該裝置是利用工作液與氫氣一起，通過催化氫化反應得到氫化液，后者再通過與空氣中的氧進行氧化反應，使溶液中的氫蒽醌還原成原來的蒽醌，同時生成過氧化氫。盡管工藝過程是在可控的條件下操作，但生產中客觀地存在著不安全因素。工作液中的2-乙基蒽醌被催化氫化時，在酸性條件下會發生某些副反應，而氧化時又生成了過氧化氫。過氧化氫在堿性條件下會加速分解，為此，要求在氫化工序保持弱堿性，而在氧化工序保持酸性，以保持蒽醌的有效使用壽命和過氧化氫的穩定性，在后處理工序又要求保持堿性，以分解循環工作液中夾帶的過氧化氫。如果操作不當就會導致酸、堿物質串混，帶來危險。過氧化氫在使用中所發揮的強氧化性長處，正是生產中要預防的短處，即要求生產中不能混入與之“相關”的物質，這就對全套生產裝置、包裝材料乃至貯運設備都提出了苛刻的要求，正是H2O2生產和使用的這一矛盾，給安全生產帶來了一定難度。 工業雙氧水濃度比較高，并不適用于人消毒，使用的話會出現刺激皮膚的作用。呼和浩特工業制雙氧水

雙氧水的用途分醫用、和工業用三種。日常消毒的是醫用雙氧水，醫用雙氧水可殺滅腸道致病菌、化膿性球菌，致病酵母菌，一般用于物體表面消毒。雙氧水具有氧化作用，但雙氧水濃度等于或低于3%，擦拭到創傷面，會有灼燒感、表面被氧化成白色并冒氣泡，用清水清洗一下就可以了，過3—5分鐘就恢復原來的膚色。化學工業用作生產過硼酸鈉、過碳酸鈉、過氧乙酸、亞氯酸鈉、過氧化硫脲等的原料，酒石酸、維生素等的氧化劑。醫藥工業用作殺菌劑、消毒劑，以及生產福美雙殺蟲劑和40l抗菌劑的氧化劑。印染工業用作棉織物的漂白劑，還原染料染色后的發色劑。用于生產金屬鹽類或其他化合物時除去鐵及其他重金屬。也用于電鍍液，可除去無機雜質，提高鍍件質量。還用于羊毛、生絲、象牙、紙漿、脂肪等的漂白。高濃度的過氧化氫可用作火箭動力燃料。鄂爾多斯雙氧水生產企業雙氧水本身雖然不能燃燒，但是雙氧水與易燃物接觸，能引起強烈的燃燒。

雙氧水生產過程中比較大的風險來自過氧化氫的分解，這是由其生產工藝以及過氧化氫極易分解的特性所決定的。雙氧水生產過程風險大、管控難度大，但目前來看，企業本質安全設計水平并不高，自動化控制水平也不高，這是近些年雙氧水生產裝置頻發的主要原因，也是前些年東部地區因雙氧水裝置著火不斷，不敢再批雙氧水項目的原因。但近幾年，雙氧水項目在中西部地區快速發展，雙氧水產業轉移的風險應該重視了。應從源頭管控，提升轉移項目的本質安全設計水平和自動化控制水平，使潛在的風險得到有效控制或降低。

氧化反應是放熱反應，而過氧化氫遇熱則分解。這是一對矛盾，倘若物料配比失調，溫度控制不當，極易起火。氧化工序采用空氣液相氧化的工藝。雖然本工藝具有氧化劑來源豐富、生產效率高等優點，但安全性較差。這主要表現在氧化反應和條件上，因為氫化液用空氣氧化是氣-液相反應，氣相向液相擴散速度慢，又由于空氣中氧含量的限制，反應速度就受到了影響，提高溫度雖然有利于反應的進行，但又不利于空氣中氧被氫化液吸收，這又是一對矛盾。另外氧化反應是放熱反應，反應熱若不及時移走，溫度過高，引起。解決辦法就是提高空氣壓力（或空氣速度）來提高反應速度，這就增加了不安全因素，如果空氣進入量大，氧在反應器內吸收不完全，使得尾氣中氧含量增高，達到極限濃度范圍，遇火花或受到沖擊就會引起。雙氧水，又名過氧化氫，也叫過氧化氫，是一種強氧化劑。

雙氧水生產采用蒽醌法鈀催化劑固定床氫化工藝，該法以重芳烴和磷酸三辛酯為溶劑，以2-乙蒽醌為溶質，配成工作液，工作液與氫氣在鈀劑的作用下催化氫化，得到氫蒽醌溶液即氫化液，氫化液經空氣氧化，得到H2O2和蒽醌的混合液即氧化液，氧化液經萃取分離出H2O2，再經凈化處理為合格的H2O2（27.5％）。分享出的蒽醌溶液經后處理除去其中夾帶的H2O2，作為工作液返回氫化工序。稀品H2O2還可經精餾濃縮成濃品H2O2。整個工藝過程中，蒽醌、芳烴和磷酸三辛酯組成的工作液循環使用，有少量工藝損耗，主要物耗為該廠合成氨系統的副產品氫氣，電耗全部為動力電耗，因而具有原料簡便、能耗較低的優點。過氧化氫分解后產生的氧氣會破壞厭氧菌所需的環境，從而使厭氧菌無法存活。工業雙氧水哪里有賣鄂爾多斯

高濃度的工業雙氧水具有弱酸性，經常用于漂白和消毒殺菌。呼和浩特工業制雙氧水

雙氧水在不同的情況下可有氧化作用或還原作用。可用作氧化劑、漂白劑、消毒劑、脫氯劑，并供制火箭燃料、有機或無機過氧化物、泡沫塑料和其他多孔物質等。雙氧水的水溶液中如果存在著少量的酸，雙氧水的性質就會很穩定，所以雙氧水商品中常加硫酸或磷酸，使雙氧水穩定。如果雙氧水的溶液中中加入堿劑，則無論在何種溫度下雙氧水都會迅速分解放氧。在提煉鈷時，工業雙氧水可以作為還原劑使用，還可在不同的化學反應中提取金屬元素，所以工業雙氧水在冶金業中也有較大的用途。呼和浩特工業制雙氧水

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