè)里，常常會(huì)用到穿孔機(jī)。穿孔機(jī)一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等。穿孔機(jī)電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過，起到冷卻和排屑的作用。電極與金屬之間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的。主要用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。小可加工0.015mm的小孔，也可以加工帶有錐度的小孔，被普遍使用在精密模具加工中。電火花穿孔機(jī)機(jī)床水壓不夠，排屑不順暢，積炭嚴(yán)重影響火花放電；徐州智能型穿孔機(jī)廠商

數(shù)控穿孔機(jī)的主要應(yīng)用場合是汽車行業(yè)的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。徐州智能型穿孔機(jī)廠商

很多人都知道無縫鋼管都是圓鋼穿孔來制造的，但是無縫鋼管穿孔是怎么一個(gè)過程沒有來現(xiàn)場看過的人很難了解，如果有條件，還是建議到現(xiàn)場看看。穿孔的發(fā)展過程是什么?現(xiàn)在在無縫鋼管生產(chǎn)過程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的。1886年德國的曼內(nèi)斯曼兄弟申請(qǐng)了用斜輥穿孔機(jī)生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的專業(yè)權(quán)利。專業(yè)權(quán)利中描述了金屬變形時(shí)內(nèi)部力的作用和使用兩個(gè)或多個(gè)呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔，因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機(jī)（單支撐的錐形輥穿孔機(jī)由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明），它比以前的穿孔機(jī)在金屬的變形上有明顯的改進(jìn)。徐州智能型穿孔機(jī)廠商