烘箱分段式加熱，電箱控制，操作便捷，由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大主要部分構(gòu)成。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)工藝需求自由組合 3 - 12 個(gè)加熱單元，每個(gè)單元配備溫控電箱與固態(tài)繼電器，實(shí)現(xiàn)溫度精細(xì)調(diào)控。在光伏組件封裝烘烤中，通過 8 段式加熱設(shè)計(jì)，可分別設(shè)置預(yù)熱區(qū)（80℃）、交聯(lián)反應(yīng)區(qū)（140℃）、固化區(qū)（180℃）等不同溫區(qū)。人機(jī)交互界面支持一鍵切換生產(chǎn)配方，操作人員只需選擇產(chǎn)品型號(hào)，系統(tǒng)即可自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)溫度曲線、輸送速度等參數(shù)，大幅縮短換產(chǎn)時(shí)間。通過勻速移動(dòng)的傳送帶，讓產(chǎn)品依次經(jīng)過預(yù)熱、高溫、冷卻階段，完成加熱或固化。上海自動(dòng)噴涂隧道烤箱報(bào)價(jià)

熱傳導(dǎo)通過輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)三種模式，配合強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)，使產(chǎn)品受熱均勻，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。在隧道烤箱內(nèi)部，熱傳導(dǎo)主要通過輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種方式協(xié)同作用。熱輻射如同太陽(yáng)照射般，以電磁波的形式直接將熱量傳遞給產(chǎn)品表面，能夠快速加熱物體；熱對(duì)流則借助空氣的流動(dòng)，將熱量從高溫區(qū)域傳遞到低溫區(qū)域，使烤箱內(nèi)的溫度更加均勻；熱傳導(dǎo)通過直接接觸，將熱量從高溫物體傳遞到低溫物體。三種方式相互配合，再加上強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，通過風(fēng)機(jī)不斷循環(huán)烤箱內(nèi)的熱空氣，進(jìn)一步增強(qiáng)熱對(duì)流效果，確保熱量能夠均勻地傳遞到產(chǎn)品的各個(gè)部位。無論是形狀復(fù)雜的零部件，還是大面積的片狀產(chǎn)品，都能在這種均勻的受熱環(huán)境下得到理想的烘烤效果，有效避免了因受熱不均導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證了烘烤品質(zhì)的穩(wěn)定性。深圳高溫隧道烤箱制造廠家輸送速度能變頻調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，便于依據(jù)不同產(chǎn)品需求靈活調(diào)整。

傳動(dòng)部分主要采用不銹鋼鏈條或網(wǎng)帶，適配不同產(chǎn)品生產(chǎn)，運(yùn)行速度可按需調(diào)節(jié)。針對(duì)不同產(chǎn)品特性，提供三種傳動(dòng)方案：耐高溫特氟龍網(wǎng)帶適用于薄片類食品烘烤，承重達(dá) 20kg/m2；不銹鋼鏈桿傳動(dòng)適合電子元器件，節(jié)距精度達(dá) ±0.05mm；重型板式鏈條可承載 500kg/m 的金屬工件。變頻調(diào)速系統(tǒng)支持 0.1 - 10m/min 的精細(xì)調(diào)節(jié)，在 3C 產(chǎn)品外殼噴涂烘烤中，通過 0.8m/min 的低速運(yùn)行，確保油漆充分流平；而在糧食烘干時(shí)，以 3m/min 的高速實(shí)現(xiàn)大批量處理，滿足多樣化生產(chǎn)需求。

配備高效熱能回收系統(tǒng)，可將烘烤過程中產(chǎn)生的廢氣余熱進(jìn)行循環(huán)利用，熱能回收率高達(dá) 90% 以上。硅酸鋁纖維保溫層有效減少熱量散失，配合變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求靈活調(diào)整輸送帶速度與加熱功率，降低不必要的能源消耗。同時(shí)，送、排風(fēng)口均設(shè)置高效過濾器，在保障空氣潔凈度的前提下，優(yōu)化熱空氣循環(huán)路徑，實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的雙重效益，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。支持多種加熱方式選擇，包括電熱管、燃?xì)狻⒓t外等，滿足不同行業(yè)的特殊需求。傳動(dòng)部分可選用不銹鋼鏈條、特氟龍網(wǎng)帶、金屬網(wǎng)帶等多種材質(zhì)，適配從精密電子元件到大型工業(yè)制品的多樣化生產(chǎn)。此外，可根據(jù)產(chǎn)品尺寸、生產(chǎn)工藝定制隧道長(zhǎng)度、溫度分區(qū)及功能模塊，如醫(yī)藥行業(yè)所需的百級(jí)層流凈化冷卻區(qū)、陶瓷行業(yè)的快速脫水干燥區(qū)等，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，提升設(shè)備通用性。其基本工作原理是，在計(jì)算機(jī)監(jiān)控下，物品隨輸送帶依次歷經(jīng)預(yù)熱、高溫、冷卻區(qū)域。

配電控柜作為隧道烤箱的 “大腦”，集成了多種關(guān)鍵控制和監(jiān)測(cè)部件，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。柜內(nèi)配備的電壓表和電流表實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的電壓和電流參數(shù)，便于操作人員掌握設(shè)備的用電情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并進(jìn)行處理。數(shù)顯溫控儀能夠精確顯示和控制烤箱內(nèi)部各區(qū)域的溫度，確保溫度始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。電機(jī)調(diào)速器則實(shí)現(xiàn)了輸送帶速度的精細(xì)調(diào)節(jié)，滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求。此外，電控柜還設(shè)有各種保護(hù)裝置，如過載保護(hù)、短路保護(hù)等，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠迅速切斷電源，避免設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生，為設(shè)備的可靠運(yùn)行保駕護(hù)航。可配置電加熱、燃?xì)饧訜帷⑤椛浼訜岬榷喾N加熱方式，滿足不同需求。廣東自動(dòng)化隧道烤箱非標(biāo)定制

采用高效熱管快速傳遞熱量，優(yōu)化熱空氣循環(huán)路徑，減少熱量散失，提高熱效率。上海自動(dòng)噴涂隧道烤箱報(bào)價(jià)

隧道烤箱具備強(qiáng)大的多功能定制化特性，可充分滿足不同行業(yè)的特殊生產(chǎn)需求。在加熱方式上，支持電熱管、燃?xì)狻⒓t外等多種選擇。電熱管加熱精細(xì)穩(wěn)定，適用于對(duì)溫度精度要求高的電子元件烘烤；燃?xì)饧訜岣咝Ч?jié)能，常用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)；紅外加熱則具有加熱均勻的優(yōu)勢(shì)，適合對(duì)表面處理要求嚴(yán)格的產(chǎn)品。傳動(dòng)部分可根據(jù)產(chǎn)品特性，選用不銹鋼鏈條、特氟龍網(wǎng)帶、金屬網(wǎng)帶等多種材質(zhì)。此外，還可依據(jù)產(chǎn)品尺寸、生產(chǎn)工藝，定制隧道長(zhǎng)度、溫度分區(qū)及功能模塊。例如，醫(yī)藥行業(yè)可配置百級(jí)層流凈化冷卻區(qū)，確保藥品生產(chǎn)環(huán)境潔凈；陶瓷行業(yè)可設(shè)置快速脫水干燥區(qū)，提高陶瓷生產(chǎn)效率，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，提升設(shè)備通用性與適用性。上海自動(dòng)噴涂隧道烤箱報(bào)價(jià)