隧道烤箱在傳動系統方面，采用不銹鋼鏈條或網帶作為傳輸載體，這兩種材質各有優勢，能夠適配多種不同類型的產品。不銹鋼鏈條具有較強的承重能力和耐磨性，適用于輸送重量較大、形狀規則的物品，如金屬零部件、模具等；而不銹鋼網帶則具有良好的透氣性和柔韌性，適合輸送顆粒狀、片狀或形狀不規則的產品，如食品、電子元件等。此外，無論是鏈條還是網帶，其速度調節都極為便捷，通過變頻器即可實現無級變速，方便操作人員根據實際生產情況快速調整，確保產品在烤箱內的停留時間與烘干工藝要求相匹配。材質方面，內膽為不銹鋼，外箱鋼板靜電噴塑，傳送方式有鏈桿、鏈網、自動輥輪等。蘇州自動化隧道烤箱非標定制

加熱元件安裝在烘箱頂端，有效提高熱效率，搭配電器控制柜，溫度數顯控制，可設任意恒溫。頂部嵌入式安裝的遠紅外石英加熱管，采用鍍金反射罩設計，將熱輻射效率提升至 92% 以上，相比側面加熱方式減少 20% 的能耗。配套的西門子 PLC 控制柜集成 7 寸彩色觸摸屏，支持 0 - 450℃全量程精細設定，溫度顯示精度達 ±0.1℃。系統具備三段式升溫曲線編程功能，可針對不同工藝需求，預設階梯式溫度變化程序，例如在鋰電池電極烘干時，能自動實現 120℃預熱、180℃恒溫、150℃緩冷的精細控制。上海電路板隧道烤箱供應商與真空烘箱不同，隧道烘箱通過加熱烘干，無真空方式，可像流水線一樣連續工作。

隧道烤箱是一款專為滿足大規模、高效率烘干需求而設計的工業設備，它綜合運用長箱體熱風循環與遠紅外干燥兩種主要技術。在長箱體結構內，熱風通過循環系統不斷流動，均勻包裹被烘干物品，確保熱量充分傳遞；遠紅外干燥則利用遠紅外線的強穿透力，直接作用于物品內部，加速水分蒸發與干燥進程。這種雙效結合的工作方式，使得隧道烤箱能夠在單位時間內處理大量物料，廣泛應用于食品烘焙、電子元件干燥、化工產品固化等多個領域，極大地提升了生產效率，成為眾多企業生產線上不可或缺的關鍵設備。

隧道烤箱憑借其強大的功能和的適應性，在電子、食品、通訊等多個行業得到了廣泛應用。在電子行業，常用于、電阻、電容等電子元件的干燥、固化處理，確保元件性能穩定；在食品行業，可用于方便面、面包、餅干等食品的烘烤加工，使食品口感酥脆、色澤誘人；在通訊行業，能夠對通訊設備的零部件進行烘干處理，提高設備的可靠性和使用壽命。此外，在化妝品、醫藥等行業，隧道烤箱也發揮著重要作用，用于產品的干燥、滅菌等工藝環節，為不同行業的生產加工提供了高效、可靠的解決方案。烘箱設有預熱區、恒溫區、降溫區、冷卻區等，溫度范圍有室溫 - 200℃和室溫 - 300℃兩種可選。

隧道烤箱搭載先進的多段 PID 溫度控制系統，具備的溫度精細調控能力，能夠將爐內溫度波動嚴格控制在 ±5℃以內。加熱元件選用質量石英玻璃管或遠紅外定向輻射器，石英玻璃管升溫迅速，可在短時間內將溫度提升至設定值，遠紅外定向輻射器則能以高效的輻射傳熱方式直接作用于產品表面。這些加熱元件采用頂部、底部及側壁多方位布局，實現 360° 立體式加熱。用戶通過數顯溫控儀，可在室溫 - 450℃的寬廣范圍內自由設定任意恒溫值。在金屬熱處理行業，對于高溫淬火工藝，能精細維持高溫環境；在食品烘干領域，也可滿足低溫干燥需求，確保各類產品受熱均勻，提升成品合格率，滿足不同行業對溫度控制的嚴苛要求。除機架外，整體采用不銹鋼制作，保溫材質為硅酸鋁纖維，保溫好且堅固耐用。蘇州自動化隧道烤箱非標定制

在涂裝行業，用于汽車、摩托車等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。蘇州自動化隧道烤箱非標定制

隧道烤箱的運行基于一套嚴謹且高效的工作流程，在計算機智能監控系統的全程管理下，整個烘干過程實現了高度自動化與精細化。待處理物品放置于輸送帶上，隨著輸送帶的平穩運轉，依次進入預熱區、高溫區和冷卻區。在預熱區，物品逐步適應高溫環境，避免因溫度驟變導致損壞；高溫區則以設定的精細溫度對物品進行深度烘干處理；在冷卻區，通過強制風冷或自然冷卻的方式，使物品迅速降至合適溫度，便于后續加工或儲存。計算機系統實時監測各區域溫度、輸送帶速度等關鍵參數，并依據預設程序自動調整，確保每一批次產品的烘干質量穩定一致。蘇州自動化隧道烤箱非標定制