且因含有大量糖類物質導致BOD濃度高，傳統脫色劑易與糖類反應導致劑浪費，同時影響后續生化處理。藍波化學品研發的食品色素廢水脫色劑，采用選擇性吸附配方，通過分子識別技術優先結合色素分子，減少與糖類等可生化成分的無效反應。某天然色素廠的應用案例顯示，原水色度3200倍，COD6500mg/L，投加該脫色劑后，色度降至60倍，COD去除率25%（保留可生化性），后續厭氧發酵產氣量提升15%。產品經食品接觸安全檢測，重金屬殘留量低于，處理后的廢水可用于廠區綠化灌溉。藍波化學品提供的色素類型適配服務，能根據姜黃、辣椒紅等不同色素特性調整劑配比，提升脫色效率。涂料廢水處理中，溶劑型涂料清洗廢水含有大量苯系物、酯類溶劑及顏料顆粒，呈現與涂料一致的色彩（如紅、黃、藍），因溶劑揮發易產生安全，傳統脫色劑在有機溶劑存在下效果衰減快。藍波化學品開發的溶劑型涂料廢水脫色劑，采用溶劑兼容型配方，通過微膠囊包裹技術保護活性成分，在甲苯、乙酸乙酯等溶劑中仍能保持穩定脫色性能。某工業涂料廠的應用數據顯示，原水色度1800倍，溶劑含量520mg/L，投加該脫色劑后，色度降至50倍，溶劑去除率達70%，處理后廢水可回用于涂料攪拌罐清洗。產品閃點高于60℃。染料廢水苯胺類去除率超 85%，藍波同步解決脫色與毒性問題。海南養殖水脫色劑

    脫色劑根據脫色原理大概可以分為三類，絮凝脫色劑、氧化脫色劑和吸附脫色劑。絮凝脫色劑集脫色、絮凝、降解CODcr等多種功能于一身的季胺型陽離子高分子化合物。吸附脫色劑一般為活性炭、白土或吸附樹脂可直接用過濾的方式濾除油品中的雜質和氧化物，集除雜、去味、脫色、分離于一體，使變黑的油品變成淺色透明的液體，加工后柴油的酸值、色度符合燃料標準。氧化脫色劑是采用氧化性物質，如次氯酸鈉、高錳酸鉀、臭氧等，將有色基團破壞達到去除色度的目的。中文名脫色劑性狀液體或固體主要成分雙氰胺甲醛樹脂屬性陽離子季銨鹽類脫色絮凝劑氧化脫色劑氧化性的物質，如次氯酸鈉等吸附脫色劑吸附性的物質，如活性炭等目錄1簡介2應用領域3使用方法脫色劑簡介編輯脫色劑為一種能夠將某種廢水或物質中的無用染色基團去除的物質。脫色劑應用領域編輯脫色絮凝劑集脫色、絮凝、降解CODcr等多種功能于一身的季胺型陽離子高分子化合物。一、應用范圍主要用于染料廠高色度廢水的脫色處理，能適用月活性、酸性和分散染料等廢水處理。也可以用于紡織和印染的廢水處理和顏料、油墨、造紙等工業廢水的處理。還可以作為造紙用補強劑、施膠劑。二、質量標準外觀淺色，粘稠液體粘度。浙江絮凝型脫色劑廠家直銷1 分鐘速溶無結塊，5 分鐘絮凝沉降，連續加藥系統適配更高效；

    麻紡印染行業的亞麻、苧麻染色廢水含有大量木質素、半纖維素及天然色素，呈現深黃色且濁度高，傳統脫色劑對天然色素的去除效果有限，處理后廢水回用易導致織物泛黃。藍波化學品針對麻紡廢水開發的專屬脫色劑，采用木質素靶向吸附技術，通過特定官能團與木質素分子形成氫鍵，同時捕捉染料分子。某亞麻紡織廠的應用數據顯示，原水色度680倍，濁度350NTU，投加該脫色劑后，色度降至35倍，濁度降至20NTU，處理后廢水回用至退漿工序，織物白度提升8%。與常規工藝相比，天然色素去除率提升40%，劑投加量減少25%，且產生的污泥中木質素含量達30%，可用于生物質燃料回收。藍波技術團隊提供的纖維類型適配服務，能根據亞麻、苧麻的不同成分調整處理參數，確保回用水質穩定。鋁加工行業的陽極氧化廢水含有鋁離子、及有機染料，呈現灰綠色或褐色，因鋁離子形成的膠體穩定，傳統脫色劑易出現絮體細碎、沉降困難的問題，影響后續處理效率。藍波化學品研發的鋁加工廢水脫色劑，采用鋁離子螯合-絮凝復合機制，通過多齒配體與鋁離子形成穩定螯合物，同時高分子鏈促進絮體凝聚。某鋁型材廠的運行案例表明，原水色度520倍，鋁離子濃度450mg/L，投加該脫色劑后，色度降至30倍。

    采用超支化高分子結構，通過多點位吸附作用捕捉小分子有色物質，且不會對膜組件造成污染。某垃圾焚燒廠的應用案例顯示，膜濾出水色度80倍，COD85mg/L，投加該脫色劑后，色度降至15倍，COD同步降至60mg/L，滿足景觀用水標準。產品與膜清洗*劑兼容性良好，不會影響膜通量**，*劑投加系統可與原有膜處理設備無縫對接。藍波化學品提供的水質季節波動應對方案，能根據雨季、旱季滲濾液成分變化調整投加量，確保處理效果穩定。染料回收工藝中產生的殘液含有未完全結晶的染料顆粒及溶劑，呈現高色度（可達5000倍以上）且黏度大，傳統脫色劑易與溶劑反應導致回收純度下降。藍波化學品開發的染料殘液脫色劑，采用溶劑兼容型配方，能在甲醇、DMF等有機溶劑體系中保持穩定的脫色性能，且不影響染料結晶純度。某分散染料生產廠的應用數據顯示，殘液色度5200倍，染料含量，投加該脫色劑后，色度降至80倍，經離心分離后回收染料純度達，與原工藝相比回收率提升10%。產品不會引入新的雜質離子，避免影響染料的上色性能，處理后的殘液可循環用于結晶工序。藍波技術團隊提供的溶劑適應性測試服務，能根據企業使用的溶劑類型優化*劑配方，確保回收品質。制革高堿高鉻廢水專項適配，脫色同時降低重金屬殘留。

    PCB）蝕刻工序產生的廢水含有銅氨絡合物、酸性蝕刻液及有機添加劑，呈現深藍色或綠色，因絡合劑存在導致銅離子難以游離，傳統脫色劑無法同步解決色度與重金屬超標問題。藍波化學品研發的PCB廢水專屬脫色劑，采用破絡-脫色一體化技術，通過配位競爭作用打破銅氨絡合結構，釋放的銅離子與脫色劑活性基團結合，同時吸附去除有色物質。某PCB生產廠的應用案例顯示，原水色度850倍，總銅濃度180mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，總銅濃度降至以下，處理后廢水可回用于顯影工序。與常規破絡-絮凝工藝相比，劑用量減少35%，無需額外添加硫化物等破絡劑，避免了二次污染風險，處理成本降低40%。產品在酸性（pH2-4）和堿性（pH8-10）蝕刻廢水處理中均表現穩定，適應不同蝕刻工藝的水質特性。染料生產過程中的廢母液含有高濃度未反應原料及中間體，色度可達8000-15000倍，且具有強酸性或強堿性，傳統脫色劑在極端pH條件下易分解失效。-5℃至 40℃寬溫儲存不變質，藍波適應復雜倉儲環境更可靠。四川有機脫色劑

5 - 15 分鐘快速絮凝沉降，印染高濁廢水轉瞬清澈見底！海南養殖水脫色劑

    藍波化學品開發的食品級脫色劑，采用可生物降解的天然高分子改性材料，在脫色的同時可作為緩釋碳源補充。某天然色素生產企業的應用案例顯示，原水色度2200倍，COD5000mg/L，投加該脫色劑后，色度降至60倍，COD去除率30%，后續生化系統的污泥濃度穩定性提升20%。產品經食品接觸級檢測，重金屬殘留量低于，避免了二次污染風險。藍波化學品提供的梯度投加方案，可根據不同批次色素生產的水質波動（如從辣椒紅轉為姜黃）動態調整用量，確保處理效果與經濟性平衡。油墨生產廢水含有顏料顆粒、樹脂及有機溶劑，呈現紅、藍、黑等鮮艷色澤，因膠體顆粒粒徑小（μm）且表面帶有穩定電荷，傳統絮凝劑難以有效聚集。藍波化學品的油墨廢水脫色劑采用納米級吸附-絮凝復合體系，通過分子自組裝形成多尺度捕捉網絡，針對性去除微小有色顆粒。某凹版油墨廠的處理數據顯示，原水色度1200倍，懸浮物濃度1800mg/L，投加該脫色劑后，色度降至45倍，懸浮物去除率達95%，處理后廢水可回用于油墨調稀工序。與常規工藝相比，絮體形成時間縮短至3分鐘，過濾速度提升60%，大幅降低了設備堵塞風險。產品儲存時無分層現象，在常溫室溫下保質期可達18個月，適合間歇式生產企業的庫存管理。海南養殖水脫色劑

無錫藍波化學品有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的環保中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，無錫藍波化學品供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！