鯨頭鸛科技：建筑參數設計與空間利用的精確匹配

鯨頭鸛科技在智能工廠建筑規劃中，精確設計層高、承重、柱網等參數，結合生產需求與建筑成本，實現空間利用的比較大化與合理性。在層高與承重設計上，鯨頭鸛科技根據車間類型（如鋁合金生產廠房、線控生產廠房、辦公樓）分別制定標準，例如鋁合金生產鋼結構廠房 1 層層高 16.5m，承重根據區域不同設計為熔煉 23T/㎡、壓鑄 20T/㎡、修模區 10T/㎡；線控生產混凝土廠房 1 層層高 9.5m，承重 5T/㎡，2 層層高 7.5m，承重 2T/㎡；辦公樓 6 層層高分別為 4.8m、4.6m、3.6m（3-6 層），承重 0.5T/㎡（1 層）、0.2T/㎡（2-6 層），同時樓頂預留 30kg/㎡的光伏載荷，為綠色能源利用預留空間。在柱網設計上，鯨頭鸛科技基于線體尺寸與車間布局，協調建筑成本，設計不同柱距，如鋁合金產品樓棟柱距 308m，線控及關重件樓棟柱距 1210m，原材成品庫立庫區柱距 9.3*33.5m，確保柱網既滿足生產設備布置需求，又避免浪費空間，充分體現了其在建筑參數設計上的專業性。 鯨頭鸛科技避智能工廠規劃誤區，先驗證工藝再對接設計院。新鄉電子智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：工廠吸煙室設計與人性化管理的溫馨體現

在智能工廠規劃中，鯨頭鸛科技注重細節設計，將人性化理念融入吸煙室規劃，既規范員工吸煙行為，又體現企業關懷，實現 “管理與人文” 的平衡。鯨頭鸛科技在吸煙室選址上，優先選擇兩棟樓之間的連廊位置，避免靠近生產區與辦公區，減少煙霧對環境的影響；在空間設計上，采用玻璃與金屬框架的封閉式結構，配備煙灰缸、可移動長椅、通風系統，確保室內空氣流通與環境整潔；在細節配置上，設置吸煙區標識、消防安全設備（滅火器），墻面可搭配企業文化標語或溫馨提示，例如某工廠吸煙室通過玻璃墻隔離，內部配備舒適長椅與綠植，墻面張貼 “文明吸煙、注意安全” 的提示語，既滿足員工需求，又傳遞企業管理溫度。這種吸煙室設計不僅解決了廠區吸煙管理難題（有效防止煙頭亂丟），更讓員工感受到企業的人文關懷，提升員工歸屬感，充分體現了鯨頭鸛科技在規劃細節上的人性化思維。 南京注塑智能工廠規劃鯨頭鸛科技為智能工廠設計標識系統，清晰指引功能區與動線。

鯨頭鸛科技：以數字化精益布局打造智能工廠新標準

在智能工廠規劃領域，鯨頭鸛科技始終以 “敏捷化制造” 為目標，構建系統化、全維度的規劃體系，為企業打造高效、柔性、低成本的生產空間。借鑒 SLP 系統規劃方法，鯨頭鸛科技從產品特性（P）、產量規模（Q）、生產工藝（R）、輔助部門（S）、時間安排（T）五大維度切入，先深度分析物流與非物流關系，再繪制作業單位位置關聯圖，更終通過多方案對比推薦更優布局。以某汽車零部件園區規劃為例，鯨頭鸛科技針對 600 畝地塊（本次規劃 306 畝）的市政要求、道路環境及產能需求，精確測算設備數量、功能區面積與倉儲庫位，例如為滿足減震塔年產 30 萬套、電池盒年產 20 萬套的需求，合理配置 2 臺熔煉設備、2 臺壓鑄設備及 2 條產線，同時嚴格遵循建筑密度≥45%、容積率 1-1.5、綠地率 10%-20% 的指標，兼顧海綿城市建設要求，讓每一寸土地都實現價值更大化，充分展現了其在復雜地塊條件下的精確規劃能力。

鯨頭鸛科技：裝卸月臺設計與物流效率的精確適配

裝卸月臺作為工廠物流的關鍵節點，其設計合理性直接影響物流效率與作業安全，鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中，以 “適配車型、自動化作業、安全高效” 為原則，打造優化的裝卸月臺方案。在月臺高度設計上，鯨頭鸛科技會先調研工廠常用貨車類型與使用頻次，以使用頻次較高的貨車尾板高度為基準，確保滿足大多數貨車作業需求，避免因高度不匹配導致的裝卸效率低下。在自動化裝卸方案上，引入機械手裝卸系統（如 EW908 型號），實現原材料與成品的自動化裝卸，既降低員工勞動強度，又減少工傷風險，同時提升裝卸效率（較人工裝卸效率提升 3 倍以上）。某汽車零部件工廠規劃中，鯨頭鸛科技針對原材料貨車（以中型貨車為主）設計月臺高度，配備自動化機械手系統，同時在月臺周邊設置黃色安全線與警示標識，劃分裝卸作業區與人員通道，避免人車混流。此外，鯨頭鸛科技還會根據物料特性（如大件物料、精密零部件）設計專款裝卸月臺，例如為壓鑄毛坯設計重型裝卸月臺，配備橙色挖掘機輔助裝卸，確保物料裝卸安全高效，充分體現了其在物流節點規劃上的精確性與實用性。 鯨頭鸛科技建智能工廠綜合管理平臺，整合安防、能源數據。

鯨頭鸛科技：58000 平荒地變身營銷工廠的規劃奇跡

面對 58000 平方米的待開發荒地，鯨頭鸛科技憑借 “土地 - 建筑 - 功能 - 形象” 四維整合規劃思路，將荒地打造為兼具生產效能與品牌展示價值的營銷型工廠，實現土地價值的提升。在規劃前期，鯨頭鸛科技先明確開發主體（GL STEVIA 興化糖業服務有限公司）的需求 —— 打造 “生產 + 營銷” 雙功能工廠，再據此劃分功能區域：生產中心區（2818㎡、1717㎡、1440㎡三個生產車間）、辦公管理區（白色建筑體 + 綠色裝飾）、倉儲物流設施、環境系統（標準化道路、生態停車場、景觀綠化帶）。在建筑美學設計上，采用藍頂白墻的現代工業風格，建筑群錯落有致，通過立體布局提升空間利用率；在功能整合上，將生產區與辦公區有機銜接（辦公區靠近生產區便于管理），物流動線與人員動線分離（貨運車輛走西側專通道，人員走東側人行道）；在營銷價值挖掘上，通過規整的園區形象（如標準化道路、綠化景觀）傳遞企業實力，設計客戶參觀路線（覆蓋生產車間、倉儲區、辦公區），提升客戶參觀體驗。 鯨頭鸛科技為智能工廠設中心庫，縮短各生產區物流距離。金華自動化智能工廠規劃

鯨頭鸛科技規劃智能工廠參觀路線，按接待對象分路徑展示。新鄉電子智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：零碳園區規劃與綠色生產的協同推進

在 “雙碳” 目標背景下，鯨頭鸛科技將零碳理念融入智能工廠規劃全過程，通過綠色能源利用、余熱回收、節能技術應用，打造低碳 / 零碳園區，實現經濟效益與環境效益的雙贏。鯨頭鸛科技以 “光伏為主、綠氫為輔、綠電交易與碳交易互補” 為能源體系構建思路，在園區規劃中部署太陽能光伏（樓頂預留光伏載荷）、儲能系統、制氫房與氫能源車，同時利用壓鑄預熱回收、空壓機余熱回收技術，將余熱用于清洗預熱，減少能源浪費。在節能設計上，采用自然通風、自然光利用（如屋頂大面積玻璃 / 半透明材質）、保溫隔熱材料等，降低園區能耗；在水資源管理上，結合海綿城市建設要求，設計雨水回收系統，提高水資源利用率。某園區規劃中，鯨頭鸛科技通過光伏發電滿足園區部分電力需求，配合綠氫能源供應關鍵生產環節，同時搭建能源監控系統，實時監測各區域能耗，優化能源配置，預計可大幅降低碳排放。這種零碳園區規劃不僅符合國家環保政策，更能幫助企業降低長期能源成本，提升品牌社會價值，展現了鯨頭鸛科技在綠色規劃上的責任與擔當。 新鄉電子智能工廠規劃