廢水的生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數城市廢水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物（CO2）、液體產物（水）以及富含有機物的固體產物（微生物群體或稱生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中經沉淀池固液分離，從凈化后的廢水中除去。超濾膜技術應用于重金屬廢水處理時，可以通過選用孔徑適當的超濾膜調節pH，去除重金屬離子。南通高鹽廢水處理

水性油墨廢水處理方法：6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經沉淀隔油處理后,CODcr去除率達到20.4%,色度去除率達10%。再經混凝氣浮處理,CODcr去除率達到74.6%,色度去除率達83.9%。然后,微電解使COD去除率達28.6%,色度去除率達66%,提高了廢水的可生化性和明顯的脫色效果。由一座容積為140m3、BOD5容積負荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr達到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩定運行。連云港焦化廢水處理工藝沉淀法用于生活廢水處理，固液分離佳，選銘盛，處理效果更穩定。

針對于高濃度化工廢水的特點，江蘇銘盛環境認為可采用以下方法對化工廢水處理：一、吸附法：高濃度工業廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附，經此法處理，色度和COD可分別去除100%、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經濟；二、焚燒法，焚燒法適用于處理高濃度工業有機廢水。預處理后的廢水經加壓、過濾、計量后送至爐拱上方，由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發焚燒。該法在保證鍋爐安全運行的條件下，對高濃度廢工污水處理，其優點是初投資省，運行費用低。三、SBR處理，SBR污水處理工藝是現代活性污泥法的一種類型，它是在一個設有曝氣及攪拌裝置的反應器內，按照預定的程序，進行充水、生化反應、沉淀、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結束為一個周期。

江蘇銘盛環境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝，通過H2O2在一定條件下產生的?OH自由基，將有機污染物直接氧化成無機物，或將其轉化為易生物降解的中間產物；H2O2再與催化劑構成氧化體系，會產生更高濃度的?OH自由基，使硝基苯、苯胺**終降解為CO2，H2O，N2等物質。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑，并控制廢水的酸堿度為3～4，以易于進行催化氧化反應。催化氧化反應加入的H2O2在一定條件下可產生強氧化能力的?OH自由基，可將有機污染物直接氧化成無機物，或將其轉化為易生物降解的中間產物，從而提高了氧化能力，對有機物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑，并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑，可形成具有較高表面能的膠粒或微絮體，可吸附污染物結成絮體沉淀，實現固液分離。該技術可保證出水CODCr為80-120mg/L，pH=7-8，硝基苯，苯胺。處理過程中會產生一定量的污泥，污泥含水率60%，通過焚燒處理后可填埋或二次利用。BOD5/CODCr比值法是經典、也是目前較為常用的一種評價廢水可生化性的水質指標評價法。

江蘇銘盛環境結合多年的廢水處理經驗，總結出電鍍廢水處理“零排放”工藝采用“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的工藝路線，電鍍廢水處理后可全部回用于生產，廢水回用率可達99.67%。同時，可大幅降低廢水處理成本，減少固體廢物產生量，實現廢水中金屬離子的循環利用，徹底實現電鍍廢水零排放。電鍍廢水處理零排放包括高精度去除重金屬、OSMMBR生化處理高礦化度廢水、特殊膜濃縮倍鹽（SPNR技術）和MVR機械負壓蒸發結晶四大水處理技術。高速曝氣生物濾池對常規廢水處理工藝進行生物強化，形成“給水高速曝氣生物濾池-常規處理生物強化”工藝。安徽乳化液廢水處理方案

厭氧處理生活廢水，銘盛技術成熟，開啟無氧凈化的理想選擇。南通高鹽廢水處理

氧氨氧化(Anammox)技術作為近年來新興的自養脫氮工藝,其基本原理是在厭氧條件下厭氧氨氧化菌利用亞硝態氮作為電子受體，將氨氮氧化成N2的自養生物轉化過程。與常規的生物脫氮方法相比，其優勢在于不需要曝氣，充分降低充氧電耗；無需有機碳源，節約了外加碳源所需的運行費用；不涉及異養型的反硝化菌，降低了剩余污泥產量。厭氧氨氧化對反應底物濃度有嚴格的要求(理論比為氨氮前置部分亞硝化技術生成為厭氧氨氧化的發生提供了前提，即部分亞硝化-厭氧氨氧化(partialnitrification-anammox，PN/A)具有無需外加碳源、低污泥產量、低能耗等優勢。南通高鹽廢水處理