通過系統建設實現以下目標：（3）料--精細配比、***核算:實現批為維度的批次物耗、單耗自動核算，以及全廠原料、成品的實時統計盤點。（4）法--精細化:實現操作記錄的自動化、實時化，然后基于操作記錄實現每個工序活動的工藝平穩率分析和工藝分析支持尋找黃金批次的比較好操作參數。（5）測--質量追溯:實現MES與LIMS的檢化驗業務集成，以及檢化驗結果與生產操作的自動判斷和執行。并實現***的批次泊湖一鍵查詢批次全生合周期數握。常州昂晟在取得客戶的授權情況下，可遠程協助，在線服務，便捷、安全、可靠！四川制造行業MES信息化系統安裝

設備運行管理主要針對通過自動采集開關信號的方式（管理要求需要但不具備數據采集條件的可以采取手工錄入的方式），解析識別，統計設備累計運行時長、停機時長。包括運行參數設置、運行時長期初值設置、運行記錄單管理，**終形成累計運行時長、停機時長，形成精細化管理的基礎。①具備數據采集條件的，可以通過采集設備的開關信號，平臺解析識別后自動生成設備的歷次開停機記錄，包括開停機時間、持續時長等，并可通過人工補充停機類別、停機原因等信息為故障分析統計提供支撐。②不具備數據采集條件的，可以通過人工填報的方式補充記錄，管理要求上不需要的可以不進行填報。重慶數字化工廠MES信息化系統常州昂晟始終堅持走高新技術成果產業化的發展道路！

生產操作層面根據生產指令單進行執行，批次生產主要業務流程由Batch執行，MES作為監視生產步序執行情況、人工作業介入（如投料、生產過程檢、相關現場操作等）內容。在現場執行中，由中控室操作員使用batch開始執行工單，自動步驟由Batch與DCS聯合完成，進行到人工步驟時則MES系統發送待辦消息給相應工作單元的PDA，此時操作工進入該待辦頁面后，界面上將顯示需要人工投料的清單明細與投料口，操作工需要進行雙重確認，即確認物料和確認投料口。外操人員使用PDA感應托板上的RFID標簽獲取物料信息，系統會將物料信息與待投數據進行對比，如果不一致則進行報錯提示。投料口校驗同理（使用二維碼的方式）。

ESP-iSYS實時數據庫是中控技術針對流程工業企業實現企業信息化管理需求而開發的實時數據集成與過程監控平臺。它為流程工業企業提供了統一而完整的實時數據采集、存儲、監控和Web瀏覽功能，提供了API、OPC、WCF等多種數據服務方式。其強大的功能、穩定的性能以及良好的開放性為企業實現先進控制、流程模擬和生產管理、能源管理、安全管理等提供了底層的數據基礎。它是連接現場控制系統與生產執行系統的橋梁。該系統軟件采用了COM/DCOM、系統容錯、任務調度、高效實時壓縮算法和位號映射等多項先進技術，保證了系統在企業局域網環境下能高效、穩定、安全地運行。夢想起航，共創輝煌。——昂晟自動化！

系統支持檢測日報（靜態）、檢測日報（動態）、質量臺賬、加樣臺賬、臨時樣臺賬、在線數據日報、分類統計報表、合格率統計報表（按樣品）、合格率統計報表（按項目）、頻率統計報表等常用統計報表格式。支持統計指定產品內各個項目數據的波動狀況，統計內容包括一段時間內檢測項目的最大值、最小值、平均值、標準偏差、極差等，與歷史相同時間段統計數據的對比值及累計統計數據。支持合格率統計，用來統計一段時間內產品及采樣點的合格次數、不合格次數、總次數、合格率、產品等級頻率等。統計產品合格率時，不合格數據將自動顯示出來，并且自動顯示不合格次數。常州昂晟以為其設計、定制工藝流程、自控方案、安全應急、監控管理等的自控方案！上海MES信息化系統中控供應

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