能源成本是工廠重要支出，鯨頭鸛科技通過(guò)智慧能源管理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)能耗優(yōu)化與成本降低。在能源監(jiān)測(cè)上，部署能源監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各區(qū)域能耗數(shù)據(jù)，識(shí)別能耗浪費(fèi)點(diǎn)；在能源優(yōu)化上，優(yōu)化空壓機(jī)、制冷機(jī)等設(shè)備運(yùn)行模式，采用聯(lián)控技術(shù)降低能耗，某工廠通過(guò)該方案，年省電費(fèi) 200 萬(wàn)；在可再生能源利用上，部署太陽(yáng)能光伏、風(fēng)能等可再生能源設(shè)施，替代部分傳統(tǒng)能源。某園區(qū)通過(guò)智慧能源管理，年能耗降低 30%，能源成本節(jié)約 150 萬(wàn)元。鯨頭鸛科技幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理，降本增效的同時(shí)響應(yīng)環(huán)保政策。鯨頭鸛可為工廠提供定制化的智能工廠規(guī)劃方案，包括精益布局、自動(dòng)化升級(jí)等。開(kāi)封家電工廠規(guī)劃

    剛拿地建新廠，但遲遲不落地!傳統(tǒng)規(guī)劃效率低、成本高？鯨頭鸛科技，服務(wù)面向全球讓建廠更簡(jiǎn)單，讓生產(chǎn)更智能！鯨頭鸛科技專注智能工廠規(guī)劃近600+不同行業(yè)的智能規(guī)劃&全球企業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)鯨頭鸛以整體布局為基礎(chǔ)，通過(guò)對(duì)空間的精細(xì)化規(guī)劃與功能區(qū)的科學(xué)設(shè)計(jì)，為西杰電氣打造了一個(gè)極具制造能力，管理能力和參觀屬性的現(xiàn)代化科技工廠。西杰電氣作為母線槽解決方案的專業(yè)企業(yè)，手握多項(xiàng)發(fā)明專利，在研發(fā)領(lǐng)域不斷深耕，但傳統(tǒng)的工廠制造模式面臨著挑戰(zhàn)。痛點(diǎn)：傳統(tǒng)車間高度依賴人工操作，使得產(chǎn)品質(zhì)量的一致性難以保障，產(chǎn)能的釋放受到極大限制。抽檢環(huán)節(jié)不僅效率低下，還存在諸多質(zhì)量管控盲區(qū)。面對(duì)客戶多樣化的定制需求，如何將強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力轉(zhuǎn)化為智能制造競(jìng)爭(zhēng)力，成為擺在西杰電氣面前的重要課題。成果：鯨頭鸛科技通過(guò)駐場(chǎng)服務(wù)團(tuán)隊(duì)和遠(yuǎn)程運(yùn)維中心，從工廠參觀動(dòng)線規(guī)劃、功能區(qū)域科學(xué)布局、EHS管理體系建設(shè)、5S管理深化實(shí)施、這幾個(gè)方向著手。整體提高了現(xiàn)場(chǎng)管理能力以及生產(chǎn)質(zhì)量提升能力。從之前的繁冗物流，生產(chǎn)區(qū)域雜亂、作業(yè)效率低下等現(xiàn)象，到現(xiàn)在工藝物流順暢、物體及區(qū)域標(biāo)識(shí)清晰、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化顏色協(xié)調(diào)、5S管理提升等幾個(gè)維度都得到了質(zhì)的改變。如今。 蕪湖數(shù)字化工廠規(guī)劃?rùn)C(jī)加工行業(yè)智能規(guī)劃家：鯨頭鸛換模效率提升50%！

污水處理是工廠環(huán)保合規(guī)的關(guān)鍵，鯨頭鸛科技根據(jù)工廠污水類型、排放量，設(shè)計(jì)定制化污水處理方案。在處理工藝上，采用物理、化學(xué)、生物等處理技術(shù)，確保污水達(dá)標(biāo)排放；在設(shè)施布局上，污水處理站設(shè)置在園區(qū)下風(fēng)處與遠(yuǎn)離居民區(qū)位置，避免對(duì)環(huán)境造成影響；在運(yùn)營(yíng)管理上，搭建污水處理監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)處理效果，確保穩(wěn)定運(yùn)行。某工廠通過(guò)污水處理規(guī)劃，污水達(dá)標(biāo)排放率 100%，獲得環(huán)保部門認(rèn)可。鯨頭鸛科技幫助企業(yè)履行環(huán)保責(zé)任，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

數(shù)字化仿真是廠房規(guī)劃的重要工具，鯨頭鸛科技采用專業(yè)仿真軟件，提前模擬生產(chǎn)流程、物流動(dòng)線、設(shè)備運(yùn)行，規(guī)避潛在風(fēng)險(xiǎn)。在布局優(yōu)化上，通過(guò)仿真模擬不同布局方案的物流效率、生產(chǎn)瓶頸，選擇較優(yōu)方案；在設(shè)備選型上，仿真驗(yàn)證設(shè)備產(chǎn)能、兼容性，確保滿足生產(chǎn)需求；在產(chǎn)能預(yù)測(cè)上，模擬不同訂單量下的生產(chǎn)負(fù)荷，為產(chǎn)能規(guī)劃提供數(shù)據(jù)支撐。某汽車零部件工廠通過(guò)數(shù)字化仿真，提前發(fā)現(xiàn) 3 處物流瓶頸，優(yōu)化后物流效率提升 30%，投產(chǎn)周期縮短 20%。鯨頭鸛科技將數(shù)字化仿真貫穿規(guī)劃全流程，讓決策更科學(xué)，落地更順暢。鯨頭鸛憑借豐富經(jīng)驗(yàn)有擁有180+規(guī)劃老師,600+落地工廠,覆蓋全球10+國(guó)家。

醫(yī)藥行業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、流程追溯、質(zhì)量管控要求極高，鯨頭鸛科技規(guī)劃方案嚴(yán)格遵循 GMP 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。在車間布局上，劃分潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)，設(shè)置人員與物料凈化通道，避免交叉污染；在潔凈度控制上，設(shè)計(jì)萬(wàn)級(jí)至百級(jí)潔凈車間，配備高效空氣凈化系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)；在生產(chǎn)流程上，采用自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)藥品配料、灌裝、包裝全流程密閉式生產(chǎn)，減少人為干預(yù)；在追溯性方面，搭建全流程數(shù)字化追溯平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全程可查。某醫(yī)藥企業(yè)通過(guò)規(guī)劃，成功通過(guò) GMP 認(rèn)證，生產(chǎn)效率提升 30%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)。鯨頭鸛科技熟悉醫(yī)藥行業(yè)法規(guī)與工藝特點(diǎn)，為企業(yè)打造合規(guī)、高效、智能的生產(chǎn)空間。鯨頭鸛工廠規(guī)劃專注于解決生產(chǎn)環(huán)境不佳、流程不暢、效率低下等痛點(diǎn)。臺(tái)州物聯(lián)網(wǎng)工廠規(guī)劃

鯨頭鸛建筑動(dòng)線協(xié)同術(shù)，省下百萬(wàn)無(wú)效搬運(yùn)成本。開(kāi)封家電工廠規(guī)劃

    智能工廠規(guī)劃vs傳統(tǒng)規(guī)劃拒絕糾結(jié)&傻傻分不清！傳統(tǒng)工廠存在的問(wèn)題不規(guī)劃就建設(shè)的弊端:先建設(shè)再規(guī)劃柱間距太寬!樓層高度不夠!建筑結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足!場(chǎng)地利用率低!完全依賴于設(shè)計(jì)院/設(shè)備商由于不懂產(chǎn)品工藝流程，只設(shè)計(jì)安全施工圖考慮自己利益而非全廠利益！物流路線交叉迂回！樓層承重不足！以賣設(shè)備為目的無(wú)全局系統(tǒng)性考量！由“老板規(guī)劃”或“技術(shù)部門”完成某個(gè)部門規(guī)劃的弊端規(guī)劃沒(méi)有創(chuàng)新改善!個(gè)規(guī)劃不統(tǒng)一,按傳統(tǒng)做法將就實(shí)施!部門壁壘導(dǎo)致布局規(guī)劃的系統(tǒng)性不足!智能工廠規(guī)劃的內(nèi)容：1.園區(qū)規(guī)劃2.建筑設(shè)計(jì)及建筑優(yōu)化3.車間布局規(guī)劃4.自動(dòng)化規(guī)劃及倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃5.全廠標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)裝修設(shè)計(jì)6.智慧園區(qū)規(guī)劃7.數(shù)字化規(guī)劃8.三維仿真模擬9.高階參訪目視化設(shè)計(jì)智能工廠規(guī)劃的優(yōu)勢(shì)：一、提升整體效率優(yōu)化布局：合理規(guī)劃產(chǎn)線、設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)位置，減少物料搬運(yùn)距離與時(shí)間。流暢物流：科學(xué)設(shè)計(jì)物流路徑，避免交叉與擁堵，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。流程順暢：從生產(chǎn)到出貨，全流程更順暢，減少等待與停滯。二、降低運(yùn)營(yíng)成本減少浪費(fèi)：通過(guò)精益布局，減少物料、人力、時(shí)間的浪費(fèi)。節(jié)省能耗：合理規(guī)劃水、電、氣等設(shè)施布局，降低能源消耗。避免改造成本：前期規(guī)劃到位。 開(kāi)封家電工廠規(guī)劃