蠟系脫模劑

天然蠟又分為植物性蠟(卡諾巴蠟)和礦物性蠟(FT蠟);合成蠟(聚乙烯蠟)。

在日本**77/68266中曾提出了石蠟與其它蠟混合作聚氨酯泡沫脫模劑。例如:石蠟40份(m.p. 68 C )、微晶蠟(m.p.72-75C) 40份、微晶蠟(m.p. 83-85C) 20份，在10C下熔化，噴在一個預熱到80C的鐵模或鋁模上，冷卻到40C，泡沫很容易出模。

在前蘇聯曾提出了以下兩個配方:

1)精制地蠟0~30 % 、泥炭蠟60% ~**、20%表面活性劑水溶液30 % ~ 70 % ( 表面活性劑為非離子型，如OS-20)、硬脂酸作穩定劑和水制成一種乳液，可用作制泡沫聚氨酉旨的脫模劑。

2) 微晶蠟2.7份、硅油2份、增稠白油7.88份、殺菌劑0.1份、乙氧基化脂肪醇1.5份、乙氧基化壬基酚0.4份、脂肪醇聚乙二醇醚0.34份、水84.78份。上述乳液可用于汽車聚氨酯擋水板的脫模。

蠟系脫模劑的粘合、涂飾的后加工性良好，價格也較便宜，作為聚氨酚泡沫用脫模劑易得到大量使用。但這種脫模劑對模具的污染較嚴重，需要頻繁地清洗模具。 脫模劑選擇念凱，服務售后好，歡迎選購。上海RW-17脫模劑現貨

蠟( 油) 系脫模劑

蠟油系列脫模劑特點是價格低廉, 粘敷性能好, 缺點是污染模具。其主要品種有:

1) 工業用凡士林, 直接用作脫模劑。

2) 石蠟, 直接用作脫模劑。

3)磺化植物油, 直接用作脫模劑。

4)印染油( 土耳其紅油、太古油) , 在100 份沸水中加0.9~ 2 份印染油制成的乳液, 比肥皂水脫模效果好。

5)聚乙烯蠟( 相對分子質量1 500~ 2 500) 。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻, 宜作橡膠制品的脫模劑。

6)聚乙二醇( 相對分子質量200~ 1 500) , 直接用于橡膠制品的脫模等。 廣州半導體脫模劑價格脫模劑價格，看這里。

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注射成型橡膠脫模劑使用方法及注意事項

使用方法：

1.先在常溫下對模具進行清潔，保持模具表面干燥清潔。

2.噴涂脫模劑前請適當上下倒轉搖動罐身，使噴出霧狀均勻。

3.噴涂時，按壓噴頭，使噴嘴距離對象約20~30cm垂直噴射，視油膜厚薄均勻移動，致完全覆蓋對象表面，升溫到正常硫化溫度（150℃-180℃）干燥3~5分鐘后，肉眼可觀測到脫模劑已成固膜后，即可正常生產。

4.如在生產過程中有粘模時，應補噴一次，不經干燥便可生產。

5.如其它方式烤箱或其他烘烤方式，讓脫模劑成膜后再使用效果能達到更好，如沒成膜直接使用效果會受到影響。

注意事項

1.所有罐裝產品均屬易燃品，使用時遠離高溫，火焰；不準吸煙；儲存溫度應低于50℃。

2.長期儲存時，確保空氣流通；嚴禁敲擊；產品迭高不應超過7箱。

3.搬運產品時應輕拿輕放，嚴禁使用摔、拋、撞等危險動作。

4.儲存場所應通風、干燥、陰涼、嚴禁太陽直射或暴露于室外。

5.嚴禁敲擊并遠離火源，不可刺穿或拋進火里。

6.不可倒放。

7.嚴禁吞服；避免兒童觸及。

有機硅脫模劑的分類：（5）有機硅乳液：以硅油或硅樹脂為主體組分，再添加乳化劑、水等配制成乳液。涂覆于模具表面的水乳液，待水分揮發后形成脫模劑工作膜。（6）有機硅氣霧劑：以硅油為主體組分，配合氟利昂、丁烷等拋射劑，混合封裝于密封容器中，涂于脫模劑時，拋射劑攜帶脫模劑主體組分噴涂于模具表面，拋射劑快速揮發，殘留物形成脫模劑工作膜。（7）其他類型：此外，還有的直接用硅橡膠制造彈性模具，硅橡膠模具本身不僅耐熱性好，同時具備抗粘結易脫模的優良性能，特別適用于形狀復雜制品的成形脫模。歡迎大家來這里看脫模劑的介紹。廣州半導體脫模劑價格

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氣霧型有機硅脫模劑：

氣霧型有機硅脫模劑大多采用適當豁度的硅油作為主體有機硅聚合物,配合潤濕劑、拋射劑等組分，密封于帶有噴射裝置的金屬罐中，使用時欺動噴射按鈕，脫模劑呈細微液滴狀噴射到模具工作面上，拋射劑揮發后形成脫模劑工作膜。氣霧型有機硅脫模劑使用方便，主要應用于小尺寸精細橡膠塑料制件的成型和電子元器件塑料封裝。氣霧型有機硅脫模劑應用不同赫度的硅油摻混，可以提高脫模效果和增加每次噴膜的有效脫模次數。如果改用水溶性聚醚改性硅油作脫模劑主體組分，制得的有機硅脫模劑不影響脫模制品的后續黏結涂飾性能。 上海RW-17脫模劑現貨

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