鋁壓鑄燈具外殼具有優異的散熱性能，能快速將 LED 光源產生的熱量傳導出去，延長燈具使用壽命。LED 光源工作時約 70%-80% 電能轉化為熱量，若熱量堆積，會導致芯片溫度升高，光衰加快、壽命縮短。鋁的導熱系數約 237W/(m?K)，遠高于塑料的 0.2W/(m?K)，且鋁壓鑄外殼成型時晶體結構緊密，導熱效率更高。很多外殼還設計散熱鰭片，如高功率工礦燈外殼，鰭片增加散熱面積，熱量通過外殼快速散發。以 100W LED 路燈為例，用鋁壓鑄外殼時，芯片溫度可控制在 60℃以內，壽命達 5 萬小時以上；用塑料外殼則溫度超 80℃，壽命 2 萬小時左右，差距。床頭壁燈的鋁壓鑄外殼造型精致，可設計成簡約的圓形或方形，搭配調光功能，營造溫馨的臥室氛圍。電動工具燈具常用知識

床頭壁燈的鋁壓鑄外殼造型精致，可設計成簡約的圓形或方形，搭配調光功能，營造溫馨的臥室氛圍。臥室作為休息空間，需要柔和、舒適的照明環境，床頭壁燈不要提供局部照明（如睡前閱讀），其外觀造型還需與臥室裝修風格契合，提升空間溫馨感。鋁壓鑄工藝能呈現簡約而精致的造型，圓形外殼邊緣流暢無棱角，直徑通常控制在 10-15cm，顯得小巧靈動；方形外殼則線條簡潔，邊角可做圓角處理，避免生硬感，邊長多為 8-12cm，與床頭墻面比例協調。這些外殼表面可噴涂啞光白色、淺灰色等柔和色調，或做拉絲金屬處理，呈現低調質感，與北歐風、現代簡約風等臥室裝修風格自然融合。同時，鋁壓鑄外殼的結構設計能輕松集成調光功能 —— 外殼內部預留調光旋鈕或觸控區域的安裝空間，調光組件可與外殼適配，不會破壞外殼的整體美觀。例如，一款圓形鋁壓鑄外殼床頭壁燈，搭配暖光 LED 光源和旋鈕調光功能，睡前可將亮度調至 30%，柔和的光線照亮書本，不刺眼；睡覺時調至 5% 的夜燈模式，提供微弱照明，方便起夜；關閉調光功能時，精致的外殼本身就是墻面的裝飾元素。這種 “造型精致 + 功能實用” 的組合，讓床頭壁燈既能滿足照明需求，又能為臥室營造出溫馨、舒適的休息氛圍，提升居住體驗。浙江鋁壓鑄燈具要求鋁壓鑄燈具外殼可通過數控加工，在表面銑出散熱鰭片，進一步擴大散熱面積，提升散熱效率。

鋁壓鑄燈具外殼的加工成本相對可控，批量生產時能降低單位產品成本，提升產品性價比。在燈具生產中，外殼成本是總成本的重要組成部分，控制外殼加工成本對提升產品性價比至關重要。鋁壓鑄燈具外殼的加工成本具有明顯優勢 —— 首先，鋁壓鑄工藝的生產效率高，批量生產時單個外殼的加工時間短，能減少人工成本和設備占用成本；其次，鋁合金原材料價格相對穩定，且可回收利用，降低了原材料成本；再者，壓鑄模具雖然初期投入較高，但模具使用壽命長（可達數萬次甚至數十萬次），批量生產時模具成本會平攤到每個外殼上，單位模具成本大幅降低。例如，某燈具企業生產一款 LED 筒燈外殼，采用鋁壓鑄工藝，初期模具投入 5 萬元，若批量生產 10 萬件，每件外殼的模具成本 0.5 元；加上原材料、加工費等，每件總成本約 8 元，而采用沖壓工藝生產相同外殼，因生產效率低、需多道工序，每件總成本約 12 元。這種成本優勢讓企業能在保證產品質量的前提下，降低燈具售價，提升產品性價比，吸引更多消費者。對于消費者而言，選擇鋁壓鑄外殼的燈具，能以更實惠的價格獲得耐用、高性能的產品，實現 “物美價廉” 的消費需求。

植物生長燈的鋁壓鑄外殼會預留通風孔，配合散熱結構，確保燈具在密閉的種植環境中正常散熱。植物生長燈多用于溫室、植物工廠等密閉種植環境，這些環境為保證溫度、濕度穩定，通風條件較差，而植物生長燈（尤其是大功率 LED 生長燈）工作時會產生大量熱量，若散熱不及時，不會影響燈具壽命，還可能導致局部溫度過高，影響植物生長（如灼傷葉片、改變生長周期）。鋁壓鑄外殼在設計時，會在側面或頂部預留多個通風孔，通風孔呈百葉窗式或圓形，既能保證空氣流通，又能防止灰塵、水汽進入內部；同時，外殼表面仍會設計散熱鰭片，與通風孔形成 “對流散熱系統”—— 熱量通過鰭片傳遞到空氣中，熱空氣從頂部通風孔排出，冷空氣從底部通風孔進入，形成持續的空氣對流，加速散熱。例如，一款 400W 的 LED 植物生長燈。鋁壓鑄燈具外殼的導熱路徑短，熱量可直接從光源傳遞到外殼，減少熱損耗，提升散熱效果。

鋁壓鑄燈具外殼可與散熱硅膠墊配合使用，進一步增強光源與外殼的導熱效果，提升散熱效率。雖然鋁壓鑄外殼本身導熱性優異，但光源的散熱基板與外殼之間可能存在微小縫隙（如因加工精度誤差、安裝壓力不均導致），這些縫隙會形成空氣層，而空氣的導熱系數極低（約 0.023W/(m?K)），會阻礙熱量傳遞，降低散熱效率。散熱硅膠墊的導熱系數約 1.5-5W/(m?K)，能填充這些縫隙，排除空氣，使光源基板與外殼緊密接觸，形成高效導熱通道。使用時，將散熱硅膠墊裁剪成與光源基板尺寸一致的形狀，放置在基板與外殼之間，安裝時通過螺絲固定，硅膠墊受壓力變形，完全填充縫隙。例如，一款 200W 的 LED 投光燈，依靠鋁壓鑄外殼散熱時，工作 1 小時芯片溫度為 72℃；配合使用導熱系數 3W/(m?K) 的硅膠墊后，芯片溫度降至 60℃，散熱效率提升 16%。尤其對于高功率燈具或密封式燈具（如防水投光燈），內部熱量不易散發，散熱硅膠墊的作用更為明顯，能有效避免因熱量堆積導致的光源光衰、驅動老化。同時，散熱硅膠墊還具有絕緣性，能防止光源基板與金屬外殼之間發生短路，提升燈具使用安全性。這種 “鋁壓鑄外殼 + 散熱硅膠墊” 的組合，是對燈具散熱系統的優化升級，能適應更高功率、更復雜環境的照明需求。鋁壓鑄燈具外殼的尺寸精度高，不同批次生產的外殼可互換使用，方便后期維修更換。江蘇醫療器械燈具廠家供應

軌道燈的鋁壓鑄外殼通常帶有的卡槽結構，可快速與軌道對接，安裝和拆卸都十分便捷。電動工具燈具常用知識

鋁壓鑄燈具外殼的耐溫性強，即使在高溫環境下長期使用，也不會出現變形、老化等問題。燈具在使用過程中會產生熱量，尤其是在高溫環境下，如夏季的戶外、工業廠房的高溫車間等，外殼需要承受較高的溫度，若耐溫性不佳，容易出現變形、軟化、老化等問題，影響燈具的正常使用。鋁壓鑄燈具外殼采用的鋁合金材質，具有優異的耐溫性能，其熔點高達 660℃，遠高于燈具正常工作時的外殼溫度（通常不超過 80℃），即使在極端高溫環境下，如 40℃-50℃的戶外暴曬，外殼也能保持穩定的形態，不會出現變形。同時，鋁合金的化學性質穩定，在高溫下不易與空氣中的氧氣、水分發生反應，不會出現老化、脆化等問題。例如，安裝在沙漠地區的太陽能路燈，夏季白天地表溫度可達 50℃以上，鋁壓鑄外殼長期在這種高溫環境下使用，經過數年的暴曬，外殼依然完好，沒有出現變形、開裂或表面老化脫落的情況；而安裝在同一區域的塑料外殼燈具，不到 1 年就出現了外殼軟化變形、顏色發黃的問題，需要更換。此外，鋁壓鑄外殼電動工具燈具常用知識