1.準備工作（1）檢查切割液的質量和數量，保證充足、清潔；（2）檢查電極的制造工藝、材料和磨損程度，保證加工質量；（3）檢查工件夾緊和安裝，保證加工位置正確。2.機床操作（1）開機前要檢查各設備的接線和調整，并進行基本的示教；（2）開機后，根據工件材料、加工工藝和要求，調整相應的加工參數；（3）加工過程中要嚴格按照操作指令和程序執行，注意觀察工件加工狀態，及時進行調整。3.注意事項（1）線切割機操作時要注意安全，特別是要保持操作人員的安全；（2）嚴禁在切割液中使用其它雜物，以免影響加工質量和機器壽命；（3）加工結束后要清潔機床和工作場地，并及時更換切割液。中走絲線切割機床的發展和優勢.成都模具加工線切割機床廠家供應

線切割的加工精確度可達±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質合金和淬火剛等高硬度、復雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數控線切割加工是機械制造中不可缺少的一種先進的加工方法，具有如下特點：（1）利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。（2）直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作電級，可節約電極設計、制造費用。眉山智能線切割機床供應商線切割行業標準,為什么用切八方來驗明真身?

數控系統數控系統，可以說是數控機床的靈魂所在，也是整個機床很具感性作用的部分，是機床完成各項功能和作業精髓所在。數控系統基本分為兩類，驅動裝置，它包括高速主軸、力矩電機、直線電機、普通電機和步進電機；控制及檢測裝置，包括CNC系統、可編程序控制器、進給伺服控制模塊、位置檢測模塊等。數控機床技術鏈數控機床的技術鏈有六大部分組成，概括來講，包括數控系統實時核技術、直驅電機加工控制技術、伺服電機加工控制技術、直線傳感分辨率技術、角度傳感分辨率技術和數控系統現場總線技術等。數控機床產品鏈數控機床產品鏈相對其他幾個環節要長一些，總體來講包含加工中心、金屬切削、特種加工、成型加工和其他部分。

數控機床加工中的摩擦等均會引起溫升及變形而影響加工精度。為確保加工精度，在數控機床結構布局設計中可考慮盡量采用對稱結構（如對稱立柱等），進行強制冷卻（如采用空冷機），使排屑通道對稱布置等措施。有良好的低速運動性能數控機床各坐標軸進給運動的精度及其靈敏性亦極大地影響到零件加工精度，要提高數控機床的運動精度可采取降低執行件的質量，減小靜、動摩擦系數之差，傳動件間間隙，提高傳動剛度等措施。有更好的宜人性線切割無高頻電流的原因是什么?

線切割機床機械本身常見有兩軸聯動和四軸聯動，通常的兩周聯動用于直升的直線、圓、圓弧等基本形狀加工；四軸聯動則可以進行錐度、上下異形等特殊形狀的加工。加工中由工作臺帶動工件不斷進給，只要是工作臺能夠走出的任何形狀都可進行加工。應用特點：數控電火花能加工各種高硬﹑高韌度和高熔點的導電材料，由于線切割加工的特殊性，其加工不受所加工材料硬度等物理性質影響，只跟材料的導電能力、熔點、密度等有關……（只要導電的材料線切割機床都能加工）線切割機床運絲系統異響吵死了,3分鐘學會解決.成都模具加工線切割機床廠家供應

線切割機床常見故障與維修.成都模具加工線切割機床廠家供應

線切割機床的工作原理線切割機床是一種屬于電加工的范疇的機器，是1960年的前蘇聯人發明，是一種利用了在場中積累自由正離子和電子很快地形成一個類似于線狀的被電離的導電通道來進行切割，這就是線切割機床的工作原理。線切割機床的特點是只要材料的性質是導體或半導體，不管它的硬度如何，都可以實現加工。不用特定點擊只需使用幾毫米細的金屬線來作為電極工具，加之使用的是避免火災發生危險的特殊工作液，能夠在晝夜無人的情況下連續使用其加工。除了有金屬絲直徑決定內側腳小直徑有特殊的限制外，無論怎樣復雜的開頭的零件，即便是平面形狀的加工對象。因此，任何復雜開始的零件能編制加工程序就能進行加工制作，也正是因為這個特點，線切切割機很適合生產加工小批量零件和試制品，它的優勢是加工時間短，能靈活應用。并且為了能有效地節約貴重的材料，它的進行輪廓加工來所需加工的余量少。成都模具加工線切割機床廠家供應