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結(jié)構(gòu)上由輸送系統(tǒng)、加熱室、電控柜組成,送風(fēng)經(jīng)高效過濾器凈化,出口設(shè)百級層流冷卻,確保潔凈。隧道烤箱主要由三大部分構(gòu)成:輸送系統(tǒng)負責(zé)將產(chǎn)品平穩(wěn)、連續(xù)地送入烤箱并完成整個烘烤流程;加熱室作為烘烤的區(qū)域,通過各種加熱元件和控溫裝置,為產(chǎn)品提供所需的溫度環(huán)境;電控柜則如同設(shè)備的 “大腦”,集成了各種控制元件和儀表,實現(xiàn)對溫度、時間、速度等參數(shù)的精確調(diào)控。在送風(fēng)環(huán)節(jié),空氣需經(jīng)過高效過濾器凈化,去除其中的灰塵、雜質(zhì)等污染物,確保進入烤箱的空氣潔凈度達到生產(chǎn)要求。而在出口處設(shè)置的百級層流冷卻裝置,能夠快速、均勻地降低產(chǎn)品溫度,同時保持冷卻環(huán)境的高潔凈度,防止產(chǎn)品在冷卻過程中受到污染,為產(chǎn)品的終質(zhì)量提供有力保障。通過勻速移動的傳送帶,讓產(chǎn)品依次經(jīng)過預(yù)熱、高溫、冷卻階段,完成加熱或固化。上海固化烘烤隧道烤箱非標(biāo)定制

主體采用不銹鋼材質(zhì),硅酸鋁保溫層減少熱量散失,傳動系統(tǒng)以鏈條或網(wǎng)帶輸送,防跑偏設(shè)計保障平穩(wěn)。隧道烤箱的主體結(jié)構(gòu)采用質(zhì)量不銹鋼材質(zhì)打造,不僅具有出色的耐腐蝕性能,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境,延長設(shè)備使用壽命,還易于清潔維護,符合食品、醫(yī)藥等行業(yè)對衛(wèi)生的嚴(yán)格要求。內(nèi)部的硅酸鋁保溫層如同給烤箱穿上了一層厚厚的 “保暖衣”,有效阻擋熱量向外界散發(fā),減少能源浪費,同時使烤箱內(nèi)部溫度更加穩(wěn)定。在傳動系統(tǒng)方面,可根據(jù)不同產(chǎn)品特性選擇鏈條或網(wǎng)帶輸送方式,并且配備了先進的防跑偏設(shè)計,通過精密的機械結(jié)構(gòu)和智能控制系統(tǒng),實時監(jiān)測輸送帶的運行狀態(tài),一旦出現(xiàn)偏移跡象,立即自動調(diào)整,確保產(chǎn)品在輸送過程中平穩(wěn)運行,避免因輸送帶跑偏導(dǎo)致產(chǎn)品損壞或生產(chǎn)中斷。上海熱風(fēng)循環(huán)隧道烤箱制造廠家配電控柜配備電壓表、電流表、數(shù)顯溫控儀及電機調(diào)速器等,保障機器運轉(zhuǎn)。

多段 PID 溫度控制,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻,輸送速度可變頻調(diào)速,運行平穩(wěn),生產(chǎn)效率高。每個加熱單元均配置 Pt100 熱電阻與 SSR 固態(tài)繼電器,構(gòu)成的 PID 溫控回路,通過模糊自適應(yīng)算法,將溫區(qū)溫度均勻性控制在 ±3℃以內(nèi)。在汽車內(nèi)飾件烘烤中,變頻調(diào)速系統(tǒng)支持 0.5 - 5m/min 的無級變速,配合可調(diào)速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,使不同厚度的皮革、織物材料均能獲得比較好烘烤效果。實測數(shù)據(jù)顯示,該系統(tǒng)可使產(chǎn)品合格率提升至 99.2%,產(chǎn)能較傳統(tǒng)設(shè)備提高 35%。與真空烘箱不同,隧道烘箱通過加熱烘干,無真空方式,可像流水線一樣連續(xù)工作。采用開放式熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計,無需抽真空過程,相比真空烘箱節(jié)省 80% 的預(yù)熱時間。在食品烘焙行業(yè),隧道烤箱可實現(xiàn)每分鐘 300 - 500 塊餅干的連續(xù)烘烤,而真空烘箱單次處理量為其 1/10。設(shè)備支持邊進料邊出料的全流程自動化生產(chǎn),配合 AGV 自動上下料系統(tǒng),可無縫對接前端生產(chǎn)線,特別適合對生產(chǎn)節(jié)拍要求嚴(yán)格的快消品制造場景,降低人工成本與生產(chǎn)周期。
具備熱能回收系統(tǒng),熱能利用率超 90%,搭配智能溫控與變頻調(diào)速,可降低能耗并優(yōu)化生產(chǎn)周期。隧道烤箱配備的熱能回收系統(tǒng)是其節(jié)能高效的關(guān)鍵所在。該系統(tǒng)能夠?qū)⒑婵具^程中產(chǎn)生的廢氣余熱進行回收再利用,通過熱交換裝置將熱量傳遞給新鮮空氣,用于預(yù)熱階段或其他需要熱量的環(huán)節(jié),使熱能利用率大幅提升至 90% 以上,相比傳統(tǒng)烤箱可節(jié)省大量能源。同時,智能溫控系統(tǒng)能夠根據(jù)產(chǎn)品的實時狀態(tài)和生產(chǎn)需求,自動調(diào)整加熱功率和溫度,避免能源浪費;變頻調(diào)速功能則可靈活控制輸送帶的運行速度,使產(chǎn)品在烤箱內(nèi)的停留時間更加精細,既能保證產(chǎn)品充分烘烤,又能優(yōu)化生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。這種的節(jié)能優(yōu)化設(shè)計,不僅為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,還符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢。長度一般在 10 - 100 米,溫度范圍為 50℃(食品烘干)至 450℃(金屬熱處理)。

廣泛應(yīng)用于涂裝(如汽車電泳漆烘烤)、紡織(織物熱定型)、醫(yī)藥(藥品滅菌干燥)等工業(yè)領(lǐng)域。在涂裝行業(yè),汽車電泳漆烘烤是隧道烤箱的重要應(yīng)用場景之一。通過精確控制溫度和烘烤時間,能夠使電泳漆均勻固化,形成致密、光滑的漆膜,提升汽車表面的防腐性和美觀度。在紡織行業(yè),織物熱定型環(huán)節(jié)借助隧道烤箱的穩(wěn)定高溫環(huán)境,可使織物纖維結(jié)構(gòu)固定,達到預(yù)定的尺寸和形態(tài),提高織物的平整度和穩(wěn)定性。而在醫(yī)藥領(lǐng)域,藥品的滅菌干燥對環(huán)境要求極為苛刻,隧道烤箱憑借其百級層流保護和精細溫控,能夠在確保藥品不受污染的前提下,有效殺滅細菌和微生物,保證藥品質(zhì)量安全。此外,隧道烤箱還在電子、化工、食品等眾多行業(yè)發(fā)揮著關(guān)鍵作用,成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。可配置電加熱、燃氣加熱、輻射加熱等多種加熱方式,滿足不同需求。廣東陶瓷干燥隧道烤箱公司
金屬結(jié)構(gòu)嚴(yán)密且具柔韌性,充分考量材料耐性,耐用可靠。上海固化烘烤隧道烤箱非標(biāo)定制
電熱元件選用質(zhì)量乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器,輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快。乳白色石英玻璃管表面涂覆特殊納米涂層,將輻射波長精細控制在 2 - 15μm 的高效吸收區(qū)間,材料吸收效率提升 40%。在 PCB 板烘干中,這種加熱元件可使板面溫度在 3 分鐘內(nèi)從 25℃升至 180℃,較普通電阻絲加熱快 2 倍以上。遠紅外定向輻射器采用拋物面反射設(shè)計,將熱輻射集中投射至產(chǎn)品表面,配合可調(diào)角度支架,可實現(xiàn) 0 - 90° 的照射角度調(diào)節(jié),精細滿足不同形狀工件的加熱需求。上海固化烘烤隧道烤箱非標(biāo)定制