隧道烤箱具備強大的多功能定制化特性,可充分滿足不同行業的特殊生產需求。在加熱方式上,支持電熱管、燃氣、紅外等多種選擇。電熱管加熱精細穩定,適用于對溫度精度要求高的電子元件烘烤;燃氣加熱高效節能,常用于大規模工業生產;紅外加熱則具有加熱均勻的優勢,適合對表面處理要求嚴格的產品。傳動部分可根據產品特性,選用不銹鋼鏈條、特氟龍網帶、金屬網帶等多種材質。此外,還可依據產品尺寸、生產工藝,定制隧道長度、溫度分區及功能模塊。例如,醫藥行業可配置百級層流凈化冷卻區,確保藥品生產環境潔凈;陶瓷行業可設置快速脫水干燥區,提高陶瓷生產效率,真正實現一機多用,提升設備通用性與適用性。可選用特氟龍或金屬網帶傳送帶,加熱管安裝在頂部或兩側風道內,溫度在室溫 + 10℃ - 200℃間可調。蘇州高溫隧道烤箱制造廠家

隧道烤箱在節能環保方面表現突出,配備的高效熱能回收系統堪稱一大亮點。該系統可將烘烤過程中產生的廢氣余熱進行循環利用,熱能回收率高達 90% 以上,極大地提高了能源利用率。烤箱內部采用硅酸鋁纖維保溫層,其導熱系數低至 0.023W/(m?K) ,能有效減少熱量散失,在 24 小時連續生產工況下,相比普通烤箱可節約用電約 15 萬度,相當于減少 120 噸碳排放。同時,搭配變頻調速技術,可依據實際生產需求,靈活調整輸送帶速度與加熱功率,避免能源浪費。送、排風口均設置高效過濾器,在保障空氣潔凈度的同時,優化熱空氣循環路徑,實現節能與環保的雙重效益,助力企業降低運營成本,踐行綠色生產理念。上海熱風循環隧道烤箱采購配備特質復合式電加熱器,設有漏電、斷路、電機過載、接地保護及警告蜂鳴器。

結構上由輸送系統、加熱室、電控柜組成,送風經高效過濾器凈化,出口設百級層流冷卻,確保潔凈。隧道烤箱主要由三大部分構成:輸送系統負責將產品平穩、連續地送入烤箱并完成整個烘烤流程;加熱室作為烘烤的區域,通過各種加熱元件和控溫裝置,為產品提供所需的溫度環境;電控柜則如同設備的 “大腦”,集成了各種控制元件和儀表,實現對溫度、時間、速度等參數的精確調控。在送風環節,空氣需經過高效過濾器凈化,去除其中的灰塵、雜質等污染物,確保進入烤箱的空氣潔凈度達到生產要求。而在出口處設置的百級層流冷卻裝置,能夠快速、均勻地降低產品溫度,同時保持冷卻環境的高潔凈度,防止產品在冷卻過程中受到污染,為產品的終質量提供有力保障。
具備熱能回收系統,熱能利用率超 90%,搭配智能溫控與變頻調速,可降低能耗并優化生產周期。隧道烤箱配備的熱能回收系統是其節能高效的關鍵所在。該系統能夠將烘烤過程中產生的廢氣余熱進行回收再利用,通過熱交換裝置將熱量傳遞給新鮮空氣,用于預熱階段或其他需要熱量的環節,使熱能利用率大幅提升至 90% 以上,相比傳統烤箱可節省大量能源。同時,智能溫控系統能夠根據產品的實時狀態和生產需求,自動調整加熱功率和溫度,避免能源浪費;變頻調速功能則可靈活控制輸送帶的運行速度,使產品在烤箱內的停留時間更加精細,既能保證產品充分烘烤,又能優化生產周期,提高生產效率。這種的節能優化設計,不僅為企業降低了生產成本,還符合綠色環保的發展趨勢。風扇循環烤箱內熱空氣,確保食物均勻受熱,控制面板可設置烘烤時間、溫度及模式。

保溫層內填充硅酸鋁保溫材料,保溫性能優良,能有效減少熱量散失。烤箱外殼采用雙層 304 不銹鋼夾芯結構,中間填充密度 128kg/m3 的納米氣凝膠復合硅酸鋁氈,導熱系數低至 0.023W/(m?K),為傳統巖棉材料的 1/3。經第三方檢測,設備運行時外殼表面溫度不超過 45℃,較普通烤箱減少 60% 的熱量損耗。這種設計不僅降低了能耗成本,還保障了操作人員的安全,在 24 小時連續生產工況下,每年可節約用電約 15 萬度,相當于減少 120 噸碳排放。作為連續式烘干設備,可不停歇烘烤,雙邊鏈條傳動,解決運輸中跑偏難題。采用德國進口雙列精密滾子鏈傳動系統,配備激光對中檢測裝置,實時監測鏈條偏移量,當偏差超過 0.5mm 時,伺服電機自動進行糾偏調整。在新能源電池極片烘烤線中,這種設計確保寬度 1.2 米的極片在 100 米長的烤箱內運行時,偏移誤差始終控制在 ±1mm 以內。設備支持 24×7 不間斷運行,配合自動潤滑系統與智能故障預警功能,平均無故障運行時間可達 8000 小時,提升生產線連續性與穩定性。紡織印染行業中,適用于漿紗、染色等織物脫水干燥,以及染整織物的熱定型等。隧道烘烤線價格多少錢
具備預熱、恒溫、降溫、冷卻等區域,溫度范圍常見為室溫 - 200℃或室溫 - 300℃。蘇州高溫隧道烤箱制造廠家
主體采用不銹鋼材質,硅酸鋁保溫層減少熱量散失,傳動系統以鏈條或網帶輸送,防跑偏設計保障平穩。隧道烤箱的主體結構采用質量不銹鋼材質打造,不僅具有出色的耐腐蝕性能,能夠適應各種復雜的生產環境,延長設備使用壽命,還易于清潔維護,符合食品、醫藥等行業對衛生的嚴格要求。內部的硅酸鋁保溫層如同給烤箱穿上了一層厚厚的 “保暖衣”,有效阻擋熱量向外界散發,減少能源浪費,同時使烤箱內部溫度更加穩定。在傳動系統方面,可根據不同產品特性選擇鏈條或網帶輸送方式,并且配備了先進的防跑偏設計,通過精密的機械結構和智能控制系統,實時監測輸送帶的運行狀態,一旦出現偏移跡象,立即自動調整,確保產品在輸送過程中平穩運行,避免因輸送帶跑偏導致產品損壞或生產中斷。蘇州高溫隧道烤箱制造廠家