使用較佳3D CAD文件格式保存您的設(shè)計(jì)：CNC加工中使用的兩種常用的CNC兼容文件格式是STEP和IGES文件格式。CNC加工常見文件格式，STEP格式（有時(shí)稱為STP格式）被普遍認(rèn)為是共享3D模型的較佳文件格式。這是因?yàn)樵摳袷绞侵行缘模粚儆谌魏翁囟?D CAD軟件供應(yīng)商。因此，無(wú)論您使用什么3D CAD軟件來(lái)創(chuàng)建設(shè)計(jì)，您的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)（或機(jī)械車間）在訪問（或修改）您的設(shè)計(jì)時(shí)都不會(huì)出現(xiàn)問題。相比之下，IGES格式是比STEP格式更舊的文件格式。幾乎每個(gè)3D CAD軟件包中都提供它，這意味著您的機(jī)械師可以毫無(wú)問題地訪問它來(lái)制造您的產(chǎn)品。然而，對(duì)于相同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，IGES文件通常比STEP文件大。因此，如果您需要通過電子郵件向制造商發(fā)送大型設(shè)計(jì)，STEP文件格式可能是理想的選擇。CNC加工中使用的其他3D CAD文件格式包括AP214、STL、DWG和DXF文件格式。數(shù)控車床與傳統(tǒng)車床相比，更能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的自動(dòng)化加工，大幅提升效率與精度。北京金屬CNC加工價(jià)位

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線較短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。CNC優(yōu)缺點(diǎn)，CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。長(zhǎng)沙鋁合金CNC加工供應(yīng)商零部件在經(jīng)過數(shù)次切削后，其表面光潔度會(huì)顯著提高，這對(duì)于后續(xù)裝配至關(guān)重要。

在銑削工作時(shí)是將旋轉(zhuǎn)刀具用于工件表面，沿著3、4或5個(gè)軸移動(dòng)。基本上就是對(duì)工件進(jìn)行切割或修整，可以快速地用金屬加工出復(fù)雜的幾何形狀和精密零件。在車削工作時(shí)是運(yùn)用車床來(lái)制造包含圓柱形特征的零件。工件在軸上旋轉(zhuǎn)，與精密車削工具相接觸，形成圓形邊緣、徑向和軸向孔、槽和溝槽。數(shù)控加工與傳統(tǒng)的手動(dòng)機(jī)加工相比，數(shù)控加工速度要快得多，在計(jì)算機(jī)代碼是正確的，并且符合設(shè)計(jì)，加工完的產(chǎn)品尺寸精度很高，誤差很小。數(shù)控制造它可以用于制造較終使用的產(chǎn)品和組件，但通常只有在低批量的短期生產(chǎn)運(yùn)行中才具有成本效益，所以是理想的快速成型制造方式。

CNC加工的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，它能夠明顯減少工裝數(shù)量，使得加工形狀復(fù)雜的零件變得更為簡(jiǎn)便。當(dāng)需要改變零件的形狀或尺寸時(shí)，只需對(duì)零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)修改，這一特性在新產(chǎn)品研制和改型方面顯得尤為適用。其次，CNC加工具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量和高精度，滿足了飛行器等高精度零件的加工需求。同時(shí)，它在多品種、小批量生產(chǎn)情況下也展現(xiàn)出高效的生產(chǎn)效率，能夠縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，并通過優(yōu)化切削量來(lái)進(jìn)一步減少切削時(shí)間。此外，CNC加工還能夠處理常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面，甚至能夠觸及一些難以觀察的加工部位。然而，數(shù)控機(jī)床也存在一定的缺點(diǎn)，如其設(shè)備費(fèi)用相對(duì)較高，對(duì)維修人員的技術(shù)水平也有一定要求。CNC加工技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了工業(yè)自動(dòng)化，降低了生產(chǎn)成本和人力資源需求。

CNC是“Computer Numerical Control”的縮寫，中文意思為計(jì)算機(jī)數(shù)控。它是一種利用數(shù)字指令控制機(jī)床、工具和工件進(jìn)行加工的技術(shù)，常被用于制造車削、銑削、磨削等工藝過程，同時(shí)也可以應(yīng)用于雕刻、切割、刻字等領(lǐng)域。CNC技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率和加工精度，還可以生產(chǎn)出高精度和復(fù)雜的零件。CNC通常指數(shù)控機(jī)床，包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床及加工中心，可以通過編制數(shù)控加工程序來(lái)控制機(jī)床、刀具及工件進(jìn)行加工。編程有手工編程和自動(dòng)編程兩種，將編程的程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行加工。原材料在 CNC 工作臺(tái)上，被一點(diǎn)點(diǎn)塑造為成品。北京金屬CNC加工價(jià)位

數(shù)控技術(shù)不僅改變了傳統(tǒng)制造方式，也推動(dòng)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈向更高效、更環(huán)保方向發(fā)展。北京金屬CNC加工價(jià)位

數(shù)控編程前要做何準(zhǔn)備？在確定加工工藝后，編程前要了解：1、工件裝夾方式；2、工件毛胚的大小----以便確定加工的范圍或是否需要多次裝夾；3、工件的材料----以便選擇加工所使用何種刀具；4、庫(kù)存的刀具有哪些----避免在加工時(shí)因無(wú)此刀具要修改程序，若一定要用到此刀具，則可以提前準(zhǔn)備。刀具路徑編出來(lái)之后，為什么還要進(jìn)行后處理？因?yàn)椴煌臋C(jī)床所能認(rèn)到的地址碼和NC程序格式不同，所以要針對(duì)所使用的機(jī)床選擇正確的后處理格式才能保證編出來(lái)的程序可以運(yùn)行。北京金屬CNC加工價(jià)位