按照承載能力的差異，雷亞架可分為輕型、中型和重型三個等級。輕型雷亞架的單立桿允許荷載通常在 10-30kN 之間，主要用于展位搭建、小型舞臺等荷載較小的場景；中型雷亞架的單立桿允許荷載在 30-60kN 之間，適用于一般建筑施工、中型舞臺等場景；重型雷亞架的單立桿允許荷載超過 60kN，主要用于橋梁施工、大型設備支撐等對承重要求極高的工程。承重等級的劃分主要依據材質強度、構件規格和結構設計，不同等級的雷亞架在組件厚度、節點強度等方面存在***差異。上部結構安裝完成后，需對整體結構進行檢查，確保各構件連接緊密，結構穩定。浙江雷亞架送貨上門

    3.形成連續的型材結構擠壓成型式工藝：輕量化與規模化的**優解擠壓成型式工藝通過擠壓機將鋁合金坯料從模具型腔中擠出，，再經切割、組裝制成托盤，適用于輕量化、標準化的中小型托盤，市場占比約12%。其**流程如下：第一步：擠壓模具設計。根據托盤的型材截面形狀（如U型橫梁、中空面板）設計擠壓模具，模具需采用耐熱合金材料制造，內部設有合理的導流結構，確保金屬流動均勻。第二步：坯料預熱與擠壓。將鋁合金鑄錠加熱至420-500℃，放入擠壓機的擠壓筒內，通過擠壓桿施加壓力（通常為100-500MPa），使坯料從模具出口擠出，形成連續的鋁型材。擠壓速度控制在2-10m/min，速度過快易導致型材表面粗糙，速度過慢則降低生產效率。第三步：型材冷卻與矯直。擠壓后的型材立即進行在線冷卻（風冷或水冷），控制冷卻速度使型材獲得均勻的組織結構。冷卻后的型材通過矯直機進行矯直處理，消除彎曲、扭曲等變形，確保直線度誤差≤1mm/m。第四步：切割與組裝。根據托盤尺寸將型材切割成對應長度，通過螺栓連接、角件固定等方式組裝成型，部分產品可采用少量焊接增強連接強度。擠壓成型的型材結構可實現中空設計，在減重20%-30%的同時，保持良好的承載性能。 重慶雷亞架價格對于模板支撐、舞臺搭建等場景，需在頂托上方鋪設面板材料，如木板、鋼板等。

    檢測型材、板材的尺寸精度。對于再生鋁原料，額外增加雜質含量檢測，避免鐵、鉛等有害雜質影響產品性能。2.過程檢測在制造過程中，需對關鍵工序進行實時檢測，及時發現并解決質量問題。下料環節檢測零件尺寸精度與切口質量；折彎環節檢測折彎角度與回彈量；焊接環節通過無損檢測技術（超聲波檢測、滲透檢測）排查焊縫氣孔、裂紋、未焊透等缺陷，焊接接頭的抗拉強度需不低于基材的80%；表面處理環節檢測涂層厚度、附著力與耐腐蝕性，如陽極氧化膜的鹽霧試驗（中性鹽霧試驗48小時無腐蝕）、噴涂涂層的劃格試驗（附著力等級≥1級）。3.成品檢測成品托盤需進行***檢測，確保符合使用要求。主要檢測項目包括：尺寸精度檢測，采用卷尺、卡尺、三坐標測量儀檢測托盤的長度、寬度、高度及孔位尺寸，誤差需符合GB/T27924-2011《物流用鋁合金托盤》標準；承載性能測試，通過靜載荷測試（測試1小時無長久變形）、動載荷測試（模擬叉車搬運過程）、堆碼測試（堆碼高度3-5層，保持24小時無損壞），確保托盤承載能力達到設計值；外觀檢測，排查表面劃痕、變形、焊縫缺陷等問題；特殊性能檢測，如防靜電托盤的表面電阻測試、耐腐蝕托盤的鹽霧試驗、無菌托盤的微生物檢測等。此外。

    單托盤自重可降至10-15kg。擠壓成型式工藝的優勢在于生產效率高（單條生產線日產能可達500-800件）、材料利用率高（達95%以上）、產品輕量化效果***，適合電子、食品等對托盤重量敏感的行業。但其局限性在于難以制造復雜結構的托盤，承載能力相對有限（動態載荷通常不超過2噸）。4.沖壓成型式工藝：薄板結構的高效制造方案沖壓成型式工藝利用沖床與模具對鋁合金薄板進行沖壓、拉伸、彎曲等加工，形成托盤的面板與小型結構件，再通過焊接或組裝制成完整托盤，市場占比約8%，主要適用于輕型托盤（動態載荷≤1噸）。其工藝流程如下：第一步：模具設計與調試。根據托盤面板的孔型（如菱形孔、方形孔）、結構形狀設計沖壓模具，模具需具備良好的耐磨性與導向精度，調試過程中需優化沖壓間隙（通常為板厚的5%-10%），避免板材撕裂或起皺。第二步：薄板下料與沖壓。采用數控沖床對鋁合金薄板（厚度2-5mm）進行下料，隨后進行沖孔、拉伸、折彎等沖壓工序。數控沖床的加工精度可達±，支持多工位連續加工，日產能可達1000件以上。對于復雜形狀的面板，可采用激光切割與沖壓復合加工方式，兼顧精度與效率。第三步：成型與組裝。將沖壓成型的面板與支撐腳等部件進行裝配。 通過引入自動化焊接、數字化切割設備，雷亞架的生產精度將大幅提升。

多功能化與集成化是雷亞架產品的發展方向之一。未來，雷亞架將不再局限于單一的支撐和搭建功能，而是會與其他設備和系統進行集成，實現多功能應用。例如，將雷亞架與照明系統、音響系統、監控系統等集成，形成一體化的舞臺或會展解決方案；在建筑施工領域，將雷亞架與升降系統、模板系統等結合，提高施工效率。同時，企業將開發更多**型雷亞架產品，針對不同應用場景的特殊需求，提供定制化的解決方案，如用于航空航天、海洋工程等特殊領域的雷亞架產品，進一步拓展行業的應用范圍。傳統建筑工程領域需求持續穩固，高層建筑、橋梁隧道。浙江定制雷亞架報價

按照設計的立桿間距，將橫桿兩端的插頭插入相鄰立桿的圓盤節點連接孔中。浙江雷亞架送貨上門

某國際音樂節活動中，采用了鋁合金雷亞架搭建舞臺主體和燈光音響架。該活動的舞臺設計為弧形結構，需要快速搭建和拆卸，同時要滿足大量燈光、音響設備的懸掛需求。施工團隊選用了輕便的鋁合金雷亞架，通過模塊化組合搭建出弧形舞臺框架，配合鋼板面板形成舞臺臺面。燈光音響架采用桁架與雷亞架結合的結構，高度達到 15 米，通過加密斜桿和設置防風拉索增強穩定性。在搭建過程中，10 人施工團隊*用 2 天時間就完成了全部結構的組裝，活動結束后 3 天內完成拆卸。鋁合金雷亞架的應用不僅提高了搭建效率，還降低了運輸成本，為活動的順利舉辦提供了有力保障。浙江雷亞架送貨上門

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