電木板在治具行業中基礎且至關重要的用途，是作為絕緣基板和測試治具的主要承載材料。在電子產品（如PCB板）的功能測試（FCT）和在線測試（ICT）中，治具需要與電路板上密集的測試點進行穩定、安全的電氣接觸。電木板優越的介電強度和極高的絕緣電阻確保了測試信號在治具探針之間傳輸時不會發生串擾或漏電，從而保證了測試數據的精確性和可靠性。其機械強度足以支撐和固定數百甚至數千個精密的彈簧探針（Pogo Pin）及其復雜的布線線路，同時保持長期的尺寸穩定性，不會因溫濕度變化或應力而變形，避免了因基板變形導致的測試點定位偏差。此外，電木板易于機械加工，可以高精度地銑出用于定位PCB的銷釘孔、安裝探針的過孔以及固定治具本體的結構件孔位，是實現高密度、高精度測試治具不可或缺的基材。電器設備散熱板采用電木板，優化散熱效果。20mm電木板

電木板（酚醛樹脂板）憑借優異的絕緣性、精確的尺寸穩定性及可靠的防護性能，成為電子元器件領域不可或缺的配套材料，深度適配元器件制造、測試、儲存全流程需求。在元器件封裝環節，其高絕緣特性（絕緣電阻≥1.0×1012Ω）可加工成芯片、電容的絕緣襯墊——電子元器件封裝時需隔絕金屬外殼與內部電路，電木板既能阻斷電流傳導避免短路，又能耐受封裝工藝中80-120℃的加熱環境，且材質致密無雜質，不會釋放揮發性物質污染元器件，適配SMD貼片元件、功率器件等精密封裝場景。在元器件測試治具場景中，電子元器件測試需通過治具實現精確定位與導電隔離，電木板經數控加工后尺寸公差可控制在±0.05mm內，能雕刻出與元器件引腳完全匹配的測試孔位，確保探針與引腳準確對接；同時其表面硬度高（洛氏硬度≥100HRM），反復插拔測試（可達萬次以上）后仍保持孔位形狀穩定，避免因治具磨損導致測試誤差，大面積用于IC芯片、二極管、傳感器等元器件的批量測試，大幅提升測試效率與準確率。相比塑料托盤，電木板耐溫性更強（100-150℃長期使用），在高溫倉儲環境下不易變形，適配電子元器件從生產到裝配的全鏈路儲存需求，為元器件品質保障提供關鍵支撐。黑色電木板價格行情電路板基材采用電木板，提升整體穩定性和耐用性。

電木板的高硬度和低摩擦系數使其成為機械行業的理想耐磨材料。在沖床、剪板機等設備中，電木板常被加工成導軌、滑塊或模具襯板，減少金屬部件的直接磨損。其自潤滑特性可降低設備運行噪音，同時延長保養周期。例如，在紡織機械中，電木板作為紗線導輪，能避免金屬導輪對纖維的劃傷；在包裝機械中，其作為熱封刀座，可承受200℃以上高溫而不變形，確保封口質量。相比傳統尼龍或聚四氟乙烯材料，電木板在重載場景下的抗壓強度提升40%，更適合高負荷工業環境。

在電子組裝治具領域，電木板的防靜電特性成為保障產品良率的主要要素。其表面電阻值穩定在106-109Ω范圍內，可有效消除SMT貼片過程中因靜電產生的元件擊穿風險。深圳某手機代工廠的統計數據顯示，使用防靜電電木板治具后，0402規格貼片電阻的靜電損傷率從0.3%降至0.02%。特別是橘紅色電木板，通過添加導電纖維，將靜電衰減時間縮短至0.1秒以內，滿足無塵車間對ESD控制的嚴苛要求，機械加工治具方面，電木板的各向同性特征使其成為CNC加工的理想基材。與金屬治具相比，其加工成本降低40%，且無需后續熱處理工序。蘇州某精密模具廠采用電木板制作的銑削治具，在加工航空鋁合金零件時，通過優化刀具路徑，將單件加工時間從12分鐘壓縮至8分鐘，同時治具重復定位精度達到±0.02mm。這種材料特性使得復雜曲面治具的制造周期縮短60%，特別適用于小批量多品種的生產模式。電氣箱門密封條基座使用電木板，提升密封性能。

電木板在治具行業中具有寬廣且重要的用途。由于電木板具有絕緣、不產生靜電、耐磨及耐高溫等特性，使其成為治具行業的理想材料。在電子生產領域，它常被用于制作測試治具，如 ICT 測試治具和 FCT 功能測試治具。電木板優越的介電強度和極高的絕緣電阻，能確保測試信號在治具探針之間傳輸時不會發生串擾或漏電，保證了測試數據的精確性和可靠性。同時，其機械強度足以支撐和固定大量精密的彈簧探針及其復雜的布線線路，還能保持長期的尺寸穩定性。此外，在組裝、焊接或加工治具中，電木板可用于制作定位與支撐治具的框架、擋塊和模塊化組件。例如，在 PCB 板焊接治具中，電木板制成的框架可以準確地卡住 PCB 邊緣，使其在波峰焊或回流焊過程中保持位置固定，防止因熱脹冷縮或機械振動導致的位移。而且電木板的耐磨性保證了這些定位元件在長期重復使用后仍能保持尺寸精度，延長了治具的使用壽命。在機械加工領域，電木板還可用于制作機床工作臺面、夾具墊板等，能耐受切削液的侵蝕，保持表面平整和結構穩定。其抗老化性能優異，延長電器設備使用壽命。20mm電木板

電氣絕緣套管內部填充電木板，增強絕緣效果。20mm電木板

在機械模具領域，電木板憑借其獨特的綜合性能，成為一種不可或缺的輔助工程材料，尤其在模具的絕緣、耐磨和保護環節發揮著主要作用。在大型壓鑄模或注塑模中，經常集成有加熱管、溫度傳感器等電器元件。為防止模具本體帶電并確保加熱回路穩定工作，需要在這些元件與模具鋼料之間加裝由電木板制成的隔熱板或墊塊。它優越的電氣絕緣性和足夠的機械強度，能有效承受合模壓力與螺栓鎖附力，同時隔絕電流與短路風險，其次，電木板優異的耐磨性與低摩擦系數，使其成為理想的模具保護件。在連續生產中，它常被用作頂針板墊板、滑塊耐磨塊或導套襯板。這些部件在模具開合與頂出過程中會與金屬部件發生頻繁摩擦，使用電木板不僅能有效減少對價格昂貴的模具鋼的磨損，延長主模具壽命，其自身產生的磨損也易于監測和更換，大幅降低了維護成本。此外，在模具試模與調試階段，電木板因其出色的機械加工性，常被用于快速制作臨時性的鑲塊、排氣塞或修改模型。工程師可以便捷地對其進行車、銑、鉆等加工，節省了寶貴的時間與成本。綜上所述，電木板以其絕緣、耐磨、易加工與經濟性，在機械模具中扮演著關鍵的“綠葉”角色，是提升模具可靠性、安全性與維護便捷性的重要功能材料。20mm電木板