鋁壓鑄燈具外殼可與散熱硅膠墊配合使用，進(jìn)一步增強(qiáng)光源與外殼的導(dǎo)熱效果，提升散熱效率。雖然鋁壓鑄外殼本身導(dǎo)熱性優(yōu)異，但光源的散熱基板與外殼之間可能存在微小縫隙（如因加工精度誤差、安裝壓力不均導(dǎo)致），這些縫隙會(huì)形成空氣層，而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)極低（約 0.023W/(m?K)），會(huì)阻礙熱量傳遞，降低散熱效率。散熱硅膠墊的導(dǎo)熱系數(shù)約 1.5-5W/(m?K)，能填充這些縫隙，排除空氣，使光源基板與外殼緊密接觸，形成高效導(dǎo)熱通道。使用時(shí)，將散熱硅膠墊裁剪成與光源基板尺寸一致的形狀，放置在基板與外殼之間，安裝時(shí)通過螺絲固定，硅膠墊受壓力變形，完全填充縫隙。例如，一款 200W 的 LED 投光燈，依靠鋁壓鑄外殼散熱時(shí)，工作 1 小時(shí)芯片溫度為 72℃；配合使用導(dǎo)熱系數(shù) 3W/(m?K) 的硅膠墊后，芯片溫度降至 60℃，散熱效率提升 16%。尤其對于高功率燈具或密封式燈具（如防水投光燈），內(nèi)部熱量不易散發(fā)，散熱硅膠墊的作用更為明顯，能有效避免因熱量堆積導(dǎo)致的光源光衰、驅(qū)動(dòng)老化。同時(shí)，散熱硅膠墊還具有絕緣性，能防止光源基板與金屬外殼之間發(fā)生短路，提升燈具使用安全性。這種 “鋁壓鑄外殼 + 散熱硅膠墊” 的組合，是對燈具散熱系統(tǒng)的優(yōu)化升級，能適應(yīng)更高功率、更復(fù)雜環(huán)境的照明需求。地埋燈的鋁壓鑄外殼抗壓性能強(qiáng)，能承受行人、車輛的碾壓，適合安裝在公園步道、停車場等區(qū)域。電動(dòng)工具燈具按需定制

鋁壓鑄燈具外殼的邊角可做圓角處理，避免尖銳邊緣造成磕碰傷害，提升使用安全性。燈具在安裝、搬運(yùn)和日常使用過程中，尖銳的邊角容易對人員造成磕碰傷害，尤其是在家庭、學(xué)校、幼兒園等有老人和兒童的場所，風(fēng)險(xiǎn)更高。鋁壓鑄燈具外殼通過模具設(shè)計(jì)和后續(xù)加工，可將所有邊角處理為圓角，消除安全隱患 —— 在模具設(shè)計(jì)階段，會(huì)將外殼邊角的型腔設(shè)計(jì)為半徑 2-5mm 的圓弧，使壓鑄成型后的外殼邊角自然呈現(xiàn)圓角形態(tài)；對于部分需要更光滑圓角的產(chǎn)品，還會(huì)進(jìn)行后續(xù)的打磨、拋光處理，讓邊角觸感更柔和。例如，兒童房使用的鋁壓鑄外殼臺(tái)燈，其底座和燈桿的邊角都做了 3mm 的圓角處理，兒童在玩耍時(shí)即使不小心撞到，也不會(huì)造成劃傷、碰傷；安裝在走廊的壁燈，外殼邊角的圓角設(shè)計(jì)能避免行人行走時(shí)被尖銳邊緣刮到衣物或皮膚。相比傳統(tǒng)沖壓外殼因工藝限制難以實(shí)現(xiàn)圓角處理，鋁壓鑄外殼的圓角設(shè)計(jì)更徹底、更均勻，從根本上解決了尖銳邊角帶來的安全問題。這種注重細(xì)節(jié)的安全設(shè)計(jì)，讓鋁壓鑄燈具外殼在兼顧功能與美觀的同時(shí)，為用戶提供更安全的使用體驗(yàn)，尤其適合對安全性要求較高的場所。浙江通訊器材燈具燈罩作用鋁壓鑄燈具外殼的表面平整度高，噴涂油漆時(shí)能均勻附著，不易出現(xiàn)流掛、色差等問題。

戶外燈具常用鋁壓鑄外殼，因?yàn)槠浔砻婵勺鲫枠O氧化或噴塑處理，能抵御雨水、紫外線的侵蝕，不易生銹。戶外環(huán)境復(fù)雜，雨水、紫外線會(huì)加速外殼老化，如鐵質(zhì)外殼易生銹，塑料外殼會(huì)脆化。鋁壓鑄外殼的陽極氧化處理，是在表面形成 5-20μm 的氧化膜，致密且耐酸堿，能隔絕水分與鋁材接觸；噴塑處理則是將粉末涂料高溫固化成膜，抗紫外線能力曬后不易褪色開裂。像小區(qū)的庭院燈，經(jīng)陽極氧化的鋁壓鑄外殼，即使在多雨的南方，使用 5 年也無生銹痕跡；公園的草坪燈用噴塑外殼，長期暴曬后顏色依舊鮮亮，保障戶外燈具長期穩(wěn)定運(yùn)行。

鋁壓鑄燈具外殼具有優(yōu)異的散熱性能，能快速將 LED 光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，延長燈具使用壽命。LED 光源工作時(shí)約 70%-80% 電能轉(zhuǎn)化為熱量，若熱量堆積，會(huì)導(dǎo)致芯片溫度升高，光衰加快、壽命縮短。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)約 237W/(m?K)，遠(yuǎn)高于塑料的 0.2W/(m?K)，且鋁壓鑄外殼成型時(shí)晶體結(jié)構(gòu)緊密，導(dǎo)熱效率更高。很多外殼還設(shè)計(jì)散熱鰭片，如高功率工礦燈外殼，鰭片增加散熱面積，熱量通過外殼快速散發(fā)。以 100W LED 路燈為例，用鋁壓鑄外殼時(shí)，芯片溫度可控制在 60℃以內(nèi)，壽命達(dá) 5 萬小時(shí)以上；用塑料外殼則溫度超 80℃，壽命 2 萬小時(shí)左右，差距。鋁壓鑄燈具外殼的材質(zhì)強(qiáng)度高，長期使用不會(huì)出現(xiàn)開裂、變形等問題，使用壽命可達(dá) 10 年以上。

鋁壓鑄燈具外殼的安裝孔位，可直接通過螺絲固定，無需額外調(diào)整，提升安裝效率。燈具安裝時(shí)，外殼的安裝孔位若與墻面、天花板的安裝支架孔位不匹配，需要現(xiàn)場擴(kuò)孔、打磨，不增加安裝時(shí)間，還可能破壞外殼結(jié)構(gòu)，影響美觀和安全性。鋁壓鑄外殼的安裝孔位采用模具一次性成型，孔位位置誤差控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，孔徑誤差 ±0.05mm，能與標(biāo)準(zhǔn)安裝支架、螺絲適配。例如，安裝吸頂燈時(shí)，鋁壓鑄外殼的安裝孔間距若設(shè)計(jì)為 100mm，實(shí)際生產(chǎn)的孔間距誤差不超過 0.1mm，與市面上孔間距 100mm 的吸頂燈安裝支架完全匹配，安裝人員只需將外殼的安裝孔對準(zhǔn)支架的螺絲孔，直接擰入螺絲即可固定，整個(gè)過程需 2-3 分鐘；而傳統(tǒng)沖壓外殼的安裝孔位誤差可能達(dá) 1-2mm，安裝時(shí)需要調(diào)整支架位置，甚至用鉆頭擴(kuò)大外殼孔位，耗時(shí)可達(dá) 10 分鐘以上。對于批量安裝的場景（如新建小區(qū)、商場裝修），鋁壓鑄外殼的高安裝孔位精度能大幅提升安裝效率，減少人工成本。以安裝 100 盞吸頂燈為例，采用鋁壓鑄外殼可比采用沖壓外殼節(jié)省 1-2 小時(shí)的安裝時(shí)間，同時(shí)避免因安裝調(diào)整導(dǎo)致的外殼損壞，提升安裝質(zhì)量。教室用的護(hù)眼燈具采用鋁壓鑄外殼，能快速散熱，避免燈具表面溫度過高，防止學(xué)生意外燙傷。鎂燈具共同合作

鋁壓鑄燈具外殼的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)高于塑料外殼，能避免燈具長期高溫運(yùn)行導(dǎo)致的性能衰減。電動(dòng)工具燈具按需定制

鋁壓鑄燈具外殼經(jīng)過鹽霧測試，能在沿海潮濕、高鹽度的環(huán)境下長期使用，不易被腐蝕。沿海地區(qū)由于靠近海洋，空氣中含有大量的鹽分，這些鹽分與潮濕的空氣結(jié)合，形成具有強(qiáng)腐蝕性的鹽霧，對金屬材質(zhì)的燈具外殼造成嚴(yán)重侵蝕，普通金屬外殼在這種環(huán)境下使用 1-2 年就會(huì)出現(xiàn)生銹、腐蝕的情況，影響燈具外觀和使用壽命。鋁壓鑄燈具外殼通過嚴(yán)格的鹽霧測試，具備出色的抗鹽霧腐蝕能力 —— 首先，外殼會(huì)進(jìn)行表面處理，如硬質(zhì)陽極氧化或噴涂耐腐蝕涂層，陽極氧化形成的氧化膜厚度達(dá) 10-15μm，能有效阻擋鹽霧與鋁材接觸；噴涂的耐腐蝕涂層則選用氟碳涂料，具有優(yōu)異的抗鹽霧性能，能在鹽霧環(huán)境下保持 5 年以上不脫落、不腐蝕。其次，鋁壓鑄外殼會(huì)經(jīng)過中性鹽霧測試（NSS 測試），在濃度為 5% 的氯化鈉溶液、溫度 35℃的環(huán)境下連續(xù)噴霧 500 小時(shí)，外殼表面無明顯腐蝕、生銹現(xiàn)象，符合沿海地區(qū)的使用標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)工具燈具按需定制