高分子環氧卷材是一種新型工業地面材料，英文全稱Reinforced Composite Industrial Floor，由美國弗美克先進集團自主設計、研發、試驗并推行的新型**地坪產品。該產品采用彈性體增韌環氧樹脂與聚氨酯復配樹脂體系作為基質，通過玻璃纖維增韌增強及特殊固化工藝制成，具有防水、防油、防滑、防腐、防火、防塵、防霉、防靜電、耐磨、耐沖擊等特性。相較于普通涂裝材料，高分子環氧卷材采用零VOC揮發設計及阻燃工藝，配備電子級高精密玻纖布骨架提升抗沖擊能力，表層經高溫交聯固化工藝處理可實現***耐磨性能（耐磨性超涂裝環氧3倍以上）。其韌性環氧膠背貼設計確保粘貼牢固度，柔性玻璃鋼材質使卷材受壓后能緩慢恢復原狀。作為成品材料，施工過程不受固化條件及環境因素干擾，避免傳統工藝中由水汽、砂粒引發的質量弊病，且施工效率更高。主要缺陷為生產成本較高導致市場價格偏高。而這些特點是許多防水卷材所不具備的，因此說Pu硬泡的防水功能是獨特的。崇明區品牌玻纖聚氨酯復合材料廠家現貨

注意樹脂一經將纖維材料浸透，樹脂注口要封閉，以便樹脂固化。注射與固化可在室溫或加熱條件下進行。模具可以復合材料與鋼材料 制作。若采用加熱工藝。宜用鋼模。（2）原材料樹脂：一般多用環氧、不飽和聚酯、乙烯基脂及酚醛；當加溫時，高溫樹脂臺雙馬列來酰亞胺樹脂亦可用。法國 Vetrotex公司開發了熱塑性樹脂RTM。纖維：任意。常用玻纖連續氈、縫編材料（其纖維間的縫隙得于樹脂傳遞）、無捻粗紗布；玻纖與熱塑性塑料的復合紗及其織物與片材（法國Vetrotex商品名TWINTEX）。閔行區品牌玻纖聚氨酯復合材料廠家直銷Pu硬泡液體原料現場發泡膨脹體積為15-18倍，因而原料運輸量小。

夾芯材料是風電葉片的關鍵材料之一，為增加結構剛度，防止局部失穩，提高整個葉片的抗載荷能力，在葉片的前緣、后緣以及剪切肋等部位，一般都會采用夾層結構。用于風電葉片的夾芯材料主要有交聯PVC泡沫、Balsa輕木和PET泡沫。典型的設計方案是，把強度較高的Balsa輕木（密度為150 kg/m3）用于承受載荷較大的靠近葉根的部位，交聯PVC泡沫（密度為60 kg/m3）用于承載較小的靠近葉尖的部位，從葉根向葉尖方向，夾芯材料的厚度逐漸減小。也有葉片廠家只使用Balsa輕木或泡沫。

（1）概要將兩種或兩種以上的組分在混合區低壓（0.5MPa）混合后，即在低壓（0.5-1.5MPa）下注射到閉模中反應成型，此即為工藝過程。若組分一為多元醇，一為異氰酸酯，則反應生成聚氨酯 。為增加強度，可直接在一種組分內行加入磨碎玻纖原絲和（或）填料。弈可采用長纖維（如連續纖維氈、織物、復合氈、短切原絲等的預成型物等）增強，在注射前，將長纖維增強材料預先置模具內。用此法可得到高力學性能的制品。這種工藝稱為SRIM（Structural Reaction Injection Molding-結構反應注射成型）。首先做基礎處理，使屋面（墻面）基本平整，無浮灰、油污。

（2）原材料樹脂：通常用環氧樹脂，不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂及高溫樹脂，如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來酰亞胺樹脂等；纖維：任意。雖然由于在工藝過程中，高溫分對芯材有些影響，需要采用某些專門的泡沫芯材。（3）優點1）預浸材料制造人員可精確地調整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量；可以可靠地得到高纖維含量。2）材料于操作人員十分安全，無礙健康，操作清潔；3）單向帶纖維成本比較低，因為毋須將纖維預先轉為織物的二次加工過程；對主輔材料之間的匹配要求比較高，工序較多，工期較長。金山區環保玻纖聚氨酯復合材料性能

增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。崇明區品牌玻纖聚氨酯復合材料廠家現貨

樹脂因聚合反應，常溫固化。可加熱加速固化。（2）原材料 F gb NG ^樹脂 不飽和聚酯樹脂、已烯基酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂等。纖維 玻纖、碳纖、芳綸等。雖然厚的芳綸織物難于手工將樹脂浸透，亦可用。芯材 任意。（3）優點1）適合少量生產；2）可室溫成型，設備投資少，模具折舊費低；3）可制造大型制品和型狀復雜產品；4）樹脂和增強材料可自由組合，易進行材料設計；5）可采用加強筋局部增強，可嵌入金屬件；6）可用膠衣層獲得具有自由色彩和光澤的表面（如開模成型則一面不平滑）；崇明區品牌玻纖聚氨酯復合材料廠家現貨

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