能縮短生產周期、節約能源并提高產品質量,廣泛應用于涂裝、紡織印染等多個行業。在紡織印染行業,隧道烤箱使織物熱定型時間從傳統設備的 20 分鐘縮短至 5 分鐘,單日產能提升 4 倍,同時通過精細溫控將織物縮水率控制在 1% 以內。設備采用的余熱回收系統,將廢氣中的熱量用于預熱新風,能源利用率提高 35%。在汽車涂裝領域,通過多段式烘烤工藝,使漆膜硬度提升至 2H 級,附著力達 0 級標準,提升產品市場競爭力。在涂裝行業,用于汽車、摩托車等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。針對汽車車身電泳涂裝,隧道烤箱采用 “3 + 2” 五段式烘烤工藝:80℃預烘干去除水分,120℃溶劑蒸發,180℃交聯固化,配合兩段式冷卻降溫。通過熱風循環與紅外輻射復合加熱,使車身表面溫度均勻性誤差≤2℃,確保電泳漆膜厚度均勻性達 ±5μm。在摩托車零部件靜電噴塑中,設備支持快速換色功能,通過風道設計與高效過濾系統,換色時間縮短至 15 分鐘,滿足個性化涂裝需求。通過 PLC 智能型控制系統,實現智能化控制,加溫溫度穩定,變化微小。蘇州陶瓷干燥隧道烤箱價格

隧道烤箱的電控系統集成了的安全智能管控功能。它配備漏電保護、過載保護、超溫報警等多重安全裝置,一旦檢測到異常情況,系統會立即自動斷電,有效保障設備與人員安全。智能溫度控制系統具備自動控溫、計時、數據記錄等功能,操作人員可通過控制面板預設溫度曲線和烘烤時間,設備便能按照程序自動運行,減少人工干預,降低操作失誤風險。此外,系統還支持遠程監控,管理人員可通過手機或電腦實時查看設備運行狀態、溫度數據等信息。同時,實時監測能耗數據,并結合智能算法優化加熱策略,在提升生產效率的同時,確保生產過程安全、穩定、可追溯,為企業生產保駕護航。上海工業隧道烤箱品牌保溫層內填充硅酸鋁保溫材料,保溫性能優良,能有效減少熱量散失。

電熱元件選用質量乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器,輻射系數高、能耗低、升溫快。乳白色石英玻璃管表面涂覆特殊納米涂層,將輻射波長精細控制在 2 - 15μm 的高效吸收區間,材料吸收效率提升 40%。在 PCB 板烘干中,這種加熱元件可使板面溫度在 3 分鐘內從 25℃升至 180℃,較普通電阻絲加熱快 2 倍以上。遠紅外定向輻射器采用拋物面反射設計,將熱輻射集中投射至產品表面,配合可調角度支架,可實現 0 - 90° 的照射角度調節,精細滿足不同形狀工件的加熱需求。
隧道烤箱搭載先進的多段 PID 溫度控制系統,具備的溫度精細調控能力,能夠將爐內溫度波動嚴格控制在 ±5℃以內。加熱元件選用質量石英玻璃管或遠紅外定向輻射器,石英玻璃管升溫迅速,可在短時間內將溫度提升至設定值,遠紅外定向輻射器則能以高效的輻射傳熱方式直接作用于產品表面。這些加熱元件采用頂部、底部及側壁多方位布局,實現 360° 立體式加熱。用戶通過數顯溫控儀,可在室溫 - 450℃的寬廣范圍內自由設定任意恒溫值。在金屬熱處理行業,對于高溫淬火工藝,能精細維持高溫環境;在食品烘干領域,也可滿足低溫干燥需求,確保各類產品受熱均勻,提升成品合格率,滿足不同行業對溫度控制的嚴苛要求。紅外線隧道爐利用紅外線技術,實現快速均勻加熱,可連接前后端設備。

隧道烤箱憑借其強大的功能和的適應性,在電子、食品、通訊等多個行業得到了廣泛應用。在電子行業,常用于、電阻、電容等電子元件的干燥、固化處理,確保元件性能穩定;在食品行業,可用于方便面、面包、餅干等食品的烘烤加工,使食品口感酥脆、色澤誘人;在通訊行業,能夠對通訊設備的零部件進行烘干處理,提高設備的可靠性和使用壽命。此外,在化妝品、醫藥等行業,隧道烤箱也發揮著重要作用,用于產品的干燥、滅菌等工藝環節,為不同行業的生產加工提供了高效、可靠的解決方案。具備自動控溫、計時、記錄等功能,實現自動化生產,提高生產效率和產品質量穩定性。廣東隧道烤箱非標定制
烘烤室為狹長隧道,寬度 80cm 到 140cm,內有連續運轉的輸送系統,食品烤制時相對運動完成烘烤。蘇州陶瓷干燥隧道烤箱價格
主體采用不銹鋼材質,硅酸鋁保溫層減少熱量散失,傳動系統以鏈條或網帶輸送,防跑偏設計保障平穩。隧道烤箱的主體結構采用質量不銹鋼材質打造,不僅具有出色的耐腐蝕性能,能夠適應各種復雜的生產環境,延長設備使用壽命,還易于清潔維護,符合食品、醫藥等行業對衛生的嚴格要求。內部的硅酸鋁保溫層如同給烤箱穿上了一層厚厚的 “保暖衣”,有效阻擋熱量向外界散發,減少能源浪費,同時使烤箱內部溫度更加穩定。在傳動系統方面,可根據不同產品特性選擇鏈條或網帶輸送方式,并且配備了先進的防跑偏設計,通過精密的機械結構和智能控制系統,實時監測輸送帶的運行狀態,一旦出現偏移跡象,立即自動調整,確保產品在輸送過程中平穩運行,避免因輸送帶跑偏導致產品損壞或生產中斷。蘇州陶瓷干燥隧道烤箱價格