頂頭更換的標準是什么？在穿孔過程中，頂頭承受著交變熱應力、摩擦力及機械力，力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會劃傷毛管內表面，粘鋼后產生內折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運頂頭時應保護表面的氧化層，避免脫落，否則影響使用壽命。更換標準是：1)頂頭頭部磨損，磨損帶長度超過5mm，破損面積超過30cm2.2)穿孔段出現裂紋；裂紋長度超過60mm,寬度在1.0mm左右。3)粘鋼，有粘鋼就該更換。剔廢的頂頭原則上不能重復使用，若重車，需要再次熱處理。電火花穿孔機小能穿多大的孔?光潔度如何?四川高速精密穿孔機供應

二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導輥的穿孔機、帶導板的穿孔機和帶導盤的穿孔機，帶導輥的穿孔機一般不常用，只用于穿孔軟而粘的有色金屬，如銅管、鈦管等。帶導板的穿孔機具有孔型封閉好、接觸變形區長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點而仍然得到重視；帶導盤的穿孔機越來越得到發展，它的特點是：1）生產率高，這是由于主動導盤對軋件產生軸向拉力作用，導致毛管軸向速度增加。快可以達到3～4支／分；2）由于導盤的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導盤比導板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時間并提高了工具壽命；三輥式穿孔機的特點是：i.由于三個輥呈等邊三角形布置，因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度小；ii.由于三個輥都是驅動的，存在頂頭上的軸向力，因而穿孔速度較快，但頂頭上的軸向阻力比二輥式大；iii.在軋制實心管坯時，由于管坯始終受到三個方向的壓縮，加上橢圓度小，一般在管坯中心不會產生破裂，即形成孔腔，從而保證了毛管內表面質量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個軋輥穿孔時坯料和頂頭容易保正對中，因此毛管幾何尺寸精度高，即毛管橫斷面壁厚偏差小。四川高速精密穿孔機供應穿孔機開機只向上走,別的按鈕不管用是哪的事?

1、按規定正確穿戴防護用品，戴好防護眼鏡，工作服應扎緊扣好。2、檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等部位，確認安全可靠方可工作。3、按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂，以保證機構運轉靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。4、操作室內禁止使用明火或吸煙，工作現場必須配備足夠滅火器材，并確保完好。5、定期檢查清洗工作液箱內過濾器有無切屑沉淀物堵塞，檢查工作液泵是否完好，有無異常聲音。6、檢查抽風設備是否完好。

安裝場所應具備良好的供電和接地設施。電火花穿孔機一般需要較大的電功率支持，因此安裝場所應有穩定的電源和足夠的電容能力，以防止設備因供電不穩定而受到干擾或損壞。同時，接地設施應完善，以確保設備的電氣安全。綜上所述，電火花穿孔機的安裝場所及位置要求涉及通風條件、地面穩定性、磁場電場干擾、環境干燥度、陽光直射、清潔程度、危險品距離、供電和接地等多個方面。在進行安裝時，需綜合考慮這些要求，以確保電火花穿孔機的高效、穩定和安全運行，終提高加工質量和工作效率。穿孔機與深孔鉆之比較,脫光了后深度剖析。

這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數一般不大于1.1。推軋穿孔的優點如下：1）坯料中心處于壓應力狀態，過程是沖孔和縱軋相結合，不會產生二輥斜軋的內折缺陷，毛管內表面質量好，對坯料質量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右，因而工具消耗較小；3）穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形，使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化，同時在壓應力作用下，毛管內外表面不易產生裂紋。4）生產率比壓力穿孔高，可達每分鐘兩支；火花機哪個牌子好 廠家直銷,國內火花機的選擇。成都物流穿孔機廠

打孔機電流過大又打不下。四川高速精密穿孔機供應

穿孔機機座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉鼓內滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調整裝置，常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由于立式穿孔機的下轉鼓在水平面以下，冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷，工作環境惡劣，給電機的維護帶來困難，用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調整的平衡裝置與軋輥傾角調整裝置組合，消除穿孔過程中產生的間隙和沖擊。根據轉鼓的形狀不同，安裝的位置可以與傾角調整裝置在一側或另外一側。常使用液壓缸實現此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過程中對軋輥的瞬間沖擊。5)導向裝置導向裝置主要指導板和導盤的驅動和調整裝置。6)機蓋機蓋上一般安裝軋輥間距的調整裝置。四川高速精密穿孔機供應