高桿路燈的鋁壓鑄外殼厚度經過嚴格計算，既能保證結構強度，又不會因過重增加燈桿的承重壓力。高桿路燈燈桿高度多為 10-30 米，外殼安裝在頂端，需承受強風、暴雨等外力，且重量過大會導致燈桿彎曲。設計時，工程師會根據燈桿高度、當地風力、燈具功率計算壁厚，如 15 米高的路燈，外殼壁厚通常為 3-4 毫米，采用 6061 鋁合金材質，抗拉強度達 276MPa，能抵御 10 級大風。同時，鋁的密度為 2.7g/cm3，遠低于鑄鐵的 7.8g/cm3，相同厚度下，鋁壓鑄外殼重量為鑄鐵的 1/3，不會給燈桿帶來過大負荷。這種設計，既保障路燈在惡劣天氣下的穩定性，又延長燈桿使用壽命。地埋燈的鋁壓鑄外殼抗壓性能強，能承受行人、車輛的碾壓，適合安裝在公園步道、停車場等區域。上海醫療器械燈具模具

吧臺吊燈的鋁壓鑄外殼常設計成小巧的球形或圓柱形，表面噴涂金屬色，與吧臺的時尚風格相契合。吧臺作為休閑、社交的空間，裝修風格多偏向時尚、個性，如工業風、輕奢風、現代風等，吧臺吊燈的外觀設計需兼具裝飾性和氛圍感，成為空間的視覺亮點。鋁壓鑄工藝能塑造小巧精致的球形或圓柱形外殼 —— 球形外殼直徑通常為 8-12cm，表面圓潤飽滿，無拼接痕跡；圓柱形外殼高度 10-15cm，直徑 5-8cm，線條修長流暢。這些外殼表面多噴涂金屬色（如啞光黑、古銅色、香檳金），金屬質感與吧臺的金屬器具（如酒杯、調酒器）、石材臺面、木質柜體形成呼應，增強空間時尚感。例如，工業風吧臺搭配啞光黑圓柱形鋁壓鑄外殼吊燈，外殼表面做細微紋理處理，搭配裸露的燈座和暖光燈泡，與吧臺的鐵藝支架、水泥墻面相得益彰；輕奢風吧臺則選用香檳金球形鋁壓鑄外殼吊燈，表面拋光處理，燈光照射下呈現柔和光澤，與吧臺的大理石臺面、鏡面背景墻搭配，營造氛圍。同時，這些小巧的外殼重量輕（約 100-200g），懸掛時不會對天花板造成過大負荷，且安裝靈活，可單盞懸掛，也可多盞組合成線性排列，適配不同長度的吧臺。這種設計讓吧臺吊燈不是照明工具，更是提升吧臺風格質感的重要裝飾元素。浙江鎂燈具鋁壓鑄燈具外殼可根據客戶需求，定制不同的顏色，如白色、黑色、灰色等，適配不同的裝修風格。

洗墻燈的鋁壓鑄外殼側面設計成斜面，方便調整燈光照射角度，確保光線均勻覆蓋墻面。洗墻燈的功能是將光線均勻投射到墻面，形成完整、柔和的光帶，常用于建筑外墻裝飾、室內背景墻照明等場景，而外殼的結構設計直接影響燈光角度的調節靈活性和照射效果。鋁壓鑄工藝憑借高精度成型優勢，能將外殼側面打造為斜面結構，這個斜面并非簡單的傾斜切割，而是經過光學計算設計的特定角度，通常在 15°-45° 之間，且斜面表面光滑平整，為燈具內部透鏡的安裝和角度調節提供穩定基礎。安裝時，工作人員可通過斜面處預留的調節螺絲，輕松轉動燈體，將燈光角度調整到位置 —— 比如照射建筑外墻時，可將角度調至 30°，讓光線從底部向上均勻覆蓋墻面，避免出現光斑重疊或照明死角；照射室內背景墻時，調至 20° 可讓光線更貼近墻面，減少對周圍空間的光污染。相比側面為平面的洗墻燈外殼，斜面設計讓角度調節范圍更大、操作更便捷，且鋁壓鑄外殼的結構穩定性強，調整好的角度不會因長期使用而偏移，確保光線始終均勻覆蓋墻面，呈現出理想的裝飾照明效果，無論是商業建筑的夜間亮化，還是家居空間的氛圍營造，都能滿足高要求。

鋁壓鑄燈具外殼具有優異的散熱性能，能快速將 LED 光源產生的熱量傳導出去，延長燈具使用壽命。LED 光源工作時約 70%-80% 電能轉化為熱量，若熱量堆積，會導致芯片溫度升高，光衰加快、壽命縮短。鋁的導熱系數約 237W/(m?K)，遠高于塑料的 0.2W/(m?K)，且鋁壓鑄外殼成型時晶體結構緊密，導熱效率更高。很多外殼還設計散熱鰭片，如高功率工礦燈外殼，鰭片增加散熱面積，熱量通過外殼快速散發。以 100W LED 路燈為例，用鋁壓鑄外殼時，芯片溫度可控制在 60℃以內，壽命達 5 萬小時以上；用塑料外殼則溫度超 80℃，壽命 2 萬小時左右，差距。鋁壓鑄燈具外殼具有優異的散熱性能，能快速將 LED 光源產生的熱量傳導出去，延長燈具使用壽命。

鋁壓鑄燈具外殼可與散熱硅膠墊配合使用，進一步增強光源與外殼的導熱效果，提升散熱效率。雖然鋁壓鑄外殼本身導熱性優異，但光源的散熱基板與外殼之間可能存在微小縫隙（如因加工精度誤差、安裝壓力不均導致），這些縫隙會形成空氣層，而空氣的導熱系數極低（約 0.023W/(m?K)），會阻礙熱量傳遞，降低散熱效率。散熱硅膠墊的導熱系數約 1.5-5W/(m?K)，能填充這些縫隙，排除空氣，使光源基板與外殼緊密接觸，形成高效導熱通道。使用時，將散熱硅膠墊裁剪成與光源基板尺寸一致的形狀，放置在基板與外殼之間，安裝時通過螺絲固定，硅膠墊受壓力變形，完全填充縫隙。例如，一款 200W 的 LED 投光燈，依靠鋁壓鑄外殼散熱時，工作 1 小時芯片溫度為 72℃；配合使用導熱系數 3W/(m?K) 的硅膠墊后，芯片溫度降至 60℃，散熱效率提升 16%。尤其對于高功率燈具或密封式燈具（如防水投光燈），內部熱量不易散發，散熱硅膠墊的作用更為明顯，能有效避免因熱量堆積導致的光源光衰、驅動老化。同時，散熱硅膠墊還具有絕緣性，能防止光源基板與金屬外殼之間發生短路，提升燈具使用安全性。這種 “鋁壓鑄外殼 + 散熱硅膠墊” 的組合，是對燈具散熱系統的優化升級，能適應更高功率、更復雜環境的照明需求。鋁壓鑄燈具外殼的導熱系數遠高于塑料外殼，能避免燈具長期高溫運行導致的性能衰減。上海通訊器材燈具單價

鋁壓鑄燈具外殼可與散熱硅膠墊配合使用，進一步增強光源與外殼的導熱效果，提升散熱效率。上海醫療器械燈具模具

鋁壓鑄燈具外殼的導熱路徑短，熱量可直接從光源傳遞到外殼，減少熱損耗，提升散熱效果。燈具的散熱效率不取決于外殼的導熱系數，還與導熱路徑的長短密切相關 —— 導熱路徑越長，熱量在傳遞過程中的損耗越多，散熱效率越低；反之，導熱路徑越短，熱量傳遞越直接，散熱效果越好。鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型工藝和貼近光源的結構設計，實現了短導熱路徑 —— 在設計時，外殼會直接與光源的散熱基板接觸，中間無需通過其他連接件（如螺絲、支架）傳遞熱量，熱量從光源產生后，可直接通過散熱基板傳遞到鋁壓鑄外殼，再散發到空氣中，整個導熱路徑長度通常不超過 5mm，遠短于傳統外殼通過支架連接的 15-20mm。例如，LED 射燈的鋁壓鑄外殼，其內部設計有與光源基板完全貼合的凹槽，光源安裝后，基板與外殼緊密接觸，熱量能瞬間傳遞到外殼；而采用塑料外殼的射燈，需要通過金屬支架將光源與外殼連接，熱量從光源傳遞到支架，再傳遞到外殼，過程中約有 30% 的熱量損耗，散熱效果大打折扣。這種短導熱路徑設計，減少了熱量在傳遞過程中的損耗，讓鋁壓鑄外殼的散熱效率進一步提升，能快速降低燈具內部溫度，確保光源和驅動電源長期穩定運行，延長使用壽命。上海醫療器械燈具模具