深圳市捷承電子材料有限公司生產的醛樹脂板在電子電氣領域的典型應用電子電氣行業對材料的絕緣性能和耐溫性要求嚴苛，酚醛樹脂板憑借其1016-1018Ω·cm的高體積電阻率成為關鍵部件的優好材料。在變壓器和電機制造中，其被加工成絕緣墊塊、槽楔和端板，有效防止電流擊穿并承受機械應力。例如，高壓開關設備的絕緣結構需長期在150℃以上工作，酚醛樹脂板的熱變形溫度可達200℃，確保了設備運行的可靠性。在印刷電路板（PCB）領域，酚醛樹脂板作為基材應用于單面線路板制造。其良好的銑削加工性和電鍍附著性，使得板材可精確成型為復雜電路結構，同時成本低于環氧玻璃布板，適合消費電子產品的批量生產。此外，酚醛樹脂板在繼電器、斷路器等低壓電器中用作骨架材料，其弧阻性能達到UL94V-0級，能有效熄滅電弧。常規厚度范圍（0.5-200mm）可滿足不同電壓等級需求，而預浸料工藝更提升了層間結合強度，確保電氣性能長期穩定。電器設備散熱板采用電木板，優化散熱效果。進口電木板哪里有

在治具行業中，電木板因其優越的電氣絕緣性能和機械強度，成為制造測試治具、耐壓治具和焊接治具的主要基材。治具，作為工業生產中用于定位、固定、測試或輔助組裝產品的特用工具，其自身的穩定性和可靠性至關重要。電木板由品質高的絕緣紙浸漬酚醛樹脂經高溫高壓層壓而成，這種結構賦予了它極高的絕緣電阻和耐擊穿電壓能力。例如，在電路板（PCB）的功能測試治具中，數以千計的測試探針需要被精確固定并與被測板上的測試點接觸。電木板作為探針板的基材，不僅能牢固地固定這些探針，確保其位置精度，更能有效防止測試過程中因高電壓或信號串擾導致的短路或誤判，保障了測試的安全性與準確性。其易于機械加工的特性也允許工程師快速制作出復雜而精密的探針定位孔，從而適應電子產品快速迭代的開發周期。3m電木板其優異的尺寸穩定性，確保電器元件安裝。

電木板作為治具行業不可或缺的基礎材料，憑借其獨特的物理化學特性，在精密制造領域發揮著關鍵作用。其主要優勢在于酚醛樹脂與絕緣浸漬紙的復合結構，這種組合使材料在常溫下具備中級電氣絕緣性能，同時機械強度達到工業級標準。以PCB鉆孔治具為例，3-18mm厚度的電木板可承受鉆孔機每分鐘數萬轉的沖擊力，且在變壓器油環境中仍能保持尺寸穩定性，確保孔位精度誤差控制在±0.05mm以內。東莞市某治具廠的實際案例顯示，采用電木板制作的ICT測試治具，在連續2000次插拔測試后，接觸點磨損量不足0.01mm，明顯優于傳統玻纖板。

電木板因其出色的耐磨性、低摩擦系數和自潤滑特性，常被用作治具中的耐磨墊板、襯板和滑軌。在自動化生產線上，治具需要頻繁地在流水線上移動、定位和承受工件的摩擦。例如，在皮帶輸送線或鏈條驅動的裝配線上，用電木板制成的墊板被放置在治具底部，與金屬導軌直接接觸滑動。它能有效減少金屬與金屬之間的摩擦、磨損和噪音，避免產生金屬碎屑污染精密的生產環境，同時其平滑的表面確保了治具移動的順暢。在沖壓或鉆孔治具中，電木板常作為襯板墊在工件下方，一方面保護工件表面不被劃傷，另一方面在鉆頭或沖頭意外接觸時，能充當緩沖層，保護價格昂貴的金屬治具本體免受損壞。電氣控制箱內，電木板隔板有效隔離不同電路。

在組裝、焊接或加工治具中，電木板被大面積用于制作定位與支撐治具的框架、擋塊和模塊化組件。其結構堅固、不易變形的特性使其能夠為被加工工件（如手機外殼、汽車零部件、PCB組件）提供穩定可靠的基準定位。例如，在PCB板焊接治具中，用電木板精密銑削而成的框架可以準確地卡住PCB邊緣，使其在波峰焊或回流焊過程中保持絕?位置固定，防止因熱脹冷縮或機械振動導致的位移。同時，治具設計師可以利用電木板加工出各種形狀的支撐塊、壓緊塊和仿形塊，以支撐工件的不規則底部，防止其因受壓而變形，并有效抑制加工過程中的振動。電木板的耐磨性保證了這些定位元件在長期重復使用后仍能保持尺寸精度，有力延長了治具的使用壽命，降低了生產維護成本。電木板不吸水，保持電氣性能長期穩定。ab膠可粘電木板嗎

電機線槽采用電木板，保護電線免受損傷。進口電木板哪里有

在質量檢測環節，電木板是制作檢具（Checking Fixture）和簡單測量治具平臺的一選擇材料之一。檢具用于快速驗證產品的輪廓、孔徑、孔位等尺寸是否符合設計要求，因此其本身必須具備極高的尺寸穩定性和剛性。電木板經過良好的應力釋放處理后，不易吸濕變形，能夠長期保持加工時的高精度，為測量提供了一個可靠的基準平臺。檢驗員可以將工件固定在電木板制成的檢具上，通過通止規（Go-No Go Gauge）、塞尺或三坐標測量機（CMM）的探頭來比對工件與治具的差異。相較于金屬檢具，電木板檢具重量更輕，便于操作和移動；加工成本更低、周期更短，特別適合用于產品試制階段或小批量生產的快速檢測。其非導電性也避免了在測量精密電子部件時發生短路的風險。進口電木板哪里有