新工廠千萬不要亂規劃｜轉型關鍵期勿踏錯新工廠千萬不要亂規劃，千萬不要把老工廠搬過來，新工廠建設是工廠升級的機會，如果只靠自己的團隊，他們的固有思維會老毛病繼續存在，浪費升級機會。這是企業轉型的重要時期，在拿新地建新廠前，可以從源頭避免傳統生產模式的種種缺陷，鯨頭鸛科技會根據工廠的需求結合實際情況，為企業量身定制全維度新工廠規劃方案，有效提升企業競爭力！鯨頭鸛聚焦工廠規劃16年，300位專職工廠規劃老師，有現代化工廠的規劃理念、有設計方法論和600家工廠落地案例，涵蓋園區規劃、布局規劃、自動化、數字化、參訪可視化、基建標準化、高階功能區、強弱電設計等你能想到的全維度設計，一體規劃落地無遺憾！我們為新工廠提供9大步驟：涵蓋園區規劃、建筑設計、布局規劃、自動化及物流設計、全廠標準化工業裝修設計、數字化設計、智慧園區、高階參訪目視化設計；6個維度：精益化、自動化、數字化、標準化、目視化、高階化、智能化；4個階段：規劃設計、建設籌建、工廠投產、運營標準化全維度跟蹤到底；讓您的新工廠少犯錯誤，避開雷區，杜絕拆建返工，成本低，一次做好。生產工廠規劃布局,認準鯨頭鸛科技咨詢,園區整體規劃經驗！蚌埠物聯網工廠規劃布局

兩項規格儲位，滿足多元存儲需求。

不同的產品，其尺寸、重量和存儲要求各不相同，單一規格的儲位往往難以滿足多樣化的存儲需求。而立庫創新性地采用了兩種儲位規格共存的設計，分別是料箱庫和托盤庫。料箱庫適合存放體積較小、重量較輕的零部件和小型成品，能夠實現精細化的存儲管理；托盤庫則針對體積較大、重量較重的原材料和大型成品，具備強大的承重能力。這種“量身定制”的存儲方案，讓工廠各類產品都能找到適合的“家”，極大地提高了倉儲的靈活性和利用率。 安慶工廠規劃工廠規劃布局三維立體存儲方案突破平面空間限制。

在當今競爭激烈的制造業環境中，高效的倉儲物流管理已成為工廠提升競爭力的關鍵環節。而位于車間區域的立體倉庫（簡稱 “立庫”），正以其獨特的設計和強大的功能，為工廠帶來了重大性的變化，成為智慧倉儲的新標準。下面，就讓我們一起走進這座神奇的立庫，探尋它的六大亮點。

貫通多層樓層，告別電梯搬運瓶頸。

傳統工廠中，不同樓層之間的貨物搬運往往依賴電梯，這不僅效率低下，還容易出現電梯擁堵、故障等問題，成為制約貨物流轉的瓶頸。而這座立庫從一樓貫穿至四樓，打破了樓層的限制。貨物可以通過立庫內部的輸送系統，在不同樓層之間快速、平穩地流轉，無需再依賴電梯進行搬運。這一設計徹底解決了樓層間貨物搬運的難題，大幅提高了貨物的搬運效率，讓整個工廠的生產物流更加順暢。

居中布局，構建精益物流網絡。

立庫比較大的亮點之一，便是坐落于車間的正中間。以立庫為中心樞紐開展生產活動，所有的物流路線都圍繞它展開，實現了物流距離的縮短化。以往，貨物在各個生產環節之間運輸，往往需要繞遠路，不僅浪費了時間，還增加了物流成本。如今，立庫居中的布局，讓原材料、半成品和成品能夠以非常快的速度在各個車間之間流轉，極大地減少了貨物的運輸時間和損耗，讓工廠的物流體系更加精益高效，為生產進度的穩步推進提供了有力保障。 "工廠規劃"-從規劃到實施打造可落地的智能工廠！

車間規劃的目標是在有限空間內，優化設備布局、物料流動和人員操作，實現安全、高效、靈活且低成本的生產。步驟包括：明確需求：確定車間生產的產品/工藝、產能目標、質量標準及未來擴展性要求。分析產品族、生產節拍（TaktTime）和工藝流程。數據收集與分析：工藝分析：繪制詳細工藝流程圖，明確各工序步驟、所需設備、工裝、工時及操作者。物流分析：識別物料（原材料、在制品、成品）種類、流動路徑、頻率、載體（叉車/AGV/傳送帶）及存儲需求。設備與空間：統計設備清單、精確尺寸（含操作/維護空間）、公用點位（水電氣）。計算各功能區（生產、緩存、通道、輔助區）面積。布局設計（關鍵）：選擇策略：根據產量和品種選擇流水線式（大批量）、單元式（多品種中批量）、功能式（小批量多品種）或混合布局。優化原則：減少搬運（距離、時間、次數）、直線流動（避免回流交叉）、U型線（節省空間、便于協同）、人機工程（安全舒適）、預留彈性?？梢暬ぞ撸哼\用CAD、專業規劃軟件或仿真工具進行設計驗證。物流與設施配套：設計高效物料搬運系統（如精益料架、看板、JIT供料）。規劃水電氣等管線走向及接口位置。傳統叉車模式 vs 智能立庫：空間利用率提升3倍。安慶工廠規劃工廠規劃布局

少人化物流體系大幅降低人力依賴。蚌埠物聯網工廠規劃布局

目視化工廠規劃，助力企業高效決策，實現精益管理在現代工業生產中，目視化工廠規劃已成為企業提升管理效率、優化生產流程的重要工具。我們深知，一個科學合理的工廠布局不僅能提升工作環境，更能顯著提高生產效率。目視化工廠規劃，通過直觀的視覺展示，使得管理者能夠迅速把握生產現場的狀況，及時調整生產策略。它運用先進的可視化技術，將復雜的生產數據和流程以簡潔明了的方式呈現出來，幫助決策者快速準確地做出判斷。我們的目視化工廠規劃服務，注重實用性與前瞻性的結合。我們深入分析客戶的實際需求，量身定制解決方案，確保每一項規劃都能緊密貼合企業的生產實際。通過我們的規劃，企業能夠清晰地了解到生產線的每一個環節，從而有針對性地優化資源配置，減少浪費，提升產能。不僅如此，目視化工廠規劃還能助力企業實現精益管理。在激烈的市場競爭中，企業需要不斷追求管理的精細化和生產的效率化。我們的規劃服務正是以此為目標，通過科學合理的布局和流程設計，幫助企業降低成本，提高產品質量，從而在市場上獲得更大的競爭優勢。選擇我們的目視化工廠規劃服務，就是選擇了一種高效、可視化的管理方式。我們期待與您攜手，共創美好的工業未來。蚌埠物聯網工廠規劃布局