玻璃鋼材料工藝是以玻璃纖維等增強材料與環氧樹脂基體結合，形成**度、耐腐蝕、輕量化復合材料的制造工藝統稱，屬于樹脂基復合材料領域。其制品性能可通過調整纖維含量和成型方式進行定向優化，主要應用包括船舶、管道及建筑結構制造等領域 [1]。該工藝自二戰時期伴隨復合材料技術進步逐步發展，2003年全球復合材料產量達700萬噸，中國玻璃鋼產量突破90萬噸，位列世界第二。**成型工藝涵蓋手糊法、樹脂傳遞成型（RTM）及纖維纏繞法等，如手糊法適用于復雜造型制品，纖維纏繞法專精圓柱體結構生產。環氧樹脂因固化收縮率低、粘接性強成為主流基體材料，歐美與亞洲國家在工藝研發及生產規模上形成區域競爭格局 [1]。受全球經濟低迷影響，國內聚氨酯市場萎縮，出口受阻，生產過剩，前行壓力明顯加大。奉賢區特色玻纖聚氨酯復合材料平臺

注入浸漬法（圖6）：玻纖增強材料進入模具后，被注入模具內的樹脂所浸漬。此法適于凝膠時間短、粘度高、生產附產物的樹脂基體，如酚醛、環氧、雙馬來酰亞胺樹脂。（2）原材料樹脂：常用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂；纖維：拉擠用玻璃纖維無捻粗紗、連續氈、縫編氈、縫編復合氈、織物、玻纖表面氈、聚酯纖維表面氈等；芯材：一般不用，現有以PU發泡材料為芯材，外為連續拉擠框型型材，作為保溫墻板的。（3）優點靜安區環保玻纖聚氨酯復合材料性能其主要方法是在建筑物基層墻體的外側設置保溫層(一般為厚度60mm的聚苯泡沫板)，在保溫層外面做裝飾層。

對某些兩端密閉的產品不用脫模，芯模即包在復合材料產品內，作為內襯。（2）原材料樹脂：任意。環氧、不飽和聚酯、乙烯基脂及酚醛樹脂。纖維：任意。無捻粗紗、縫編和無紡織物。生產管罐時，常用表面氈、短切原絲作為內襯材料。芯材：可用。雖然復合材料制品通常是單一殼體，一般不用。（3）優點1）因為纖維逕直以合理的線形鋪設，承擔負荷，故復合材料制品的結構特性可非常高；2）由于同內襯層組合，可制得耐腐蝕、耐壓、耐熱的制品；3）可制造兩端封閉的制品；

（1）概要SCRIMP（Seeman Composite Infusion Molding Process—西曼復合材料公司樹脂滲透成型法）,RIFT（Resin Infusion under Flexibe Tooling—柔性模具樹脂滲透法） ,VARTM（Vscuum Assisted Transfer Molding—真空輔助樹脂傳遞成型）這三種工藝原理相似。將織物作為干鋪層材料入模內，如同RTM。然后覆以剝離保護層和縫編非結構織物。整個鋪層用真空袋覆罩好。袋無滲漏后，讓樹脂流到積層。樹脂很容易流經非結構織物而在整個鋪層分布。SCRIMP法在真空袋與鋪層之間可置加壓模塊，利于提高制作表觀與結構密實度。使用壽命超過10年，已在煙臺萬華等國內大型聚氨酯保溫材料廠實現規模化應用 [1]。

將干強物與樹脂片（樹脂片系放在一層脫模紙上提供）交替鋪放在模具內。鋪層被真空袋包覆，藉真空泵抽真空，將干織物內空氣抽出。然后加熱，令樹脂熔化并流浸已抽出空氣的織物，然后經過一事實上時間即固化。（2）原材料樹脂：一般*用環氧樹脂； ¬纖維：任意；芯材：許多種芯材都可以使用，由于工藝過程中溫度高，對PVC泡沫需要專門處理，以免泡沫損壞。（3）優點1）空隙率低，可精確獲得高的纖維含量；2）鋪層清潔，有利于健康和安全（似預浸）；20世紀90年代初，外墻保溫技術開始在我國推廣使用并表現出良好的保溫和節能效果。徐匯區品牌玻纖聚氨酯復合材料工廠直銷

噴涂施工24小時后，可用手提刨刀進行局部修整。奉賢區特色玻纖聚氨酯復合材料平臺

覆銅板氈覆銅板氈主要用作CEM-3型覆銅板的基材，外觀均勻，具有優異的電性能和耐熱性能、耐溶劑性，與環氧樹脂的相容性優良，產品指標達到IPC-4130的相應要求。使用玻纖氈生產的覆銅板性能達到玻璃布板的水平，適用于工業電子產品，特別是玻纖氈板具有優越的后續加工性（沖、鉆），更加受到市場的歡迎。我公司開發的覆銅板氈經過覆銅板生產廠家的使用證明：其物化指標達到或超過國外同類產品的水平，可以應用于覆銅板生產。管道包覆氈用于運輸石油、天然氣的埋地鋼管道防腐的玻纖基材，它具有強度高、柔韌性好、厚度均勻、耐溶劑和水汽侵蝕性好、不腐爛和阻燃等特點，與煤焦油瓷漆及瀝青具有良好的浸漬相容性。奉賢區特色玻纖聚氨酯復合材料平臺

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