深圳市捷承電子材料有限公司生產的酚醛樹脂板在建筑領域的常規應用酚醛樹脂板作為一種高性能復合材料，在建筑行業中扮演著重要角色。其主優勢在于優異的耐火性、隔熱性和尺寸穩定性，使其成為建筑防火體系的理想選擇。在高層建筑和公共場所中，酚醛樹脂板常被用作防火墻板和隔斷材料，其A級不燃特性可有效阻隔火勢蔓延，符合現代建筑對消防安全的高標準要求。此外，其低導熱系數使其成為外墻保溫系統的優良材料，搭配表面裝飾層后，既能提升建筑能效，又能滿足美觀需求。在工業廠房和倉儲設施中，酚醛樹脂板因耐腐蝕、抗潮濕的特性被寬廣用于非承重墻體和吊頂系統。例如，化工車間的墻面裝飾需抵御酸堿腐蝕，而酚醛樹脂板無需額外涂層即可滿足要求，大幅降低維護成本。其輕量化設計（密度通常為1.3-1.5g/cm3）也減輕了建筑結構負荷，尤其適合改造項目。常規尺寸如1220mm×2440mm的板材便于現場切割安裝，配合特定膠粘劑可實現無縫拼接，進一步提升系統密封性。高精度電氣儀器底座，常選用電木板材料。50mm電木板

電木板因其出色的耐磨性、低摩擦系數和自潤滑特性，常被用作治具中的耐磨墊板、襯板和滑軌。在自動化生產線上，治具需要頻繁地在流水線上移動、定位和承受工件的摩擦。例如，在皮帶輸送線或鏈條驅動的裝配線上，用電木板制成的墊板被放置在治具底部，與金屬導軌直接接觸滑動。它能有效減少金屬與金屬之間的摩擦、磨損和噪音，避免產生金屬碎屑污染精密的生產環境，同時其平滑的表面確保了治具移動的順暢。在沖壓或鉆孔治具中，電木板常作為襯板墊在工件下方，一方面保護工件表面不被劃傷，另一方面在鉆頭或沖頭意外接觸時，能充當緩沖層，保護價格昂貴的金屬治具本體免受損壞。2.5cm電木板變壓器絕緣層采用電木板，增強絕緣效果。

電木板（酚醛樹脂板）憑借優異的絕緣性、精確的尺寸穩定性及可靠的防護性能，成為電子元器件領域不可或缺的配套材料，深度適配元器件制造、測試、儲存全流程需求。在元器件封裝環節，其高絕緣特性（絕緣電阻≥1.0×1012Ω）可加工成芯片、電容的絕緣襯墊——電子元器件封裝時需隔絕金屬外殼與內部電路，電木板既能阻斷電流傳導避免短路，又能耐受封裝工藝中80-120℃的加熱環境，且材質致密無雜質，不會釋放揮發性物質污染元器件，適配SMD貼片元件、功率器件等精密封裝場景。在元器件測試治具場景中，電子元器件測試需通過治具實現精確定位與導電隔離，電木板經數控加工后尺寸公差可控制在±0.05mm內，能雕刻出與元器件引腳完全匹配的測試孔位，確保探針與引腳準確對接；同時其表面硬度高（洛氏硬度≥100HRM），反復插拔測試（可達萬次以上）后仍保持孔位形狀穩定，避免因治具磨損導致測試誤差，大面積用于IC芯片、二極管、傳感器等元器件的批量測試，大幅提升測試效率與準確率。相比塑料托盤，電木板耐溫性更強（100-150℃長期使用），在高溫倉儲環境下不易變形，適配電子元器件從生產到裝配的全鏈路儲存需求，為元器件品質保障提供關鍵支撐。

橘紅色電木板（酚醛樹脂板）憑借優異的可切割雕刻性能，搭配絕緣、耐溫、抗沖擊的主要優勢，成為橫跨工業制造與手工定制領域的多功能材料。其材質密度均勻、無紋理方向性，無論是通過激光切割、CNC 雕刻還是手工銑削，都能精確呈現復雜圖案與精密尺寸，且切割面光滑無毛刺，無需二次打磨即可直接使用，大幅降低加工成本與時間。在電工電氣領域，這種可加工特性使其成為定制化絕緣配件的當選 —— 可雕刻成電機轉子的絕緣隔板、配電柜內的接線端子固定板，甚至根據電路布局切割出異形絕緣墊片，既能滿足不同設備的尺寸需求，又能依靠其耐 150℃高溫、絕緣電阻≥1012Ω 的性能，保障電氣安全。電氣線路板下墊電木板，提升抗震抗沖擊能力。

電木板在電氣工程和電力系統中扮演著關鍵角色，是絕緣結構件的良選材料之一。用于制造高壓絕緣子、母線槽支架和電纜橋架，確保電力傳輸系統安全穩定運行；在配電柜和控制箱中，作為絕緣底板和隔板，提供可靠的電氣隔離；特別適合制作高低壓開關設備中的絕緣部件，即使在潮濕環境下也能保持穩定的絕緣性能。電木板的耐電弧特性使其在斷路器和繼電器等關鍵電氣元件中應用寬廣，能承受開關過程中產生的電弧而不被擊穿。此外，因其在變壓器油中性能穩定，也常用于油浸式變壓器內部結構件，延長設備使用壽命。電木板的硬度（洛氏硬度 R110-120）適中，既不會像金屬材料那樣快速磨損刀具，也不會像軟質塑料（如尼龍）那樣因 “粘刀” 導致刀具過熱。加工時無需使用昂貴的合金刀具或金剛石刀具，普通高速鋼刀具即可滿足需求，且刀具使用壽命比加工玻璃纖維板延長 50% 以上。以加工 PCB 測試治具的探針定位孔（孔徑 0.8mm）為例，同一把高速鋼鉆頭加工電木板可連續鉆孔 5000 次以上，而加工玻璃纖維板只能鉆孔 2000 次左右，有效降低刀具更換頻率與采購成本，尤其適合批量生產場景。電木板不吸水，保持電氣性能長期穩定。云南機械治具電木板

電器開關板內部采用電木板，延長使用壽命。50mm電木板

電木板由酚醛樹脂與木漿纖維壓制而成，纖維分布均勻且與樹脂結合緊密，切割、鉆孔時不易出現 “崩邊”“開裂” 問題 —— 這是其相較于玻璃纖維板（含硬質玻璃纖維，加工易崩邊）、聚四氟乙烯板（軟質材料，切割易粘刀）的主要優勢。無論是使用普通臺鋸進行直線切割，還是手持電鉆進行小孔加工，甚至是數控銑床上的復雜輪廓銑削，電木板都能保持邊緣平整，無需額外打磨修整。例如加工治具常用的 5mm 厚電木板，用高速鋼鋸片切割后，邊緣毛刺寬度可控制在 0.1mm 以內，直接滿足裝配需求，省去后續拋光工序，提升加工效率。在機械制造領域，電木板因其良好的剛性、耐磨性和易加工特性，成為工裝夾具和機械零部件的理想材料?？芍谱鞲黝惗ㄎ粔K、導軌墊片、機床手柄和齒輪墊片，適配低成本機械配件需求；在模具制造中，用于制作治具板、模具夾板和成型機部件，特別是硅橡膠按鍵模具，能承受成型壓力并保持精度；在 PCB 鉆孔和電子測試領域，電木板是 ICT、FCT 測試治具的主要材料，其不產生靜電特性可保護精密電子元件；在包裝機械中，作為熱封刀座可承受 200℃以上高溫不變形；在紡織機械中，用作紗線導輪避免劃傷纖維。這些應用充分利用了電木板強度與韌性的平衡，以及耐切削液侵蝕的特性。50mm電木板