隧道烤箱在傳動系統方面,采用不銹鋼鏈條或網帶作為傳輸載體,這兩種材質各有優勢,能夠適配多種不同類型的產品。不銹鋼鏈條具有較強的承重能力和耐磨性,適用于輸送重量較大、形狀規則的物品,如金屬零部件、模具等;而不銹鋼網帶則具有良好的透氣性和柔韌性,適合輸送顆粒狀、片狀或形狀不規則的產品,如食品、電子元件等。此外,無論是鏈條還是網帶,其速度調節都極為便捷,通過變頻器即可實現無級變速,方便操作人員根據實際生產情況快速調整,確保產品在烤箱內的停留時間與烘干工藝要求相匹配。材質方面,內膽為不銹鋼,外箱鋼板靜電噴塑,傳送方式有鏈桿、鏈網、自動輥輪等。蘇州自動化隧道烤箱非標定制

加熱元件安裝在烘箱頂端,有效提高熱效率,搭配電器控制柜,溫度數顯控制,可設任意恒溫。頂部嵌入式安裝的遠紅外石英加熱管,采用鍍金反射罩設計,將熱輻射效率提升至 92% 以上,相比側面加熱方式減少 20% 的能耗。配套的西門子 PLC 控制柜集成 7 寸彩色觸摸屏,支持 0 - 450℃全量程精細設定,溫度顯示精度達 ±0.1℃。系統具備三段式升溫曲線編程功能,可針對不同工藝需求,預設階梯式溫度變化程序,例如在鋰電池電極烘干時,能自動實現 120℃預熱、180℃恒溫、150℃緩冷的精細控制。上海電路板隧道烤箱供應商與真空烘箱不同,隧道烘箱通過加熱烘干,無真空方式,可像流水線一樣連續工作。

隧道烤箱是一款專為滿足大規模、高效率烘干需求而設計的工業設備,它綜合運用長箱體熱風循環與遠紅外干燥兩種主要技術。在長箱體結構內,熱風通過循環系統不斷流動,均勻包裹被烘干物品,確保熱量充分傳遞;遠紅外干燥則利用遠紅外線的強穿透力,直接作用于物品內部,加速水分蒸發與干燥進程。這種雙效結合的工作方式,使得隧道烤箱能夠在單位時間內處理大量物料,廣泛應用于食品烘焙、電子元件干燥、化工產品固化等多個領域,極大地提升了生產效率,成為眾多企業生產線上不可或缺的關鍵設備。
隧道烤箱憑借其強大的功能和的適應性,在電子、食品、通訊等多個行業得到了廣泛應用。在電子行業,常用于、電阻、電容等電子元件的干燥、固化處理,確保元件性能穩定;在食品行業,可用于方便面、面包、餅干等食品的烘烤加工,使食品口感酥脆、色澤誘人;在通訊行業,能夠對通訊設備的零部件進行烘干處理,提高設備的可靠性和使用壽命。此外,在化妝品、醫藥等行業,隧道烤箱也發揮著重要作用,用于產品的干燥、滅菌等工藝環節,為不同行業的生產加工提供了高效、可靠的解決方案。烘箱設有預熱區、恒溫區、降溫區、冷卻區等,溫度范圍有室溫 - 200℃和室溫 - 300℃兩種可選。

隧道烤箱搭載先進的多段 PID 溫度控制系統,具備的溫度精細調控能力,能夠將爐內溫度波動嚴格控制在 ±5℃以內。加熱元件選用質量石英玻璃管或遠紅外定向輻射器,石英玻璃管升溫迅速,可在短時間內將溫度提升至設定值,遠紅外定向輻射器則能以高效的輻射傳熱方式直接作用于產品表面。這些加熱元件采用頂部、底部及側壁多方位布局,實現 360° 立體式加熱。用戶通過數顯溫控儀,可在室溫 - 450℃的寬廣范圍內自由設定任意恒溫值。在金屬熱處理行業,對于高溫淬火工藝,能精細維持高溫環境;在食品烘干領域,也可滿足低溫干燥需求,確保各類產品受熱均勻,提升成品合格率,滿足不同行業對溫度控制的嚴苛要求。除機架外,整體采用不銹鋼制作,保溫材質為硅酸鋁纖維,保溫好且堅固耐用。蘇州自動化隧道烤箱非標定制
在涂裝行業,用于汽車、摩托車等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。蘇州自動化隧道烤箱非標定制
隧道烤箱的運行基于一套嚴謹且高效的工作流程,在計算機智能監控系統的全程管理下,整個烘干過程實現了高度自動化與精細化。待處理物品放置于輸送帶上,隨著輸送帶的平穩運轉,依次進入預熱區、高溫區和冷卻區。在預熱區,物品逐步適應高溫環境,避免因溫度驟變導致損壞;高溫區則以設定的精細溫度對物品進行深度烘干處理;在冷卻區,通過強制風冷或自然冷卻的方式,使物品迅速降至合適溫度,便于后續加工或儲存。計算機系統實時監測各區域溫度、輸送帶速度等關鍵參數,并依據預設程序自動調整,確保每一批次產品的烘干質量穩定一致。蘇州自動化隧道烤箱非標定制