節溫器(Thermostat)是一種自動調溫裝置，通常含有感溫組件，借著膨脹或冷縮來開啟、關掉冷卻液的流動，即根據冷卻液體溫度的高低自動調節進入散熱器的水量，改變冷卻液的循環范圍，以調節冷卻系的散熱能力。發動機使用的節溫器主要是蠟式節溫器，是由其內部的石蠟通過熱脹冷縮原理來控制冷卻液循環方式的。當冷卻溫度低于規定值時，節溫器感溫體內的精制石蠟呈固態，節溫器閥在彈簧的作用下關閉發動機與散熱器之間的通道，冷卻液經水泵返回發動機，進行發動機內小循環。當冷卻液溫度達到規定值后，石蠟開始融化逐漸變為液體，體積隨之增大并壓迫橡膠管使其收縮，在橡膠管收縮的同時對推桿作用以向上的推力，推桿對閥門有向下的反推力使閥門開啟。這時冷卻液經由散熱器和節溫器閥，再經水泵流回發動機，進行大循環。節溫器大多數布置在汽缸蓋出水管路中，這樣的優點是結構簡單，容易排出冷卻系統中的氣泡；缺點是節溫器在工作時經常開閉，產生振蕩現象。 神鋼壓縮機溫控閥XPS-FC61-503#01，AMOT溫控閥2 1/2BOCB17501-00-AA。廣州液壓節溫器

    在這一反應中，e-同在PAFC中的情況一樣，它從燃料極被放出，通過外部的回路反回到空氣極，由e-在外部回路中不間斷的流動實現了燃料電池發電。另外，MCFC的比較大特點是，必須要有有助于反應的CO32-離子，因此，供給的氧化劑氣體中必須含有碳酸氣體。并且，在電池內部充填觸媒，從而將作為天然氣主成份的CH4在電池內部改質，在電池內部直接生成H2的方法也已開發出來了。而在燃料是煤氣的情況下，其主成份CO和H2O反應生成H2，因此，可以等價地將CO作為燃料來利用。為了獲得更大的出力，隔板通常采用Ni和不銹鋼來制作。SOFC是以陶瓷材料為主構成的，電解質通常采用ZrO2(氧化鋯)，它構成了O2-的導電體Y2O3（氧化釔）作為穩定化的YSZ（穩定化氧化鋯）而采用。電極中燃料極采用Ni與YSZ復合多孔體構成金屬陶瓷，空氣極采用LaMnO3(氧化鑭錳)。隔板采用LaCrO3(氧化鑭鉻)。為了避免因電池的形狀不同，電解質之間熱膨脹差造成裂紋產生等，開發了在較低溫度下工作的SOFC。電池形狀除了有同其他燃料電池一樣的平板型外，還有開發出了為避免應力集中的圓筒型。SOFC的反應式如下：燃料極：H2+O2-==H2O+2e-（7）空氣極：1/2O2+2e-==O2-（8）全體：H2+1/2O2==H2O（9）燃料極。 南京漢鐘節溫器壽力進口閥芯2094-210。

    為了保持相同的功率輸出，那么發動機系統內必定要噴出更多的油來燃燒，補充損失的熱量。還有是因為有節溫器是水溫是可控制在82~100℃左右振蕩，這樣可把水溫維持在一個相對穩定的值。現在沒有節溫器，水溫升高后冷卻風扇會一直轉，不但水溫一直較低，風扇的功耗也使油耗有增加。溫度越低發動機的機油稀釋就越嚴重，通俗來說就是機油會增多。嚴重時導致發動機直接損壞。這個現象在增壓機上會更明顯，水溫低導致機油增加的原理目前尚有分歧，這里就不多說了。當啟動汽車的時候，發動機水溫很低，如果還讓冷卻液通過水箱散熱的話，水溫在短時間里很難上來。為了能保證水溫很快上來，就必須讓冷卻液不通過散熱器，這個時候節溫器的重要性就顯現出來了。

    美國FPE節溫器即溫控閥是控制冷卻液流動路徑的閥門。是一自動調溫裝置，通常含有感溫組件，借著膨脹或冷縮來開啟、關掉空氣、氣體或液體的流動。美國FPE溫度控制閥的功用是根據冷卻水溫度的高低自動調節進入散熱器的水量，改變水的循環范圍，以調節冷卻系統的散熱能力，從而保證發動機在合適的溫度范圍內工作。所以冷卻系統中的節溫器必須保持良好的技術狀態，否則會嚴重影響發動機的正常工作。比如溫控閥的主閥門開啟過遲，就會引起發動機過熱；溫控閥的主閥門開啟過早，則會使發動機預熱時間延長，從而使發動機溫度過低，進而影響整個發動機的正常工作狀態。溫控閥的主閥門開啟過早，則會使發動機預熱時間延長，從而使發動機溫度過低，進而影響整個發動機的正常工作狀態。 美國壽力閥芯1565-160。

    節溫器自動關閉通向水泵的通路，而開啟通向散熱器的通路，從水套流出的冷卻水經散熱器散熱后再由水泵送入水套，提高了冷卻強度，以防止發動機過熱，此循環路線稱大循環。節溫器也可以布置在散熱器的出水管路中。這種布置方式可以減輕或消除節溫器振蕩現象，并能精確地控制冷卻液溫度。電壓和溫度間是非線性關系，溫度由于電壓和溫度是非線性關系。節溫器大多數布置在汽缸蓋出水管路中，這樣的優點是結構簡單，容易排出冷卻系統中的氣泡；缺點是節溫器在工作時經常開閉。溫度傳感器是利用NTC的阻值隨溫度變化的特性，將非電學的物理量轉換為電學量，從而可以進行溫度精確測量與自動控制的半導體器件。節溫器損壞或拆除節溫器都有可能對發動起造成非常大的影響。 LeROI自力式溫控閥15-2011-3。廣州液壓節溫器

壽力溫度控制閥芯2096W12-195。廣州液壓節溫器

    溫控驅動元件的改進以石蠟節溫器為母體，以一根圓柱卷簧狀銅基形狀記憶合金為溫控驅動元件開發出一種新型節溫器。該節溫器在汽車啟動缸體溫度較低時偏置彈簧，壓縮合金彈簧使主閥關閉副閥打開，進行小循環，當冷卻液溫升到一定值時，記憶合金彈簧膨脹，壓縮偏置彈簧使節溫器主閥打開，且隨著冷卻液溫度的升高主閥開度逐漸增加，副閥逐漸關閉，進行大循環。記憶合金作為溫控單元，使得閥門開啟動作隨溫度的變化比較平緩，有利于減少內燃機啟動時水箱內的低溫冷卻水對缸體造成的熱應力沖擊，同時提高了節溫器的使用壽命。但是該節溫器是在蠟式節溫器的基礎上改造而來的，溫控驅動原件的結構設計受到一定程度的限制。閥門的改進節溫器對冷卻液具有節流作用，冷卻液流經節溫器的沿程損失導致內燃機的功率損失是不可忽視的，2001年，山東農業大學衰麗艷、郭新民等人將節溫器的閥門設計成側壁帶孔的薄型圓筒，由側孔和中孔形成液流通道，并選用黃銅或者鋁做閥門的材料，使閥門表面光滑，從而達到降低阻力的效果，提高節溫器的工作效率。冷卻介質的流動回路優化理想的內燃機熱工作狀態是氣缸蓋溫度較低而氣缸體溫度相對較高為此，出現了分流式冷卻系統iai。 廣州液壓節溫器

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