未來，隨著 5G、物聯網、AI 等技術的進一步滲透，多層廠房的智能物流還將實現 “更動態、更智能” 的升級，比如 AGV 與機器人協同作業、立庫根據訂單預測自動調整庫存等。但無論技術如何迭代，“以空間利用率為基礎，以全流程無人化為目標” 的規劃邏輯，始終是多層廠房智能物流的核心競爭力。

鯨頭鸛科技這套體系以 “少人化、無人化” 為目標，通過設備與系統的深度協同，不僅徹底擺脫了對物流人員的依賴，還實現了物料流轉的 “高效化、精細化、低成本化”。 七大維度（精益/智能/數字化等）構建工廠基因。蕪湖制造工廠規劃布局

新工廠千萬不要亂規劃｜轉型關鍵期勿踏錯新工廠千萬不要亂規劃，千萬不要把老工廠搬過來，新工廠建設是工廠升級機會，如果只靠自己的團隊，他們的固有思維會老毛病繼續存在，浪費升級機會。這是企業轉型的重要時期，在拿新地建新廠前，可以從源頭避免傳統生產模式的種種缺陷，鯨頭鸛科技會根據工廠的需求結合實際情況，為企業量身定制全維度新工廠規劃方案，有效提升企業競爭力！鯨頭鸛聚焦工廠規劃16年，300位專職工廠規劃老師，有現代化工廠的規劃理念、有設計方法論和600家工廠落地案例，涵蓋園區規劃、布局規劃、自動化、數字化、參訪可視化、基建標準化、高階功能區、強弱電設計等你能想到的全維度設計，一體規劃落地無遺憾！我們為新工廠提供9大步驟：涵蓋園區規劃、建筑設計、布局規劃、自動化及物流設計、全廠標準化工業裝修設計、數字化設計、智慧園區、高階參訪目視化設計；6個維度：精益化、自動化、數字化、標準化、目視化、高階化、智能化；4個階段：規劃設計、建設籌建、工廠投產、運營標準化全維度跟蹤到底；讓您的新工廠少犯錯誤，避開雷區，杜絕拆建返工，成本低，一次做好。蕪湖廠區工廠規劃布局助力合力叉車打造工業車輛智造示范基地。

新工廠為什么要做智能工廠規劃？看完這篇你就懂了，在智能制造與工業，建設一座新工廠，早已不是“買地、蓋廠房、買設備”那么簡單。新建工廠不做規劃？你可能遇到下面這些問題：?廠房建好了才發現動線不合理，物流效率低下；?設備買來了卻放不下，或布局導致頻繁搬運；?客戶來驗廠，看到的是混亂的現場，合作意愿下降；?生產效率上不去，成本下不來，拿不下訂單，競爭力逐漸喪失；?想上數字化系統，卻發現基礎架構根本不支持。智能新工廠規劃，是新工廠建設的第1步，也是關鍵的一步！為什么規劃如此重要？很多企業建廠時，把重點放在硬件投入上，卻忽略了“軟規劃”：工廠布局是否合理？產線設計是否符合工藝流程？物流是否順暢？管理流程是否高效？數字化基礎是否扎實？這些，才是影響工廠長期運營的關鍵。而鯨頭鸛智能新工廠規劃，正是為了解決這些問題，從源頭提升效率、降低成本、塑造專業形象。鯨頭鸛智能新工廠規劃，能帶來什么？降本增效，提升競爭力科學規劃能減少浪費、優化動線、提高效率，從源頭實現降本增效。優化流程，避免后期改造成本前期規劃好布局與物流，能減少投產后反復調整、拆改的高昂代價。提升企業形象。

聽勸！智能工廠規劃助力山東章鼓降本增效！為搶占制造業“智”高點，山東章鼓攜手鯨頭鸛科技啟動710車間智能工廠改造項目，深度融合數字技術與實體經濟，打造章鼓智能制造典范。項目覆蓋機加、裝配、測試、噴涂全工藝，通過系統性規劃實現效率躍升與成本優化。改造內容精益布局：優化生產動線，減少冗余環節智能物流：AGV自動轉運原材料/半成品/成品，倉儲物流少人化自動化升級：設備智能上下料，解放人力數字化管理：工廠可視化系統+科學運營流程，提升決策效率現場標準化：規范操作流程，保障品質穩定性落地收益效率提升：加工周期縮短20%，產能突破瓶頸成本降低：物流搬運距離減少42%，在制品庫存壓降30%空間增效：工廠面積利用率提升25%人力優化：倉儲物流環節實現少人化運營管理升級：數字化系統驅動全流程精細化管控成果總結本次改造以精益布局為基、智能物流為脈、數據驅動為核，推動710車間實現“效率+品質+管理”三重升級，為傳統制造轉型智能制造提供可復用的章鼓范式。工業美學融合打造可參觀的智造工廠。

拓展模具存儲，盤活空間資源。

在工廠的生產過程中，模具是重要的生產工具，但部分模具可能會因為產品迭代、生產計劃調整等原因，出現閑置或長時間未使用的情況。以往，這些閑置模具往往占用了寶貴的生產或倉儲空間，造成了空間資源的浪費。如今，立庫專門擴展了模具存放區，將這些閑置或長時間未使用的模具集中收納到立庫中。通過科學合理的規劃和布局，不僅讓模具得到了妥善的保管，還極大地釋放了原本被占用的空間，將其用于更急需的生產或倉儲環節，有效提升了整個工廠的空間利用率。 汽車零部件行業實現電池包快速上下料與精確裝配。十堰環保工廠規劃布局

數字孿生平臺實現工廠全要素虛擬調試，縮短建設周期。蕪湖制造工廠規劃布局

智能工廠布局規劃9大步驟:解鎖高效生產！想建一個智能工廠，卻不知從何入手？這9大規劃步驟，解鎖高效生產的密碼！第一步，打造“門面擔當”：園區總平與外立面設計，不僅關乎顏值，更是企業實力的直觀展現。科學規劃園區功能，設計獨特外觀，是工廠“第一張名片”。第二步，夯實根基：廠房及建筑參數規劃，以精益實用為原則，在保障生產需求的同時，嚴控成本，為工廠建設筑牢基石。第三步，雕琢細節：詳細精益布局規劃深入到產線、設備、功能房等每一處細節，合理規劃參觀動線，兼顧生產與展示需求。第四步，暢通“血脈”：倉儲物流規劃通過數據分析，精細選型容器載具，設計高效方案，確保物料流轉如“人體血脈”般順暢。第五步，注入智慧：智能化規劃涵蓋倉儲物流、軟硬件協同、智慧園區，賦予工廠“強大腦”，實現全維度智能化。第六步，統一標準：標準化設計讓器具、設備等元素整齊劃一，提升管理效率與生產質量第七步，點亮視覺：全維度可視化設計，打造五星級視覺體驗，讓生產流程清晰可見。第八步，匠心施工：全維度逐步施工，確保規劃完美落地。第九步，投產啟航：新工廠正式啟用，科學運營同步上線，開啟高效生產新篇章！這9大步驟環環相扣。蕪湖制造工廠規劃布局